摘 要 :本文設計了一種二維模糊PID控制器作為SVPWM異步電機矢量控制系統(tǒng)的電流調節(jié)器,以改善這類系統(tǒng)電流的動穩(wěn)態(tài)性能?;趯κ噶靠刂浦衐、q軸電流響應性能的不同要求,論文給出了兩種控制方案。仿真實驗結果說明,電流環(huán)采用模糊PID控制器比采用常規(guī)的PI控制器具備更好的動穩(wěn)態(tài)性能。
1 引言
在矢量控制異步電機調速系統(tǒng)中,定子電流的控制通常有兩種方式:一種是經(jīng)矢量變換后得到定子三相電流的瞬時給定值,由三個電流調節(jié)器分別對三相交流電流進行閉環(huán)調節(jié),即電流控制在三相靜止坐標系下進行。另一種是將電流控制放在同步旋轉坐標系下,電流環(huán)包括d軸電流環(huán)和q軸電流環(huán),分別對d軸電流和q軸電流進行控制。目前,d軸電流環(huán)和q軸電流環(huán)通常采用常規(guī)PI調節(jié)器進行控制,存在的主要問題是q軸電流iq響應的超調量與快速性之間矛盾突出;實際的d軸電流id易受q軸電流iq影響,抗擾能力不強。
本文設計一種模糊PID電流控制器,基于模糊邏輯原理實現(xiàn)常規(guī)PID參數(shù)Kp、Ki、Kd的在線自整定。為增強d軸電流環(huán)的抗擾能力,本文提出將d軸采用模糊PID電流控制器,q軸采用常規(guī)PI控制器的控制方案;為改善q軸電流的動穩(wěn)態(tài)性能,本文提出將q軸采用模糊PID電流控制器,d軸采用常規(guī)PI控制器。仿真結果表明,兩種方案達到了預期的目的,明顯改善電流環(huán)的控制性能。
2 感應電機矢量控制模型
d-q同步旋轉坐標系中,把定子電流和轉子磁鏈作為狀態(tài)變量時,三相感應電動機的定子電流與轉子磁鏈關系式如下:
式中:id,iq —d、q方向的定子電流;
vd,vq —d、q方向的定子電壓;
—d、q方向轉子磁鏈;
Rs,Rr —定子和轉子阻抗;
Ls,Lr,Lm —定子電感、轉子電感及互感;
we,wr,ws —同步角速度、轉子角速度及
轉差角速度。
并且:
此外,轉矩關系式為
,其中轉矩常數(shù)
.
感應電機矢量控制就是將同步速度旋轉的轉子磁通矢量投影于d軸方向時,則轉子q軸方向磁鏈
,并把
代入式(1)得到:
式中idr,iqr表示d方向和q方向轉子電流。此時,轉矩表達式為:
由此得到矢量控制的SVPWM異步電機調速系統(tǒng)基本框圖如圖1[1]。從圖中可以看出,實際定子三相電流經(jīng)過3/2變換得到dq坐標下兩相電流,與給定電流值比較得到誤差值,然后通過電流調節(jié)器,輸出dq坐標下兩相電壓。電流調節(jié)器作為系統(tǒng)內環(huán)。
圖1 矢量控制SVPWM異步電機調速系統(tǒng)基本框圖
3 模糊PID電流控制器的設計
以常規(guī)PID控制為基礎,采用模糊推理思想根據(jù)不同的誤差E和誤差變化率EC對PID參數(shù)進行在線自整定。本文設計出兩輸入三輸出的模糊PID控制器,以誤差E和誤差變化率EC作為輸入,PID控制器的三個參數(shù)即比例系數(shù)Kp、積分系數(shù)Ki、微分系數(shù)Kd作為輸出。模糊自整定系統(tǒng)框圖如圖2所示。
圖2 模糊自整定PID參數(shù)的控制系統(tǒng)框圖
在PID控制器中,考慮Kp、Ki、Kd三個參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響:Kp的作用在于加快系統(tǒng)的響應速度,提高系統(tǒng)的調節(jié)精度,但Kp過大將導致系統(tǒng)不穩(wěn)定;Ki的作用在于消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差;Kd的作用在于改善系統(tǒng)的動態(tài)特性。對于不同的誤差絕對值|E|和誤差變化率絕對值|EC|,參數(shù)Kp、Ki、Kd整定的一般原則如下[2]:
(1)當|E|較大時,可取較大的Kp與較小的Ki,使系統(tǒng)具有快速的響應,同時為避免出現(xiàn)較大的超調,應對積分作用加以限制,常取Ki=0;
(2)當|E|處于中等大小時,為使系統(tǒng)響應具有較小的超調,Kp應取得較小。Ki的取值要適當,Kd的取值對系統(tǒng)響應的影響較大;
(3)當|E|較小時,為使系統(tǒng)具有較好的穩(wěn)定性能,Kp與Ki均應取得大些。同時為避免系統(tǒng)在設定值附近出現(xiàn)振蕩,Kd值的選擇根據(jù)EC來確定:當|EC|值較小時,Kd取大些。當|EC|值較大時,Kd取較小值,一般Kd為中等大小;
根據(jù)上述原則,找出PID控制器的各個參數(shù)Kp、Ki、Kd與誤差絕對值|E|和誤差變化率絕對值|EC|之間的模糊關系,通過不斷檢測|E|和|EC|的變化情況,根據(jù)模糊控制規(guī)則對三個參數(shù)進行在線修改,以滿足不同|E|和|EC|對控制器參數(shù)的不同要求,從而使被控對象具有良好的動靜態(tài)性能。
設定輸入變量E和EC語言值的模糊子集為{負大,負中,負小,零,正小,正中,正大},并簡記為{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB},將誤差E和誤差變化率EC量化到{-3,3}的區(qū)域內。同樣,設計輸出量Kp、Ki、Kd的模糊子集為{ZO,PS,PM,PB},并將其量化到區(qū)域{0,3}內。輸入輸出變量的隸屬函數(shù)曲線如圖3所示。
圖3 隸屬函數(shù)曲線
4 基于模糊自整定PID電流控制器的系統(tǒng)仿真
為驗證模糊PID電流控制器的控制性能,在MATLAB里建立帶模糊自整定PID電流控制器的矢量控制SVPWM型異步電機調速系統(tǒng)。以5.5kW兩對極異步電機為控制對象,感應電機基本參數(shù)如下:In=13A,Rs=0.813Ω,Rr=0.531Ω,Ls=3.86mH,Lr=6.35mH,Lm=102.4mH, J=0.02kgm2。
圖4是SVPWM異步電機調速系統(tǒng)的SIMULINK仿真模型,功率變換器直流側電壓為540V,id給定值為7.3A,電流環(huán)采樣時間50us,速度環(huán)采樣時間1ms。
圖4 矢量控制的SIMULINK模型
為便于對比,基于參數(shù)最優(yōu)化原則,首先為電流環(huán)設計兩個常規(guī)PI控制器,得到的最佳參數(shù)Kp=62,Ki=7750。d、q軸電流環(huán)采用該常規(guī)PI控制器時的仿真結果是:受iq變化影響的id變化范圍為[6.1,8.17];iq上升時間為700μs,最大超調量5.3%。
基于對d、q電流環(huán)的不同控制要求,提出以下兩種控制方案:
(1)方案一:q軸電流環(huán)采用模糊PID控制器、d軸電流環(huán)采用常規(guī)PI控制器
此時考察iq響應的快速性和超調情況。在0.1s時速度給定從零階躍變化到1000r/min,電流及轉速響應曲線如圖5所示。iq響應曲線顯示,上升時間為600μs,最大超調量為3.5%。在同等條件下,iq采用PI控制器時,上升時間為700μs,最大超調量5.3%??梢奿q采用模糊PID控制器比采用常規(guī)PI控制器快速性更好,超調量更低。
圖5 電流id, iq和速度spdfd響應曲線
(2)方案二:d軸電流環(huán)采用模糊PID控制器、q軸電流環(huán)采用常規(guī)PI控制器
此時考察d軸電流環(huán)的抗擾能力。速度給定在0.1s時從0階躍變化到1000r/min,電流及轉速響應曲線如圖6所示。從圖中可以看到iq變化時,id基本不受影響,其變化范圍[6.29,7.98],較之常規(guī)PI控制器的變化范圍[6.1,8.17]有明顯改進。說明d軸電流環(huán)采用模糊PID控制器能提高其抗擾動能力。
圖6 電流 id,iq和速度spdfd響應曲線
5 結束語
本文設計了一種模糊PID電流控制器來改善SVPWM異步電機調速系統(tǒng)的電流控制性能。針對d、q軸電流響應性能的不同要求,給出了兩種控制方案。為加強d軸電流環(huán)的抗擾能力,提出iq采用常規(guī)PI控制器,id采用模糊PID控制器的控制方案;為改善iq的動穩(wěn)態(tài)響應性能,提出id采用常規(guī)PI控制器,iq采用模糊PID控制器的控制方案。仿真結果表明,兩種控制方案都達到了預期的效果。