富士康轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式面臨諸多挑戰(zhàn)

時間:2011-08-04

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:面臨著成本上漲以及競爭壓力的增加,富士康計(jì)劃用機(jī)器人大量取代人工勞動力。但這一計(jì)劃同樣會面臨諸多挑戰(zhàn)。

        微觀問題

    富士康或許是中國最大的雇主,顯然也是最重要的雇主。這家神秘的電子廠商擁有蘋果等大牌客戶,員工總數(shù)超過100萬人,其中有50多萬人位于深圳的一家工廠內(nèi)。

    過去10年間,富士康的成功成為了中國制造的化身:從國外引進(jìn)高端設(shè)計(jì),并以低成本批量生產(chǎn)。最初,這種模式因?yàn)槟軌騽?chuàng)造大量就業(yè)而備受贊譽(yù),但外界對于該公司的態(tài)度最近卻越來越挑剔。去年,富士康深圳園區(qū)有多名員工自殺。最近的一起事件發(fā)生于7月末,一名21歲的員工跳樓自殺。今年5月,富士康在成都新建的工廠發(fā)生爆炸,導(dǎo)致3名員工死亡。外界認(rèn)為,這一事件導(dǎo)致蘋果iPad的生產(chǎn)推遲。
 
    為了安撫越來越不安定的員工,富士康已經(jīng)多次加薪,并改進(jìn)設(shè)施,為員工提供咨詢服務(wù),甚至在工廠四周安裝了保護(hù)網(wǎng),防止員工跳樓。這些措施都推動了成本的上漲,表明該公司迄今為止極其成功的商業(yè)模式正在遭遇挑戰(zhàn)。富士康CEO郭臺銘在7月末的一次閉門會議上表示,該公司計(jì)劃到2013年用大量的機(jī)器人取代人工勞動力。

    富士康在公開聲明中稱,此舉將推動100多萬名員工進(jìn)入價(jià)值鏈的上游,擺脫基本的制造工作。該公司還談到了將員工從重復(fù)而乏味的任務(wù)轉(zhuǎn)向附加價(jià)值更高的制造崗位,例如,研發(fā)、創(chuàng)新和其他對公司發(fā)展同等重要的領(lǐng)域。但大規(guī)模的自動化也意味著其中部分員工注定要失去工作。

    宏觀挑戰(zhàn)

    從宏觀角度來看,中國近些年的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式與自動化趨勢背道而馳:在制造行業(yè)中用人力代替資本。但由于對熟練勞動力的需求增加,以及法定最低工資標(biāo)準(zhǔn)的提升,目前的人力成本正在快速上漲,所以導(dǎo)致企業(yè)調(diào)整勞動力和資本的投入比例。

    很多規(guī)模較小的中國制造企業(yè)已經(jīng)開始了類似的嘗試,減少成本日益增長的人力需求,同時增加對資本投入更高的設(shè)備。富士康的這一計(jì)劃是巨大的跨越,但同樣要面臨巨大的挑戰(zhàn):它的優(yōu)勢在于悄悄地組織人力為明星企業(yè)生產(chǎn)商品,而非創(chuàng)造高度自動化的生產(chǎn)線。而這一轉(zhuǎn)型還將導(dǎo)致該公司與那些高度自動化的企業(yè)展開直接競爭。

    不過,對于郭臺銘而言,這卻是不得已而為之。富士康的客戶都很在乎形象,因此對該公司的員工自殺事件都非常擔(dān)憂。如果不轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,這些客戶就有可能尋找其他供應(yīng)商。

    對于中國高漲的勞動力成本以及技能的缺乏是否會意味著廉價(jià)中國產(chǎn)品走向盡頭,制造業(yè)專家和經(jīng)濟(jì)學(xué)家已經(jīng)展開了討論。這種趨勢有可能會導(dǎo)致全球消費(fèi)產(chǎn)品企業(yè)將生產(chǎn)地轉(zhuǎn)向其他成本低廉的亞洲國家,甚至轉(zhuǎn)回本土。當(dāng)然,部分實(shí)力最為強(qiáng)大且自動化程度最高的西方制造企業(yè)已經(jīng)證明,他們對于廉價(jià)中國勞動力具有令人驚訝的適應(yīng)力。

    但還有人持懷疑態(tài)度:他們認(rèn)為,中國企業(yè)已經(jīng)提升了生產(chǎn)效率,能夠用更少的工人生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,因此仍將成為可怕的競爭對手。但無論如何,中國政府都將密切關(guān)注這一趨勢。與西方一樣,中國政府同樣擔(dān)心全國性的工業(yè)進(jìn)步會導(dǎo)致大量教育水平相對較好、語言表達(dá)能力也相對較強(qiáng)的工人失業(yè)。

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