自2009年頻陷“自殺門”，隨即加快向內(nèi)地轉(zhuǎn)移沿海生產(chǎn)基地步伐之后，全球最大代工企業(yè)富士康一度從大陸傳媒中“淡出”，人們也漸漸把富士康遺忘。

　　  然而，富士康從來不缺新聞，而且還是制造新聞的高手。就在上周五，其掌門人郭臺銘，在深圳參加富士康萬名員工街舞晚會(huì)上用近乎漫不經(jīng)心的語調(diào)披露：未來3年間，富士康將增加生產(chǎn)線上的機(jī)器人數(shù)量，目前富士康有1萬臺機(jī)器人，明年將達(dá)到30萬臺，3年后機(jī)器人規(guī)模將達(dá)到100萬臺。這些機(jī)器人主要用在噴涂、焊接、裝配等流水線工序，取代人工勞動(dòng)力之后，富士康生產(chǎn)效率將大幅提高。

      據(jù)悉，目前已經(jīng)在富士康生產(chǎn)線上投入運(yùn)營的機(jī)器人，是該公司在2006年成功自主研發(fā)的“富士康深圳一號”機(jī)器人，曾在第八屆高交會(huì)上亮相。小機(jī)器人的外形和人類相去較遠(yuǎn)，更像一個(gè)機(jī)械臂。

      “在富士康的流水線上，有很多比較簡單重復(fù)的工作，比如重復(fù)點(diǎn)擊某一個(gè)按鍵，以前都是工人來操作，現(xiàn)在由機(jī)器人自動(dòng)完成，不僅可控性高，而且效率也會(huì)提高一些。”一名富士康內(nèi)部人士告訴記者。

      據(jù)了解，開發(fā)之前富士康曾從外國引進(jìn)了各種類型的工業(yè)機(jī)器人，應(yīng)用于噴涂 、焊接 、裝配及搬運(yùn)取放等生產(chǎn)現(xiàn)場，但通過大規(guī)模使用之后，發(fā)現(xiàn)這些機(jī)器人存在一些不足。研制成功的“富士康深圳一號”工業(yè)機(jī)器人替代進(jìn)口并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

      該機(jī)器人不僅可以取代生產(chǎn)組裝線工人在精密零件組裝或在噴涂、焊接等不良工作環(huán)境中工作外，還可與數(shù)控超精密銑床等工作母機(jī)結(jié)合制造模具，并且還能有效降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品不良率。更為重要的意義則在于通過使用工業(yè)機(jī)器人替代部分非技術(shù)工。目前，富士康的員工總?cè)藬?shù)已經(jīng)接近120萬人，其中大陸員工超過100萬人，僅深圳就超過40萬，因此富士康將加快轉(zhuǎn)型步伐。

　 　“機(jī)器人信號”對內(nèi)地后發(fā)展城市提出了新的警示：單靠抑或繼續(xù)過度依賴土地、稅費(fèi)等優(yōu)惠政策吸引沿海產(chǎn)業(yè)向內(nèi)地落戶的發(fā)展思路，已面臨“郭臺銘”們的挑戰(zhàn)，在這種新挑戰(zhàn)面前，內(nèi)地?zé)o限度“優(yōu)惠招商”曾經(jīng)帶來的發(fā)展“時(shí)空”正在變“短”和變“窄”，而可以預(yù)計(jì)的是，更多在華外資代工企業(yè)也將步富士康后塵，走上提升生產(chǎn)效率壓縮雇工數(shù)量的新途。這是各地政府在發(fā)展與轉(zhuǎn)型糾結(jié)中已然面臨的又一個(gè)棘手矛盾。若再跳不出粗放式、低水平發(fā)展的窠臼，新舊矛盾的糾結(jié)將越結(jié)越“死”。魯寧