除了在電芯上的投入,蜂巢能源還在模組、pack、BMS等領(lǐng)域進(jìn)行了一系列的研發(fā)技術(shù)儲備和布局投入。
動力電池的市場競爭中,還在不斷有新的入局者,擁有整車企業(yè)“基因”的蜂巢能源,就是其中之一。
在2019上海車展上,作為長城控股旗下聚焦于動力電池業(yè)務(wù)的板塊,蜂巢能源科技有限公司(以下簡稱“蜂巢能源”)首次公開亮相,并對外發(fā)布了其量產(chǎn)產(chǎn)品及戰(zhàn)略規(guī)劃。
蜂巢能源前身是長城汽車動力電池事業(yè)部,自2012年起開展電芯的預(yù)研工作,2018年2月獨立為蜂巢能源,總部位于江蘇常州,業(yè)務(wù)涉及到下一代電池材料、電芯、模組、電池系統(tǒng)、BMS等的研發(fā)和制造。
蜂巢能源總經(jīng)理楊紅新向高工鋰電表示,蜂巢能源從設(shè)立起就明確一個目標(biāo),以方形電池高速疊片工藝和車規(guī)級開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)來做動力電池,從長城汽車拆分后,蜂巢能源的定位是第三方的動力電池企業(yè),面向國內(nèi)和全球的整車企業(yè)開放。
在產(chǎn)能規(guī)劃上,蜂巢能源位于常州金壇的項目一期規(guī)劃產(chǎn)能4GWh,預(yù)計2019年10月份量產(chǎn),二期項目規(guī)劃8GWh,同時還和捷威動力合資在鹽城規(guī)劃建設(shè)3GWh的軟包電池項目,到2025年,蜂巢能源規(guī)劃國內(nèi)產(chǎn)能將達(dá)到60GWh。
在技術(shù)路線選擇上,和目前國內(nèi)其它動力電池企業(yè)所不同的是,蜂巢能源在動力電池領(lǐng)域聚焦的技術(shù)選擇為方形疊片工藝,同時首款量產(chǎn)的產(chǎn)品就采用NCM811材料體系。
對于疊片工藝的選擇,蜂巢能源的思路是,方形硬殼電池在空間效率和安全性上比圓柱和軟包電池更有優(yōu)勢,將成為電動汽車規(guī)?;l(fā)展的主流需求產(chǎn)品。
而且與傳統(tǒng)卷繞工藝電池相比,疊片電池的邊角處有更好的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性,能量密度可以提高5%;全生命周期更低變形和膨脹,循環(huán)壽命提升10%-20%;邊緣結(jié)構(gòu)更簡單,電池具備更高的安全性。在制作大尺寸、大容量動力電池方面,疊片工藝已成為不二選擇。
值得注意的是,疊片速度一直是制約該工藝應(yīng)用的一個最大瓶頸,針對于此,蜂巢能源聯(lián)合國內(nèi)外供應(yīng)商進(jìn)行了聯(lián)合開發(fā)。
楊紅新介紹,傳統(tǒng)疊片工藝為每片1S,而蜂巢一期產(chǎn)線已提升至0.6S,二期可實現(xiàn)0.45S高速疊片,并且正在開發(fā)0.25S的超高速疊片工藝。
在產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃上,楊紅新介紹,蜂巢能源根據(jù)電動汽車不同的場景,開發(fā)了一個電池技術(shù)開發(fā)平臺,針對包括短途代步、營運共享、城際出行等不同應(yīng)用場景下的車型做了針對性的開發(fā)。此外,蜂巢能源還在儲備開發(fā)基于軟包技術(shù)的電芯產(chǎn)品。
除了在電芯上的投入,高工鋰電獲悉,蜂巢能源還在模組、pack、BMS等領(lǐng)域進(jìn)行了一系列的研發(fā)技術(shù)儲備和布局投入。
在模組上,蜂巢能源的電池模組都采用了高強(qiáng)度鋁型材的輕量化設(shè)計,擁有高強(qiáng)度結(jié)構(gòu),而且循環(huán)好,功率低,同時實現(xiàn)了較高的成組效率。
展會現(xiàn)場,蜂巢能源展出的BEV非標(biāo)模組采用137Ah高能量密度電芯,模組能量密度已經(jīng)大于244wh/kg,成組效率91.9%。而另一款590-BEV模組采用117Ah高能量密度電芯,能量密度也超過了227wh/kg,成組效率92%。
在BMS領(lǐng)域,傳感器、高壓保護(hù)器件是動力電池核心部件,在BMS控制策略、電池狀態(tài)(SOC,SOH、SOE、SOF)估算及整車性能估算、電池故障分析、基于電池數(shù)據(jù)分析等多方面,想要確保優(yōu)質(zhì)效果,傳感器對電池狀態(tài)的精確實時監(jiān)控都是十分重要的基礎(chǔ);高壓保護(hù)器件則與駕駛員的安全息息相關(guān),因此,高精度傳感器及高壓保護(hù)器件一直是動力電池領(lǐng)域的關(guān)鍵研發(fā)領(lǐng)域。
基于這種認(rèn)知,蜂巢能源在BMS領(lǐng)域領(lǐng)域的布局策略是與國際企業(yè)進(jìn)行深度合作,通過技術(shù)互補(bǔ)的形式來快速實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地。
早在今年3月份,蜂巢能源就和美國森薩塔科技簽署了無線通信BMS項目的合作備忘錄,確認(rèn)合作開展無線通信BMS項目。
在此次展會上,蜂巢能源與美國森薩塔科技簽署了戰(zhàn)略合作備忘錄,宣布雙方將在電池領(lǐng)域擴(kuò)大戰(zhàn)略合作。
根據(jù)該戰(zhàn)略合作備忘錄,美國森薩塔科技將作為蜂巢能源的戰(zhàn)略合作伙伴,與后者在汽車動力電池的無線通信模塊、電流傳感器、熱失控監(jiān)測傳感器、高壓保護(hù)器件、動力系統(tǒng)傳感器等產(chǎn)品上展開進(jìn)一步戰(zhàn)略合作,方式包括但不限于前期技術(shù)開發(fā)、項目合作和量產(chǎn)應(yīng)用導(dǎo)入。
同時,蜂巢能源將利用自身電池包產(chǎn)品的平臺優(yōu)勢與美國森薩塔科技的鼎力支持,推動BMS及電池產(chǎn)品的升級換代。
不止于此,同樣是在此次上海車展上,蜂巢能源還宣布與汽車電子tier1企業(yè)東軟睿馳簽訂戰(zhàn)略協(xié)議,根據(jù)協(xié)議,雙方將共同打造云端智能BMS。
按照協(xié)議,雙方將依托蜂巢能源的技術(shù)積累以及東軟睿馳建立的BigCar科技產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),從技術(shù)深度和應(yīng)用廣度上聯(lián)合,在PACK、電芯、BMS、大數(shù)據(jù)分析服務(wù),基礎(chǔ)軟件平臺(NeuSAR)等多領(lǐng)域展開戰(zhàn)略合作。
此外,雙方同步簽署了電池大數(shù)據(jù)項目合作協(xié)議及電芯合作框架協(xié)議。大數(shù)據(jù)技術(shù)合作方面,蜂巢能源將利用自身產(chǎn)品平臺與東軟睿馳共同開發(fā)大數(shù)據(jù)分析平臺,進(jìn)行數(shù)據(jù)深度分析、電池分析模型方面的深入開發(fā),實現(xiàn)對電池壽命的準(zhǔn)確預(yù)測,提升算法精度,優(yōu)化軟件策略。
電芯合作方面,雙方協(xié)議約定,東軟睿馳在平等采購條件下優(yōu)先采購蜂巢能源的電芯,蜂巢能源則在同等條件下,優(yōu)先向東軟睿馳提供高品質(zhì)電芯。雙方還約定了推動合作事宜落地的溝通機(jī)制。
對于蜂巢能源所做的一系列合縱連橫布局,GGII分析認(rèn)為,汽車產(chǎn)業(yè)正面深刻的產(chǎn)業(yè)變革,電動化、智能化、共享化、網(wǎng)聯(lián)化的大趨勢下,技術(shù)仍將是未來發(fā)展的核心驅(qū)動力,從動力電池的整體發(fā)展趨勢來看,電芯制造需要在能量密度、安全、可靠、低成本等環(huán)節(jié)做集中攻關(guān),而在pack和BMS領(lǐng)域,需要軟硬件企業(yè)通過融合發(fā)展來快速應(yīng)對主機(jī)廠和終端市場的需求變化,從這個意義上講,蜂巢能源的競爭力正在逐步凸顯。