1月26日，由富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司主辦的“核心互聯(lián)，價值共享”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)設(shè)備智能化商機(jī)暨工業(yè)富聯(lián)生態(tài)策略合作伙伴專場研討會在深圳舉行。大會旨在聚焦工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)以AI為核心的創(chuàng)新科技價值再造，打通產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)合成長通道，打造世界級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新生態(tài)。工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗、副董事長李杰及首席執(zhí)行官鄭弘孟出席并發(fā)表講話。

會上，工業(yè)富聯(lián)發(fā)布了核心平臺“FiiCloud云”、核心科技“霧小腦+FiiCorePro智能工業(yè)現(xiàn)場解決方案”及針對工業(yè)現(xiàn)場或工業(yè)周邊服務(wù)痛點的輕量化的功能集成系統(tǒng)HAMELS、移動端的單一集成平臺方案MIMS、工業(yè)移動網(wǎng)解決方案LTE等新產(chǎn)品。

大會聚集了思科、西門子、富士、ABB、歐姆龍等世界級工業(yè)制造龍頭企業(yè)高層代表作專題演講，囊括了SMT、機(jī)器人、機(jī)加設(shè)備、成型設(shè)備、數(shù)據(jù)采集、SCADA、自動化設(shè)備、應(yīng)用集成等重點領(lǐng)域，近千家國內(nèi)外工業(yè)設(shè)備商參會。工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗表示，工業(yè)富聯(lián)希望與合作方攜手創(chuàng)造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新生態(tài)體系，建造一個互聯(lián)互通、價值共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

工業(yè)AI融合場景將關(guān)燈工廠打造為“無憂工廠”

世界經(jīng)濟(jì)論壇于2019年1月10日公布了一份制造業(yè)燈塔工廠的新成員名單，工業(yè)富聯(lián)關(guān)燈工廠入選并躋身全球十六家工業(yè)4.0未來智慧工廠。工業(yè)富聯(lián)副董事長李杰教授在接受記者采訪時表示：“關(guān)燈工廠應(yīng)該是無憂工廠，我們改變了人力結(jié)構(gòu)，從傳統(tǒng)的以人為中心，變成以數(shù)據(jù)中心的管理，這是關(guān)燈工廠的意義。在實現(xiàn)關(guān)燈工廠過程中，需要培養(yǎng)新一代的能力智能系統(tǒng)，訓(xùn)練工程師怎么把數(shù)據(jù)變成有價值的資產(chǎn)?！?/p>

對于工業(yè)富聯(lián)關(guān)燈工廠的特色，工業(yè)富聯(lián)CEO鄭弘孟指出，工業(yè)富聯(lián)的關(guān)燈工廠不僅是制造化的工廠，還是工業(yè)AI及機(jī)器學(xué)習(xí)在工業(yè)現(xiàn)場場景下的融合應(yīng)用。目前工業(yè)富聯(lián)已有超過7座關(guān)燈工廠在國內(nèi)運(yùn)行，均已發(fā)展出設(shè)備監(jiān)控維修預(yù)測、能耗監(jiān)控物流配置、質(zhì)量檢測預(yù)判改進(jìn)、產(chǎn)量優(yōu)化智能調(diào)度、制程參數(shù)調(diào)整優(yōu)化等多項基于工業(yè)現(xiàn)場的人工智能應(yīng)用。

工業(yè)富聯(lián)關(guān)燈工廠通過方法改造，能夠定時、定量控制能耗。鄭弘孟以表面貼裝自動化平臺為例，通過將機(jī)器設(shè)備集群控制以提升效率，透過AI智能分解分流系統(tǒng)安排測試動線和流程，能精準(zhǔn)掌握產(chǎn)出和效率?！巴ㄟ^生產(chǎn)大數(shù)據(jù)決策中心監(jiān)測系統(tǒng)的操作，經(jīng)過6個月的努力，生產(chǎn)線的工作人員從318人降低到38人，生產(chǎn)效率提升30%，庫存周轉(zhuǎn)降低15%，同時大大降低生產(chǎn)空間的需求?！?/p>

建立價值共享實現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域賦智賦能

鄭弘孟介紹：“富士康有超過6萬臺的機(jī)器人，超過1600條的裝備線，超過5000種的測試設(shè)備洞察生產(chǎn)品質(zhì)的控管，第三方開發(fā)者超過3000多位，擁有1000個以上的APP，希望這些都能夠成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的資源，與大家一起分享。”

他透露，富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在建立以數(shù)據(jù)驅(qū)動的應(yīng)用平臺，基于富士康云平臺打造富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)Vaas(Valueasaservice)的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，工業(yè)富聯(lián)希望結(jié)合眾多的合作伙伴，共同推動數(shù)據(jù)的采集、應(yīng)用、產(chǎn)生與積累，通過與各行各業(yè)工業(yè)應(yīng)用軟件開發(fā)商合作，創(chuàng)造更有價值的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

而李杰強(qiáng)調(diào)，不同于消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)巨頭們只專注于“ABC”領(lǐng)域，工業(yè)富聯(lián)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)，其融合戰(zhàn)略生態(tài)模式為“A+B+C+D+E=F”，即Fii=AI(人工智能技術(shù))+BigData(大數(shù)據(jù))+CloudTechnology(云技術(shù))+DomainKnowledge(專業(yè)知識)和Evidence(事實)。

李杰指出，消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)是基于人與人、人與事物的交換，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是人與傳感、生產(chǎn)設(shè)備乃至于機(jī)器人的互相融合;消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)營是基于A、B、C與商業(yè)模式的轉(zhuǎn)換，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更重要D和E，需要專業(yè)領(lǐng)域的知識和有效數(shù)據(jù)的積累，不可缺少的場域驗證。

“工業(yè)富聯(lián)通過“A+B+C+D+E=F”的生態(tài)價值模式，以產(chǎn)學(xué)研深度融合的集成優(yōu)勢，通過對內(nèi)升級無憂生產(chǎn)制程，對外輸出智能服務(wù)，在實踐中探索企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共享商業(yè)模式，實現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的賦能賦智服務(wù)新生態(tài)?！崩罱苷J(rèn)為，只有專業(yè)知識最強(qiáng)的企業(yè)帶頭，ABC+D才有E帶來的提質(zhì)增效、降本減存的效果。ABCDE融合戰(zhàn)略生態(tài)模式也需要推動開放性的分享，在競爭中產(chǎn)生合作。工業(yè)富聯(lián)以開放的生態(tài)環(huán)境，用霧小腦、富士康云等產(chǎn)品打開工廠的任督二脈，實現(xiàn)企業(yè)間的價值共享。

據(jù)工業(yè)富聯(lián)企業(yè)傳訊負(fù)責(zé)人姚鵬透露，目前，工業(yè)富聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)在智能管理、智能排配、智能廠務(wù)監(jiān)控、智能分析、機(jī)器視覺檢測、智能調(diào)機(jī)等方面運(yùn)用，并在周邊賦能上做了很多實施，包括園區(qū)的消防云、安全云、環(huán)保云以及節(jié)能云等領(lǐng)域。（飛象網(wǎng)）

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