日前，全球唯一專注于清潔生產領域的世界級盛會Parts2Clean2015在德國斯圖加特圓滿落幕。本屆展會上，杜爾Ecoclean最新研發(fā)的高效干燥清洗系統(tǒng)EcoCVac首次公開亮相，該產品可為動力總成零件的中間清洗環(huán)節(jié)提供更高的可靠性，并能有效節(jié)省超過50%的能源成本。

工件在真空腔內通過可控制的強大氣流進行清洗，不僅確保有效去除附著在部件上的污染物，也能去除工藝腔內污染物。

眾所周知，先進的發(fā)動機和變速箱生產線在設計時都以達到最大生產力和經濟效益為目標，因此，任何會影響到下游工序的因素都必須被排除，這就致使包括缸體缸蓋、發(fā)動機組和變速器外殼等在內的發(fā)動機和變速箱零件必須經過中間清洗來保證進入下一道工序的質量。以往，該部分的清洗通常是由使用壓縮空氣的清洗設備來完成，但是壓縮空氣的供給往往造成高額的能源成本花費。此外，黏著在產品上的切屑物和加工后殘余物僅僅是被吹落，極易在工作腔內擴散傳播導致工作腔迅速被污染。如此反復，既增加了產品被二次污染的風險，也極有可能影響到下一道工序。

杜爾Ecoclean德國蒙紹最新研發(fā)的EcoCVac高效干燥清洗系統(tǒng)成功解決了該難題。EcoCVac系統(tǒng)依靠最新研發(fā)的真空吸引器技術，僅需1.5到3秒即可去除零件上及工作腔內的污染物。在研發(fā)EcoCVac系統(tǒng)的過程中，能源效率是作為主要考慮的因素。由于在清洗中不再使用壓縮空氣，其能源消耗量相較于使用壓縮空氣的系統(tǒng)要降低很多，能源消耗的減少能有效降低成本達50%以上。

除了巨大的成本收益，EcoCVac同時提供了更高的工藝可靠性。從工藝腔中去除金屬切屑物，可減少清洗腔體的頻率，將工作腔的維護需求降至最低，不但降低了該項清洗成本，還能最大限度地降低二次污染的風險，在一定程度上改善了機器使用的有效性。

此外，與傳統(tǒng)的壓縮空氣系統(tǒng)不同的是，EcoCVac高效干燥清洗系統(tǒng)在試運行時，無需對準部件的噴嘴，能提高清洗系統(tǒng)的有效性。并且，在壓縮空氣系統(tǒng)中需要重視的氣溶膠問題，EcoCVac高效干燥清洗系統(tǒng)也能完全避免，這對于工作環(huán)境的改善而言是積極的響應。

更多資訊請關注低壓電器頻道