技術(shù)頻道

娓娓工業(yè)
您現(xiàn)在的位置: 中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng) > 技術(shù)頻道 > 技術(shù)百科 > 機(jī)械設(shè)計(jì)的39條禁令

機(jī)械設(shè)計(jì)的39條禁令

時(shí)間:2019-05-07 17:22:19來(lái)源: 機(jī)械設(shè)計(jì)資源分享網(wǎng)

導(dǎo)語(yǔ):?機(jī)械零件的失效方式:整體開(kāi)裂、過(guò)大的剩余變形、零件外表?yè)p壞(腐蝕、磨損和觸摸疲憊)、損壞正常作業(yè)條件引起的失效

1.機(jī)械零件的失效方式:整體開(kāi)裂、過(guò)大的剩余變形、零件外表?yè)p壞(腐蝕、磨損和觸摸疲憊)、損壞正常作業(yè)條件引起的失效

2.規(guī)劃零件應(yīng)滿(mǎn)意的要求:防止在預(yù)定壽數(shù)期內(nèi)失效的要求(強(qiáng)度、剛度、壽數(shù))、結(jié)構(gòu)工藝性要求、經(jīng)濟(jì)性要求、質(zhì)量小的要求、牢靠性要求

3.零件的規(guī)劃原則:強(qiáng)度原則、剛度原則、壽數(shù)原則、振蕩安穩(wěn)性原則、牢靠性原則

4.零件的規(guī)劃方法:理論規(guī)劃、經(jīng)驗(yàn)規(guī)劃、模型試驗(yàn)規(guī)劃

5.機(jī)械零件常用的資料:金屬資料、高分子資料、陶瓷資料、復(fù)合資料

6.零件的強(qiáng)度分為:靜應(yīng)力強(qiáng)度和變應(yīng)力強(qiáng)度

7.應(yīng)力比r=-1為對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力;r=0為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力

8.BC階段為應(yīng)變疲憊(低周疲憊);CD為有限壽數(shù)疲憊階段;D點(diǎn)以后的線(xiàn)段代表了試件無(wú)限壽數(shù)疲憊階段;D點(diǎn)為耐久疲憊極限

9.進(jìn)步零件疲憊強(qiáng)度的辦法:盡可能下降零件上應(yīng)力會(huì)集的影響(減載槽、開(kāi)環(huán)槽)、選用疲憊強(qiáng)度高的資料和規(guī)定能進(jìn)步資料疲憊強(qiáng)度的熱處理方法及強(qiáng)化工藝

10.滑動(dòng)摩擦:干摩擦、鴻溝摩擦、流體摩擦及混合摩擦

11.零件的磨損進(jìn)程:磨合階段、安穩(wěn)磨損階段、劇烈磨損階段;應(yīng)該力求縮短磨合期、延伸安穩(wěn)磨損期、推遲劇烈磨損的到來(lái)

12.磨損的分類(lèi):粘附磨損、磨粒磨損、疲憊磨損、沖蝕磨損、腐蝕磨損、微動(dòng)磨損

13.潤(rùn)滑劑分為:氣體、液體、固體和半固體四種;潤(rùn)滑脂分為:鈣基潤(rùn)滑脂、納基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂

14.一般銜接螺紋牙型為等邊三角形,自鎖性較好;矩形傳動(dòng)螺紋的傳動(dòng)效率比其他螺紋高;梯形傳動(dòng)螺紋是最常用的傳動(dòng)螺紋

15.常用的銜接螺紋要求自鎖性,故多用單線(xiàn)螺紋;傳動(dòng)螺紋要求傳動(dòng)效率高,故多用雙線(xiàn)或三線(xiàn)螺紋

16.一般螺栓銜接(被銜接件上開(kāi)有通孔或鉸制孔)、雙頭螺柱銜接、螺釘銜接、緊定螺釘銜接

17.螺紋銜接預(yù)緊的意圖:增強(qiáng)銜接的牢靠性和緊密性,防止受載后被銜接件間呈現(xiàn)縫隙或相對(duì)滑移。螺紋銜接放松的根本問(wèn)題:防止螺旋副在受載時(shí)發(fā)生相對(duì)滾動(dòng)。(摩擦防松、機(jī)械防松、損壞螺旋副運(yùn)動(dòng)聯(lián)系防松)

18.進(jìn)步螺紋銜接強(qiáng)度的辦法:下降影響螺栓疲憊強(qiáng)度的應(yīng)力幅(削減螺栓剛度或增大被銜接件剛度)、改進(jìn)螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象、減小應(yīng)力會(huì)集的影響、選用合理的制作工藝

19.鍵銜接類(lèi)型:平鍵銜接(兩側(cè)面是作業(yè)面)、半圓鍵銜接、鍥鍵銜接、切向鍵銜接

20.帶傳動(dòng)分為:摩擦型和嚙合型

21.帶的瞬間最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊開(kāi)端繞上小帶輪處;帶一周,應(yīng)力改動(dòng)四次

22.V帶傳動(dòng)的張緊:定時(shí)張緊設(shè)備、主動(dòng)張緊設(shè)備、選用張緊輪的張緊設(shè)備

23.滾子鏈的鏈節(jié)數(shù)一般為偶數(shù)(鏈輪的齒數(shù)取奇數(shù)),滾子鏈為奇數(shù)時(shí)選用過(guò)度鏈節(jié)

24.鏈傳動(dòng)張緊的意圖:防止在鏈條的松邊垂度過(guò)大時(shí)發(fā)生嚙合不良和鏈條振蕩現(xiàn)象,一起為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角

25.齒輪的失效方式:輪齒折斷、齒面磨損(開(kāi)式齒輪)、齒面點(diǎn)蝕(閉式齒輪)、齒面膠合、塑性變形(從動(dòng)輪呈現(xiàn)脊棱、主動(dòng)輪呈現(xiàn)溝槽)

26.齒輪作業(yè)面的硬度大于350HBS或38HRS的稱(chēng)為硬面齒;反之為軟齒面齒輪

27.進(jìn)步制作精度,減小齒輪直徑以下降圓周速度,均可減小動(dòng)載荷;為了減小動(dòng)載荷,可將齒輪進(jìn)行齒頂修緣;將齒輪的輪齒做成鼓形是為了改進(jìn)齒向載荷分布

28.Tanr=z1:q(直徑系數(shù))導(dǎo)程角越大,效率越高,自鎖性越差

29.對(duì)蝸輪進(jìn)行變位,變位后蝸輪的分度圓和節(jié)園仍舊重合,只是蝸桿的節(jié)線(xiàn)有所改動(dòng)不再與其分度圓重合

30.蝸桿傳動(dòng)的失效方式:點(diǎn)蝕、齒根折斷、齒面膠合及過(guò)度磨損;失效經(jīng)常發(fā)生在蝸輪上

31.閉式蝸桿傳動(dòng)的功率損耗:嚙合磨損損耗、軸承磨損損耗、進(jìn)入油池中的零件攪油時(shí)的濺油損耗

32.蝸桿傳動(dòng)有必要依據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱量等于一起間內(nèi)的散熱量條件進(jìn)行熱平衡計(jì)算辦法:加裝散熱片以及增大散熱面積、在蝸桿軸端加裝風(fēng)扇以加速空氣流動(dòng)、在傳動(dòng)箱內(nèi)裝循環(huán)冷卻管路

33.構(gòu)成液體動(dòng)力潤(rùn)滑的條件:相對(duì)滑動(dòng)的兩外表有必要構(gòu)成收斂的鍥形間隙;被油膜分開(kāi)的兩外表有必要有足夠的相對(duì)滑動(dòng)速度,其運(yùn)動(dòng)有必要使?jié)櫥陀纱罂诹鬟M(jìn)小口流出;潤(rùn)滑油有必要有必定的粘度,供油要充沛

34.滾動(dòng)軸承的根本結(jié)構(gòu):內(nèi)圈、外圈、液動(dòng)體、保持架

35.3圓錐滾子軸承、5推力球軸承、6深溝球軸承、7角觸摸軸承、N圓柱滾子軸承00、01、02、03分別d=10mm、12mm、15mm、17mm04表明d=20mm,12表明d=60mm

36.根本額外壽數(shù):一組軸承中百分之十的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕損壞,而百分之九十的不發(fā)生點(diǎn)蝕損壞的轉(zhuǎn)速或作業(yè)小時(shí)數(shù)作為軸承的壽數(shù)

37.根本額外動(dòng)載荷:使軸承的根本額外壽數(shù)剛好為106轉(zhuǎn)時(shí),軸承所能承受的載荷

38.軸承裝備方法:雙支點(diǎn)各單向固定、一支點(diǎn)雙向固定另一端支點(diǎn)游動(dòng)、兩端游動(dòng)支承

39.軸承按載荷分:轉(zhuǎn)軸(彎矩和扭矩)、心軸(彎矩)、傳動(dòng)軸(扭矩)


聲明:本文為轉(zhuǎn)載類(lèi)文章,如涉及版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除(QQ: 2737591964),不便之處,敬請(qǐng)諒解!

標(biāo)簽:

點(diǎn)贊

分享到:

上一篇:皮爾磁:安全小百科之安全點(diǎn)...

下一篇:輥磨減速機(jī)行星輪抱死分析及處理

中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明[來(lái)源:中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)(m.u63ivq3.com)獨(dú)家所有。如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人轉(zhuǎn)載使用時(shí)須注明來(lái)源“中國(guó)傳動(dòng)網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。

本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來(lái)源的稿件,均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留稿件來(lái)源及作者,禁止擅自篡改,違者自負(fù)版權(quán)法律責(zé)任。

網(wǎng)站簡(jiǎn)介|會(huì)員服務(wù)|聯(lián)系方式|幫助信息|版權(quán)信息|網(wǎng)站地圖|友情鏈接|法律支持|意見(jiàn)反饋|sitemap

傳動(dòng)網(wǎng)-工業(yè)自動(dòng)化與智能制造的全媒體“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)

網(wǎng)站客服服務(wù)咨詢(xún)采購(gòu)咨詢(xún)媒體合作

Chuandong.com Copyright ?2005 - 2024 ,All Rights Reserved 深圳市奧美大唐廣告有限公司 版權(quán)所有
粵ICP備 14004826號(hào) | 營(yíng)業(yè)執(zhí)照證書(shū) | 不良信息舉報(bào)中心 | 粵公網(wǎng)安備 44030402000946號(hào)