1、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障分析點(diǎn)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)比較多，一般都是由伺服控制單元、伺服電動(dòng)機(jī)、測速發(fā)動(dòng)機(jī)、編碼器等出現(xiàn)問題引起的，有些則是由于機(jī)械、液壓、油污等環(huán)境因素綜合引起的伺服系統(tǒng)故障，本文章主要針對(duì)機(jī)床伺服系統(tǒng)電氣故障而展開，但由于對(duì)機(jī)床而言，電氣、機(jī)械是不分家的。本文維修過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目有伺服控制單元、伺服電動(dòng)機(jī)、測速發(fā)動(dòng)機(jī)、編碼器等部件。

2、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障分析方法數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的故障診斷，雖然由于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)廠家不同，在具體做法上可能有所區(qū)別，但其基本檢查方法與診斷原理其實(shí)是一樣的。診斷伺服系統(tǒng)的故障，一般可利用狀態(tài)指示燈診斷法、數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)報(bào)警顯示診斷法、系統(tǒng)診斷信號(hào)檢查法、原理分析法、位置環(huán)診斷法、速度環(huán)診斷法、模塊交換法等。下面介紹的兩種是最常用的數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障的診斷方法。

（1）模塊交換法由于數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)都已經(jīng)模塊化，不同軸的模塊具有互換性，X軸和Y軸的驅(qū)動(dòng)單元一樣，當(dāng)一軸發(fā)生故障時(shí)，用另一軸代替，查看故障的轉(zhuǎn)移情況，所以可以采用模塊交換法來判斷一些故障，但要注意以下問題：模塊的插拔可能會(huì)造成系統(tǒng)參數(shù)丟失，所以應(yīng)采取相應(yīng)措施；各軸模塊的設(shè)定可能會(huì)有所區(qū)別。模塊交換法的是常用的診斷方法之一。

（2）位置環(huán)診斷法如果位置伺服系統(tǒng)的位置反饋和速度反饋各自采用一個(gè)反饋器件，可以斷開位置環(huán)的控制作用，讓速度環(huán)單獨(dú)運(yùn)行，以便判斷故障出自位置環(huán)還是速度環(huán)。

可以采用兩種方法斷開位置環(huán)的控制作用：

1.機(jī)械斷開，即斷開位置反饋編碼器與伺服電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)連接。

2.電氣斷開，即斷開位置反饋編碼器與系統(tǒng)的連接。如果需要屏蔽位置反饋斷線報(bào)警，應(yīng)按所連接位置反饋輸入信號(hào)線。在位置開環(huán)狀態(tài)下進(jìn)行維修測試時(shí)，不允許給被測試軸任何方式的移動(dòng)指令，否則將一起伺服電動(dòng)機(jī)失控。如果位置反饋和速度反饋由一只反饋元件完成，位置反饋信號(hào)經(jīng)轉(zhuǎn)換電路變?yōu)樗俣瓤刂菩盘?hào)，則要根據(jù)系統(tǒng)硬件具體特征和故障信息對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障部位做出靈活判斷。????