時間:2023-12-11 13:21:43來源:高創(chuàng)傳動科技開發(fā)(深圳)有限公司
自動化高速模切機是實現(xiàn)極片裁切的高效設(shè)備。它采用先進的機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的極片裁切,并保證裁切效率和一致性。同時,自動化高速模切機還能夠減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
在鋰電池生產(chǎn)過程中,極片裁切是關(guān)鍵步驟之一,極片是鋰電池的核心部件,其質(zhì)量直接影響電池的性能和安全性。因此,對極片的裁切精度和一致性有很高的要求。
在這樣的背景下,一些自動化高速模切機在鋰電極片裁切應(yīng)用場景過程中的“病癥”,逐漸成為廠商不得不面對的難題:
癥狀一:裁切精度低
癥狀二:毛刺和雜質(zhì)問題
癥狀三:材料熱損傷
癥狀四:切邊不平整
針對現(xiàn)有的行業(yè)背景與種種“病癥”,高創(chuàng)BD3E交流伺服系統(tǒng)對癥下藥,開出卓越性能、精巧設(shè)計、安全可靠、品質(zhì)保障四大“藥方”,幫助自動化高速模切機在鋰電極片裁切應(yīng)用場景中“藥到病除”。
自動化高速模切機鋰電極片裁切場景,采用電機高速+凸輪結(jié)構(gòu)裁切極片,設(shè)備在高速高節(jié)拍穩(wěn)定運行過程中,能夠承受長時間高負荷運作,電機溫度穩(wěn)定在43.5度左右,驅(qū)動器溫度穩(wěn)定在38.5度左右。該工位上的伺服性能在高運行節(jié)拍和高負荷的應(yīng)用環(huán)境中能夠滿足設(shè)備的需求。
四大“藥方”
1、卓越性能
BD3E交流伺服系統(tǒng)滿足3.5倍過載,2.1kHz速度環(huán)響應(yīng)帶寬,20bit單/多圈磁編碼器,最高支持255軸 EtherCAT網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的同步控制,助力自動化高速模切機實現(xiàn)高精度的切割控制,可以根據(jù)設(shè)定的尺寸和形狀對鋰電極片進行精確的裁切。
2、精巧設(shè)計
寬窄箱子精巧設(shè)計,400W特制款機型內(nèi)置再生電阻,節(jié)省電柜空間,縮短減速時間,提高制動能力;主動式散熱設(shè)計+三防涂層,抵御高溫、高濕、多粉塵等惡劣應(yīng)用環(huán)境;隱藏式電池倉,布線簡潔,連接更加穩(wěn)定。使自動化高速模切機更加緊湊、輕便、高效、節(jié)能和經(jīng)濟實惠,同時也可以提高模切機的智能化和多功能化水平。
3、安全可靠
選配STO安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷功能,有助于減少外圍設(shè)備和接線工作量,滿足沖壓及歐洲市場等相關(guān)設(shè)備安全要求;無傳感器壓力控制,控制精準,極片裁切切邊更平整;支持保壓功能和碰撞保護可選,保壓支持5段位置和壓力設(shè)置,碰撞保護精準,避免誤報。
4、品質(zhì)保障
通過IEC 61800試驗嚴苛測試,耐受復(fù)雜電氣環(huán)境;符合CE認證標準,獲得TUV頒發(fā)的 CE認證,滿足海外客戶設(shè)備安全應(yīng)用要求;高品質(zhì)物料,嚴格制程管控,提升品質(zhì),自動化高速模切機運行更加安全可靠,極片裁切效率更高。
測試成效
搭載BD3E交流伺服系統(tǒng)的自動化高速模切機,切片工位模切片寬達到160mm、每分鐘切片數(shù)達到280PPM,長時間工作負載率和電機溫度滿足該工位實際應(yīng)用上的需求,使設(shè)備極片裁切過程中的精度和效率更高,為鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
放眼未來,高創(chuàng)將繼續(xù)與眾多志同道合的伙伴攜手并肩,以創(chuàng)新技術(shù)持續(xù)助力多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為實現(xiàn)智能制造的美好愿景貢獻力量。
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