“我們必須具有制造大量新模具的能力。”奧地利 Krenhof 公司模具生產(chǎn)經(jīng)理 Franz Krammer 說道。

為了滿足更多模塊化的鍛模和模座生產(chǎn)能力的要求，這家公司購(gòu)買了兩臺(tái)配海德漢 TNC 640 數(shù)控系統(tǒng)的 Alzmetall 銑車復(fù)合加工中心。5 軸技術(shù)和新CAM 系統(tǒng)使 Krenhof 公司獲得巨大進(jìn)步。

Krenhof 公司生產(chǎn)鍛件至少已有 300年的歷史，現(xiàn)在大批量生產(chǎn)中型模具和批量在 2,000 ～ 500,000 件之間。Krenhof正在用全新方法滿足模具的更高要求，模塊化的模座，將其用于未來可換的模具鑲件。對(duì)于自制模具，生產(chǎn)方式的改變意味著批量將減小，這是模具制造中不常見的情況。重點(diǎn)是精度和準(zhǔn)確性。工件最多只需兩次裝卡就能完成加工。Krenhof 自然選擇完整加工，首先車削工件，然后不改變裝卡就進(jìn)行銑削。

Krammer與他的員工一起熟悉 5 軸加工新技術(shù)。他們最終選中配海德漢TNC640 的 Alzmetall GS 1200/5 FDT 銑車復(fù)合加工中心。“我們相信Alzmetall 能提供全部所需能力。而且，數(shù)控系統(tǒng)知道如何加工。”Krammer 稱贊該機(jī)的易用性，方便了他團(tuán)隊(duì)的學(xué)習(xí)。

"模具的微小誤差將導(dǎo)致最終鍛件的嚴(yán)重誤差。" Franz Krammer 解釋影響最高精度的因素，基礎(chǔ)是機(jī)床的穩(wěn)定性，需要極高的進(jìn)給軸剛性，4 條直線導(dǎo)軌等，在此基礎(chǔ)上，海德漢 TNC 640 數(shù)控系統(tǒng)全面發(fā)揮機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能以及高精度的聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制。

在 Krenhof 團(tuán)隊(duì)看來，數(shù)控系統(tǒng)的操作性能是亮點(diǎn)。例如: 用 TNC remo 快速和方便地導(dǎo)入 CAM 系統(tǒng)生成的 NC 程序。TNC640 的易操作性讓 Krenhof 團(tuán)隊(duì)輕松運(yùn)行復(fù)雜程序。事實(shí)證明，用子程序組織程序是有效方法。年輕員工用海德漢 Klartext對(duì)話式編程語(yǔ)言在機(jī)床上直接編程，毫無問題。“海德漢系統(tǒng)操作清晰，盡管功能多，但不雜亂。”Franz Krammer 確認(rèn)道。

TNC 640 能非常輕松地在一個(gè)程序中進(jìn)行車削和銑削加工，銑削與車削間可以隨時(shí)切換，只需要調(diào)用相應(yīng)的短小子程序。對(duì)于需要多面加工的工件，技術(shù)人員使用 P L A N E 功能定義傾斜面和將工件裝夾在擺動(dòng)工作臺(tái)上。編程和加工都在常規(guī)的X /Y 平面中。探測(cè)傾斜面上的參考點(diǎn)非常容易，也是一個(gè)常用的功能。

技術(shù)的高可靠性證明 5 軸技術(shù)的選擇以及其應(yīng)用是成功的，當(dāng)然海德漢數(shù)控系統(tǒng)提供了很大幫助，標(biāo)配的功能豐富，而且易學(xué)易用。模具制造方式的改變將有利于尺寸精度的長(zhǎng)期保持，重要的是鍛造加工的可靠性。