變頻器的簡(jiǎn)單應(yīng)用方案

一、工藝描述

其工藝過程：首先將母卷置于分切機(jī)構(gòu)上；薄膜或紙卷穿過分切機(jī)的放卷輥、導(dǎo)向輥、展平輥及相關(guān)過渡輥；由驅(qū)動(dòng)輥拖拉；切刀分切；最后通過跟蹤輥（分配輥）、壓緊輥，進(jìn)行主動(dòng)收卷。薄膜或紙卷在張力控制、壓力控制、母卷擺動(dòng)糾偏等綜合系統(tǒng)的作用下，自動(dòng)完成分切全過程。

二、控制實(shí)現(xiàn)

使用四臺(tái)施耐德電氣高性能的ATV71 變頻器分別控制分切機(jī)的放卷輥、驅(qū)動(dòng)輥和上下收卷輥。Control inside 卡安裝在驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器上作為主控制器，通過CANopen 總線控制收放輥?zhàn)冾l器，實(shí)現(xiàn)收放卷的恒張力調(diào)節(jié)。驅(qū)動(dòng)變頻器控制分切機(jī)的運(yùn)行速度，它工作在速度控制方式下，同時(shí)它采用Modbus 總線和XBTGT 觸摸屏連接，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)置、保存以及過程監(jiān)控。放卷變頻器和上、下收卷變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式，工作在張力開環(huán)模式。整個(gè)控制方案示意圖如圖

Control inside 卡是施耐德電氣公司變頻器專用內(nèi)置可編程卡，通過Codesys編程軟件，可以實(shí)現(xiàn)變頻器的特殊自編程應(yīng)用。通過Codesys 編程軟件，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算材料的卷徑，通過控制變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩來獲得恒張力控制，同時(shí)還可以通過設(shè)置系統(tǒng)慣量補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償及材料慣量補(bǔ)償，以此補(bǔ)償由于系統(tǒng)慣量、摩擦阻力及材料慣量引起的起動(dòng)或加速過程中張力不均勻的情況，獲得非常平穩(wěn)的張力控制效果。用戶只需要編制自己的控制邏輯便能方便快速地完成整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。

三、結(jié)束語

分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來驅(qū)動(dòng)收放卷的軸, 在收放卷軸上加有磁粉離合器, 通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力, 以控制材料表面的張力。但是近幾年隨著我國的造紙業(yè)及印刷包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，客戶對(duì)機(jī)器的性能要求越來越高。原有的磁粉離合器方案不僅大大限制了設(shè)備的運(yùn)行速度，而且由于磁粉本身使用壽命的原因，造成了較高的故障率。 目前國際上的先進(jìn)機(jī)型均采用變頻器帶張力調(diào)節(jié)的收放卷方式，車速從原來的200m/min 提高到500m/min，極大地提高了效率