一、行業(yè)背景

國(guó)內(nèi)全自動(dòng)圍字機(jī)設(shè)備自2009年推出以來(lái)，迅速成為廣告設(shè)備行業(yè)的新寵。而圍字機(jī)設(shè)備公司也迅速增多，從原來(lái)的三四家增加到2013年的三四十家以上，規(guī)模大小不一，競(jìng)爭(zhēng)也逐漸激烈。在競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，各設(shè)備廠商都尋求通過(guò)差異化創(chuàng)新來(lái)贏得市場(chǎng)和提高附加值。相對(duì)設(shè)備的逐漸差異化，系統(tǒng)軟件的供應(yīng)相對(duì)單一，成為阻礙行業(yè)發(fā)展的重要因素。因此，隨著圍字機(jī)工藝的逐漸成熟，越來(lái)越多的客戶希望能夠有滿足他們?nèi)滦枨蟮南到y(tǒng)軟件。

二、客戶背景

濰坊某科技公司作為國(guó)內(nèi)最早的幾家開(kāi)始圍字機(jī)設(shè)備研發(fā)的公司，對(duì)做字工藝有著非常深入的了解，與眾為興字年初開(kāi)始合作研發(fā)圍字機(jī)新設(shè)備。

三、客戶需求

精確的送料控制：在做字的工藝中，對(duì)于長(zhǎng)度的需求是第一位的，如果系統(tǒng)的累積誤差超過(guò)1mm，將會(huì)影響最終的做字效果。而客戶的設(shè)備也往往各有差異，這就要求系統(tǒng)能夠同時(shí)支持步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、伺服驅(qū)動(dòng)、步進(jìn)+光電編碼器、伺服+光電編碼器等多種驅(qū)動(dòng)方式送料。

精美的弧度加工：圍字機(jī)的核心工藝在于彎弧，彎弧的兩種主要工藝——拍弧和擠弧——需要完美融合，做到拍弧無(wú)明顯拍痕，擠弧速度較快，并且拍擠弧工藝能夠自動(dòng)融合，滿足客戶設(shè)備對(duì)不銹鋼、鋁型材和鐵皮的“三合一”加工性能。

適應(yīng)性更強(qiáng)的開(kāi)槽工藝：圍字機(jī)真正成熟的標(biāo)志在于能夠?yàn)椴讳P鋼材料提供成熟可靠并且價(jià)格合適的解決方案。為了適應(yīng)不銹鋼的切割，各廠家開(kāi)發(fā)了多種開(kāi)槽工藝，要求系統(tǒng)能夠滿足多機(jī)組開(kāi)槽、單雙IO開(kāi)槽、單雙面開(kāi)槽、氣缸或步進(jìn)控制開(kāi)槽和自動(dòng)調(diào)深開(kāi)槽。

精確的補(bǔ)償性能：包括外擴(kuò)內(nèi)縮工藝、底板雕刻刀半徑補(bǔ)償?shù)裙δ?，能夠根?jù)材料厚度、底板雕刻刀半徑的不同去準(zhǔn)確適應(yīng)底板效果。

方便易用的調(diào)試與教導(dǎo)功能：包括軸測(cè)試、動(dòng)作測(cè)試和精度參數(shù)教導(dǎo)等功能的方便易用，包括選擇加工、暫停加工等多方面的優(yōu)化功能。

更方便的測(cè)量曲率半徑表：圍字機(jī)工藝的核心參數(shù)表是拍擠弧的曲率半徑表。該表的測(cè)量，以往的圍字機(jī)系統(tǒng)操作不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這就要求有更加有效的測(cè)量辦法的出現(xiàn)。

四、項(xiàng)目過(guò)程

a)研發(fā)過(guò)程概述

為保證項(xiàng)目開(kāi)發(fā)質(zhì)量，將項(xiàng)目按照CMMI流程劃分為需求分析、概要設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、編碼、測(cè)試、驗(yàn)收 6個(gè)階段，根據(jù)階段發(fā)布里程碑報(bào)告，安排專門QA人員進(jìn)行項(xiàng)目跟進(jìn)；測(cè)試時(shí)，安排專門測(cè)試人員進(jìn)行測(cè)試，為達(dá)到最佳效果，直接與合作客戶聯(lián)合進(jìn)行測(cè)試，充分吸收客戶行業(yè)里面頂尖技術(shù)人員的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)軟件性能進(jìn)行優(yōu)化、對(duì)各種需求進(jìn)行細(xì)化、使操作更加人性化、并進(jìn)行多項(xiàng)細(xì)節(jié)創(chuàng)新，使產(chǎn)品在易用性和好用性上都得到保障。

b)技術(shù)方案

軟件系統(tǒng)采用PC+控制卡+外接光電編碼器的方案；

系統(tǒng)軟件主要包含：

參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作測(cè)試、精度校準(zhǔn)、曲率半徑測(cè)量、文件導(dǎo)入、加工教導(dǎo)、自動(dòng)補(bǔ)償、拍擠弧自動(dòng)融合和自動(dòng)加工等功能；

可以自動(dòng)記憶補(bǔ)償參數(shù)，無(wú)須每次加工都重新設(shè)置；

可以一鍵校準(zhǔn)精度參數(shù)，省去客戶工程師計(jì)算精度的復(fù)雜計(jì)算過(guò)程，操作簡(jiǎn)單，一用即會(huì)；

可以由客戶非常方便的定制需要測(cè)量的曲率半徑任務(wù)，自動(dòng)連續(xù)測(cè)量曲率半徑參數(shù)，并且連續(xù)切割和智能配合人工操作，測(cè)量80個(gè)曲率半徑參數(shù)僅僅需要十分鐘（以往是半天到一天的工作任務(wù)）；

拍擠弧融合工藝，使得更加能夠適應(yīng)各種材料的加工工藝；

具備飛剪動(dòng)作功能和編碼器反饋校正功能的送料，能夠讓送料更加精準(zhǔn)；

能夠適應(yīng)多個(gè)機(jī)組的開(kāi)槽設(shè)置。

五、項(xiàng)目應(yīng)用成果

目前，眾為興的圍字機(jī)系統(tǒng)已被行業(yè)內(nèi)資深廠家采用。眾為興圍字機(jī)系統(tǒng)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┡幕D弧工藝完美融合、數(shù)據(jù)處理精確無(wú)誤的解決方案，能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)小到10cm左右（如果客戶機(jī)械允許，還可以更小）的尺寸、復(fù)雜到行楷等有難度的字體的加工實(shí)現(xiàn)，并且一次成型，準(zhǔn)確率90%以上。眾為興圍字機(jī)系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了市面上已有系統(tǒng)的所有關(guān)鍵功能，包括外擴(kuò)內(nèi)縮、底板雕刻機(jī)半徑補(bǔ)償、基于編碼器的全閉環(huán)送料控制等等，并且在諸如脈沖當(dāng)量設(shè)置等方面采用了更加簡(jiǎn)化的方式，使客戶更加容易上手。

眾為興圍字機(jī)系統(tǒng)、在力達(dá)加工出來(lái)的實(shí)物(高105mm)與工程師手掌對(duì)比示意圖