Foxboro I/A’S分散控制系統(tǒng)在300MW機(jī)組的應(yīng)用
時(shí)間:2008-07-14 14:30:00來(lái)源:fenghy
導(dǎo)語(yǔ):?介紹應(yīng)用上海??怂共_公司生產(chǎn)的I/A’S分散控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行諫壁發(fā)電廠300MW機(jī)組熱控系統(tǒng)改造
摘要:介紹應(yīng)用上海??怂共_公司生產(chǎn)的I/A’S分散控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行諫壁發(fā)電廠300MW機(jī)組熱控系統(tǒng)改造。
關(guān)鍵詞:分散控制 協(xié)調(diào)控制 軟件 系統(tǒng)
一、概述
諫壁發(fā)電廠#9機(jī)組改造前機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為上海自動(dòng)化儀表一廠生產(chǎn)的TF-900裝置,裝置已嚴(yán)重老化,可靠性差,故障多,部分自動(dòng)無(wú)法投入,無(wú)協(xié)調(diào)控制及AGC功能。DAS系統(tǒng)I/O數(shù)據(jù)采集站為常規(guī)巡測(cè)儀表,表計(jì)老化,可靠性差。滅火保護(hù)系統(tǒng)可靠性差,給機(jī)組安全帶來(lái)隱患。數(shù)據(jù)無(wú)法與控制保護(hù)系統(tǒng)共享。運(yùn)行人員監(jiān)控強(qiáng)度大。不能滿足電網(wǎng)對(duì)機(jī)組的調(diào)峰要求以及機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
二、DCS系統(tǒng)基本配置及功能
DCS系統(tǒng)為上海FOXBORO公司的I/A’S裝置,系統(tǒng)的硬件配置為:24個(gè)現(xiàn)場(chǎng)I/O機(jī)柜、2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)I/O小機(jī)柜、3個(gè)主機(jī)柜,3個(gè)固態(tài)繼電器柜、26個(gè)繼電器柜、四個(gè)操作員站(LCD顯示屏)、一臺(tái)工程師站,2臺(tái)打印機(jī),兩套大屏幕,14對(duì)冗余CP。FBM機(jī)柜分配為:DAS5個(gè)FBM機(jī)柜、2個(gè)FBM小機(jī)柜;SCS及保護(hù)10個(gè)FBM機(jī)柜,CCS5個(gè)FBM機(jī)柜,F(xiàn)SSS2個(gè)FBM機(jī)柜。CP分配為:DAS3對(duì)、SCS5對(duì)、CCS3對(duì)、FSSS1對(duì)、DEH、MEH各1對(duì)、主電源柜一個(gè)(由UPS供電,來(lái)自保安電源)、副電源柜一個(gè)(來(lái)自400V-13段)。
整個(gè)系統(tǒng)為一個(gè)節(jié)點(diǎn),四個(gè)操作員站、一臺(tái)工程師站、14對(duì)冗余CP均掛于冗余的節(jié)點(diǎn)總線(NODEBUS)上。
現(xiàn)場(chǎng)級(jí)由26個(gè)裝有現(xiàn)場(chǎng)總線組件(FBM)的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜組成,采用冗余的現(xiàn)場(chǎng)總線連接方式。另在MIS網(wǎng)上掛PC機(jī)一臺(tái),專門處理報(bào)表等,配打印機(jī)一臺(tái)作為網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)公用。
DCS系統(tǒng)的功能有:
.數(shù)據(jù)采集顯示系統(tǒng)(DAS)
.順序控制系統(tǒng)(SCS)(包括除大機(jī)保護(hù)以外的所有保護(hù))
.協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)
.燃料管理系統(tǒng)(BMS)(包括FSSS系統(tǒng))
.主機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(DEH)
. 汽泵電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)(MEH)
大修改造取消原大機(jī)及甲、乙汽泵的同步器馬達(dá)控制的液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),加裝了上海FOXBORO公司的I/A’S組成的大機(jī)電調(diào)(DEH)及甲、乙汽泵電調(diào)(MEH)系統(tǒng)。
三、 I/A’S系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
.使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的操作系統(tǒng)Sun Soft Solaris。Solaris操作系統(tǒng)可以更快地處理大量信息,支持附加硬盤,具有先進(jìn)的開(kāi)窗口功能,使用OPEN LOOK圖形用戶接口,可以方便地訪問(wèn)整個(gè)I/A Series系統(tǒng)和所連接的信息網(wǎng)絡(luò)上的信息,應(yīng)用軟件可以方便移植,在軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境中支持C語(yǔ)言等。
.提供了用于整體控制分解的智能控制工具軟件,智能化控制組態(tài)程序?qū)⑦B續(xù)量,梯形邏輯和順序控制功能結(jié)合到智能控制方案中去。
.具有批處理管理,批處理管理自動(dòng)地產(chǎn)生在一個(gè)設(shè)備上的控制活動(dòng)以及提供擴(kuò)展數(shù)據(jù)存貯器并檢查與那些活動(dòng)有關(guān)的情況。
.提供組態(tài)軟件,具有一系列不同的組態(tài)程序,如系統(tǒng)組態(tài)程序,允許定義系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),包裝以及軟件等,還有控制組態(tài)程序,圖顯示組態(tài)程序以及應(yīng)用組態(tài)程序等,這些組態(tài)軟件可在PW-C上運(yùn)行。
.人機(jī)接口軟件,包括實(shí)時(shí)圖顯示管理程序和有關(guān)子系統(tǒng),支持有關(guān)圖顯示和組態(tài)程序之間的活動(dòng),人機(jī)接口軟件具有a.實(shí)時(shí)圖顯示軟件;b.圖顯示建立軟件;c.圖顯示與組顯示組態(tài);d. 詳細(xì)的圖顯示程序;e.組顯示組態(tài)程序;f.報(bào)警子系統(tǒng);g.系統(tǒng)管理軟件;h.電子文件軟件;I.系統(tǒng)組態(tài)程序;j.工作站組態(tài)程序;k.圖形實(shí)用程序;
.使用菜單和窗口來(lái)支持和協(xié)調(diào)人機(jī)接口。
.用相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行全系統(tǒng)的信息管理。
.容易的使用系統(tǒng)組態(tài)程序,一旦寫入數(shù)據(jù),而不用寫程序系統(tǒng)就可運(yùn)行。
四、系統(tǒng)的主要功能
4.1、數(shù)據(jù)采集顯示系統(tǒng)(DAS):
數(shù)據(jù)采集顯示系統(tǒng)(DAS)分為鍋爐顯示操作系統(tǒng)、汽機(jī)顯示操作系統(tǒng)、電氣顯示操作系統(tǒng),其中:鍋爐顯示畫面53幅,汽機(jī)顯示畫面91幅,電氣顯示畫面5幅。
DAS系統(tǒng)還包括歷史及事故追憶。其中:歷史2000多點(diǎn),按參數(shù)重要程度,分辨率為1秒及2秒點(diǎn),歷史點(diǎn)保存時(shí)間為2天。濃縮數(shù)據(jù)組每小時(shí)濃縮一次,具有最大值、最小值、平均值運(yùn)算,可保留一個(gè)月。 事故追憶108點(diǎn)(包括DEH點(diǎn)),數(shù)據(jù)追憶按故障跳閘前三分鐘后五分鐘記錄,時(shí)間分辨率為1秒。順序事件記錄50點(diǎn),時(shí)間分辨率為1ms。
系統(tǒng)具有四個(gè)操作環(huán)境:初始化環(huán)境、工程師環(huán)境、鍋爐環(huán)境、汽機(jī)環(huán)境。
系統(tǒng)具有流程畫面檢查、組畫面檢查、報(bào)警畫面檢查、事件順序記錄SOE過(guò)程檢查、事故追憶檢查、歷史數(shù)據(jù)庫(kù)檢查、實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì)檢查功能。
通過(guò)DAS畫面,使用球標(biāo)可對(duì)各輔機(jī)、風(fēng)門擋板、調(diào)門及電動(dòng)門等進(jìn)行操作。為防止誤操作,設(shè)有禁操畫面。DAS還具有過(guò)程報(bào)警、歷史報(bào)警功能,日?qǐng)?bào)表及月報(bào)表。
4.2、閉環(huán)控制系統(tǒng)(MCS)功能
(1)機(jī)爐協(xié)調(diào)控制功能
機(jī)爐協(xié)調(diào)控制有兩種方式,一種是爐跟機(jī)為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制方式,另一種是機(jī)跟爐為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制方式。為提高機(jī)組的穩(wěn)定性和相應(yīng)性,在正常情況下,采用以爐跟機(jī)為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制方式。在鍋爐輔機(jī)出現(xiàn)故障影響機(jī)組出力、機(jī)組在從定壓控制轉(zhuǎn)換到滑壓控制方式以及機(jī)組出現(xiàn)RUNBACK運(yùn)行工況,協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)切換到機(jī)跟爐為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制方式。
爐跟機(jī)為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)采用的是以鍋爐控制壓力,汽機(jī)控制負(fù)荷的運(yùn)行方式,為了提高鍋爐的響應(yīng)性,穩(wěn)定控制鍋爐主汽壓力,保證汽機(jī)對(duì)負(fù)荷的響應(yīng)性,選用汽機(jī)調(diào)速級(jí)壓力(P1)與汽機(jī)自動(dòng)主汽門前壓力(Pt)之比乘以機(jī)前壓力定值(Ps)作為汽機(jī)對(duì)鍋爐的能量需求(P1*Ps/Pt),該信號(hào)以動(dòng)態(tài)前饋的形式控制鍋爐的燃料量,這種控制方式加快了鍋爐對(duì)汽機(jī)能量需求的響應(yīng)性,穩(wěn)定了鍋爐的壓力和燃燒,能保證鍋爐控制的響應(yīng)性和穩(wěn)定性。
改變壓力設(shè)定值Ps即改變了鍋爐的燃料指令,從而達(dá)到了控制負(fù)荷的目的,直接能量平衡信號(hào)不但適用與定壓控制方式,而且適用與滑壓運(yùn)行方式。
采用直接能量平衡信號(hào),降低了汽機(jī)調(diào)門動(dòng)作對(duì)鍋爐出口壓力的動(dòng)態(tài)影響,提高了在變負(fù)荷工況下機(jī)組對(duì)負(fù)荷的響應(yīng)性。
機(jī)跟爐為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)采用的是汽機(jī)控壓力,鍋爐控負(fù)荷的運(yùn)行方式,這種控制方式由于充分利用了汽機(jī)調(diào)門動(dòng)作對(duì)壓力響應(yīng)快的特點(diǎn),因此能很好地控制機(jī)組壓力,但由于鍋爐的燃燒特性比較慢,因此對(duì)負(fù)荷的響應(yīng)比較慢,為提高鍋爐的響應(yīng)性,將機(jī)組指令以前饋和反饋的方式作用到鍋爐控制,以加大前饋量的方式提高鍋爐對(duì)負(fù)荷的響應(yīng)性。
鍋爐協(xié)調(diào)主要考慮風(fēng)、水、煤的協(xié)調(diào),以直接能量平衡信號(hào)(P1*Ps/Pt)作為燃料指令信號(hào)。送風(fēng)控制跟隨負(fù)荷指令,同時(shí)用氧量進(jìn)行修正,引風(fēng)控制爐膛負(fù)壓,給水控制汽包水位。
汽包水位的控制有單、三沖量?jī)煞N控制方式。在低負(fù)荷時(shí)(負(fù)荷小于30%)采用單沖量方式,控制給水調(diào)節(jié)閥。在高負(fù)荷時(shí)采用三沖量控制方式,汽包水位作為動(dòng)態(tài)修正信號(hào),維持給水流量與主汽流量的平衡,保證汽包水位的穩(wěn)定。
給水控制具有控給水閥和汽動(dòng)給水泵兩種方式。當(dāng)投運(yùn)給水閥控制時(shí),汽動(dòng)給水泵在手動(dòng)控制方式,不能投自動(dòng)。當(dāng)投運(yùn)汽動(dòng)給水泵時(shí),給水閥在手動(dòng)控制方式。
燃燒控制以P1*Ps/Pt作為燃料的指令信號(hào),熱量信號(hào)(P1+dPd/dt)作為燃料的反饋信號(hào)。從而控制主汽壓力。
送風(fēng)控制主要控制爐膛氧量,保證鍋爐的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)燃燒。系統(tǒng)中將負(fù)荷指令作為送風(fēng)控制系統(tǒng)的指令,氧量作為修正,同時(shí)考慮風(fēng)煤指令的交叉聯(lián)鎖,升負(fù)荷時(shí)先加風(fēng),減負(fù)荷時(shí)先減煤。
在送風(fēng)機(jī)跳閘發(fā)生RUNBACK時(shí),協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)關(guān)跳閘送風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào),同時(shí)自動(dòng)開(kāi)運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)。
引風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)控制爐膛負(fù)壓。以爐膛負(fù)壓作為主控信號(hào),同時(shí)接受送風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)指令的前饋信號(hào),當(dāng)送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)節(jié)時(shí),引風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào)跟隨動(dòng)作。穩(wěn)定爐膛負(fù)壓。引風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)具有方向閉鎖的控制功能,在爐膛壓力高時(shí),閉鎖減。在爐膛壓力低時(shí),閉鎖加。
當(dāng)引風(fēng)機(jī)跳閘發(fā)生RUNBACK時(shí),協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)關(guān)跳閘風(fēng)機(jī)動(dòng)調(diào),同時(shí)自動(dòng)開(kāi)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的動(dòng)調(diào)。
(2)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)與控制保護(hù):
.聯(lián)鎖保護(hù):協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在機(jī)組運(yùn)行中,實(shí)時(shí)監(jiān)視機(jī)組輔機(jī)的處理能力,以確保機(jī)組輔機(jī)出力受限制的情況下,實(shí)行最高負(fù)荷和最低負(fù)荷限制,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的能量平衡??刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)視以下設(shè)備的運(yùn)行情況,實(shí)行方向閉鎖:
1)給粉機(jī)控制指令達(dá)上限或下限
2)送風(fēng)機(jī)控制指令達(dá)上限或下限
3)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到控制系統(tǒng)允許的上限或下限
4)風(fēng)量小于煤量
5)爐膛負(fù)壓達(dá)上限或下限
.鍋爐輔機(jī)設(shè)備故障快速甩負(fù)荷:在下列輔機(jī)設(shè)備故障時(shí),協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)快速甩負(fù)荷:
1)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中跳閘
2)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中跳閘
3)一臺(tái)空預(yù)器在運(yùn)行中跳閘
4)兩臺(tái)汽泵運(yùn)行中一臺(tái)跳閘且電泵在2秒內(nèi)沒(méi)有聯(lián)動(dòng)上來(lái)。
5)一臺(tái)汽泵和電泵運(yùn)行中一臺(tái)跳閘
6)三臺(tái)爐水泵有兩臺(tái)在運(yùn)行中跳閘
7)二臺(tái)排粉機(jī)跳閘
在機(jī)組執(zhí)行RUNBACK時(shí),協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)以與RUNBACK要求相應(yīng)的負(fù)荷變化率減負(fù)荷,減到相應(yīng)的機(jī)組負(fù)荷值。系統(tǒng)自動(dòng)切換到機(jī)跟爐方式。同時(shí)切除丁排粉機(jī),并投油助燃。
(3) 一次調(diào)頻控制
一次調(diào)頻控制方式有三種,1、當(dāng)CCS系統(tǒng)解列,DEH中的功率回路投入控制,一次調(diào)頻回路投入,負(fù)荷在閉環(huán)控制;2、當(dāng)CCS系統(tǒng)爐跟機(jī)方式,DEH中的功率回路解列,一次調(diào)頻回路不投入,DEH開(kāi)環(huán)控制,由CCS獨(dú)立完成一次調(diào)頻功能;3、當(dāng)CCS系統(tǒng)爐跟機(jī)方式,DEH中的功率回路解列,一次調(diào)頻回路投入,DEH開(kāi)環(huán)控制,由CCS和DEH共同完成一次調(diào)頻功能。
一次調(diào)頻控制第一種方式是必須具備的,第二種方式能夠保證機(jī)組安全穩(wěn)定地使機(jī)組響應(yīng)電網(wǎng)周波的變化,風(fēng)、煤、水和汽機(jī)調(diào)門能夠協(xié)調(diào)工作,第三種方式是當(dāng)電網(wǎng)周波變化超過(guò)死區(qū)時(shí),通過(guò)DEH將汽機(jī)調(diào)門直接開(kāi)啟或關(guān)閉,使機(jī)組功率迅速變化,同時(shí)CCS利用與DEH同一根頻差與負(fù)荷的變化曲線,使風(fēng)、水、煤響應(yīng)調(diào)頻造成的負(fù)荷變化。
(4)AGC控制
為適應(yīng)現(xiàn)代大電網(wǎng)運(yùn)行管理的需要,機(jī)組實(shí)現(xiàn)AGC控制。AGC方式通過(guò)一個(gè)遙調(diào)信號(hào)、二個(gè)遙控信號(hào)、三個(gè)遙信信號(hào)實(shí)現(xiàn)省調(diào)的AGC控制。
(5)磨煤機(jī)控制系統(tǒng):
磨煤機(jī)控制系統(tǒng)包括:
.磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)負(fù)荷控制系統(tǒng)、排粉機(jī)出口壓力控制系統(tǒng)、排粉機(jī)入口溫度控制系統(tǒng)。
.磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)排粉機(jī)出口壓力控制系統(tǒng)、排粉機(jī)入口溫度控制系統(tǒng)。
.磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)排粉機(jī)出口壓力控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)倒風(fēng)控制。
.磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)排粉機(jī)出口壓力控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)倒風(fēng)控制。
4.3、順序控制系統(tǒng)(SCS)功能
順序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)組各控制系統(tǒng)及設(shè)備的順序投運(yùn)、啟停與保護(hù),各設(shè)備的手動(dòng)遙控操作。
順序控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
.設(shè)備控制級(jí):包括順序控制邏輯,聯(lián)動(dòng)控制邏輯,和手動(dòng)操作邏輯。作用于設(shè)備驅(qū)動(dòng)級(jí)上。
.設(shè)備驅(qū)動(dòng)級(jí):直接向控制設(shè)備發(fā)出指令。
順序控制系統(tǒng)包括風(fēng)煙系統(tǒng)順序控制、預(yù)熱器順序控制、送吸風(fēng)機(jī)順序控制、凝泵順序控制、凝升泵順序控制、空冷泵順序控制系統(tǒng)等34套。
4.4、燃燒器管理系統(tǒng)(BMS)功能
BMS包括鍋爐爐膛安全保護(hù)、輕重油管理兩部分。
鍋爐爐膛安全保護(hù)內(nèi)容包括雙送均停、雙吸均停、雙預(yù)均停、失去燃料、爐膛負(fù)壓高、爐膛負(fù)壓低、汽包水位高、汽包水位低、任一爐膛滅火、爐水泵均停及汽機(jī)跳閘橫向保護(hù),手動(dòng)緊急停爐在外回路實(shí)現(xiàn)。
輕重油管理包括自動(dòng)/程控點(diǎn)火、自動(dòng)投油、OFT及探頭冷卻風(fēng)機(jī)控制等功能。
五、系統(tǒng)運(yùn)行情況及結(jié)論
I/A’S分散控制系統(tǒng)在諫壁電廠的應(yīng)用是成功的, DCS的鍋爐、汽機(jī)各子系統(tǒng)運(yùn)行情況良好,機(jī)組協(xié)調(diào)控制、AGC及一次調(diào)頻全部投入運(yùn)行。設(shè)備的可靠性、安全性及機(jī)組自動(dòng)化水平有了極大提高,確保機(jī)組長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,取得了連續(xù)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行三百天好成績(jī),創(chuàng)造了諫壁電廠連續(xù)運(yùn)行的最好記錄。
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