供應(yīng)鏈上的各種問題，都會或多或少在庫存上體現(xiàn)出來。比如信息溝通不充分，需求的不確定性增加，導(dǎo)致安全庫存上升；執(zhí)行能力差，供應(yīng)的不確定性增加，也導(dǎo)致安全庫存上升；設(shè)計變更多，設(shè)計變更管理粗放，設(shè)計造成的過期庫存多；質(zhì)量差，次品多，劣質(zhì)庫存就多，而且得多備庫存來應(yīng)對質(zhì)量問題；質(zhì)量差，回款周期就長，應(yīng)收賬款就多——應(yīng)收賬款和應(yīng)付賬款也是庫存，不過是以另一種方式出現(xiàn)；生產(chǎn)周期長，周轉(zhuǎn)庫存自然就高；運輸慢，在途庫存就高；預(yù)測、計劃不到位，要么造成短缺，要么造成過剩，都是庫存問題。

可以說，庫存是供應(yīng)鏈上各種問題的焦點。運營越好，庫存越低，庫存周轉(zhuǎn)率越高；反之反是。在供應(yīng)鏈的諸多運營指標(biāo)中，很難找得出一個比庫存周轉(zhuǎn)率更好的指標(biāo)，來反映整個供應(yīng)鏈的運作水平。在同一行業(yè)，庫存周轉(zhuǎn)率高的公司，鮮有例外，都比庫存周轉(zhuǎn)率低的公司運作良好。同一公司，庫存周轉(zhuǎn)率逐年下降的時候，往往也是公司走下坡路的時候。所以，聚焦庫存，解決了庫存問題，也是解決了供應(yīng)鏈運營的諸多問題。

同樣，公司、行業(yè)出問題的時候，很多都表現(xiàn)在庫存上。比如這幾年服裝行業(yè)困難重重，從渠道到品牌商到供應(yīng)商，庫存積壓嚴(yán)重。有文章說，三年不生產(chǎn)，衣服都賣不完——這有點言過其實，但也看得出服裝供應(yīng)鏈的庫存問題之嚴(yán)重。電商之死，死于庫存，也是同樣的問題。類似的問題在很多行業(yè)都出現(xiàn)過，比如上世紀(jì)90年代的彩電行業(yè)，長虹最后不得不注銷幾十億人民幣的庫存。

這些年，我發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象：一個行業(yè)解決庫存問題的過程，也是這個行業(yè)從大亂到大治的過程；庫存管理越成熟，行業(yè)的供應(yīng)鏈管理也越成熟。庫存管理在哪些行業(yè)最成熟？合同制造業(yè)應(yīng)該算一個——行業(yè)競爭激烈，庫存稍有不慎，這半年就算白做了?！吧趹n患，死于安樂”，這也迫使合同制造業(yè)提高供應(yīng)鏈管理，更好地應(yīng)對庫存問題。

庫存啥時候都存在，但老總們平常不注意。有時候明知道庫存高、呆滯庫存一大堆，也當(dāng)作“必要之惡”：做生意嘛，哪能沒庫存！老總們啥時候開始注意庫存？往往是現(xiàn)金流緊張，或者生意做了挺多，但賺的錢都進了庫存的時候。老總們清楚，庫存是各種問題的焦點，需要各個職能都努力才能降下來。于是就全民動員，開展降庫存運動：銷售拼命把貨往渠道壓、采購勒令供應(yīng)商近期少發(fā)貨、生產(chǎn)線上也在勒緊腰帶，把那些過程庫存消化掉。

但是，運動一過，庫存一點點又上來了：銷售渠道庫存積壓，就不再進新貨，公司的成品庫存就上升；生產(chǎn)線要正常運作，整條線上的過程庫存總得加滿；供應(yīng)商幫你壓著那么多的貨，等了那么久，好不容易熬到運動結(jié)束了，當(dāng)然會想方設(shè)法送過來，好早拿到貨款。

庫存反彈，就如減肥失?。喝甜嚢ゐI，好不容易減掉幾斤，不過如果生活習(xí)慣不變，一旦轉(zhuǎn)入正常生活，減掉的不但又增加上了，而且增加更多，因為原有平衡被破壞后，系統(tǒng)會過度反應(yīng)。這就如吸毒一樣，戒毒失敗，下次會吸得更厲害。

于是老總們就開始下一輪的降庫存運動。結(jié)果你知道的：庫存取決于企業(yè)和供應(yīng)鏈的整體運營水平，是結(jié)果，而不是根源；不觸及根源，任何暫時的庫存降低，在系統(tǒng)和流程的力量下，都會反彈。庫存就如《唐吉珂德》里的大風(fēng)車，不管一個人的地位多高、力量多大，最終都無不敗下陣來。于是，庫存問題就成了打不死的妖怪。

有些老總迷信自己的領(lǐng)導(dǎo)能力，在市場開拓上無往不勝，但在解決庫存問題上卻屢戰(zhàn)屢敗，就是因為沒有找到根源，系統(tǒng)地解決問題。那么，庫存的根源在哪里呢？

庫存有三大類，其根源也不盡相同：（1）維持正常運轉(zhuǎn)的庫存叫周轉(zhuǎn)庫存，比如從供應(yīng)商到公司的生產(chǎn)線到銷售渠道，總得維持一定的庫存量，以維持正常運營。這類庫存的根源是周轉(zhuǎn)周期。比如生產(chǎn)周期是4個星期，那就意味著有4個星期的過程庫存；運輸過程是2周，那注定就有兩周的在途庫存。在公司的ERP系統(tǒng)里，這類庫存由訂單或預(yù)測來驅(qū)動，是與需求匹配的——需求是訂單或預(yù)測。（2）應(yīng)對不確定因素的庫存叫安全庫存，比如需求波動、補貨延誤、質(zhì)量問題等。這類庫存的根源是不確定因素。安全庫存是供應(yīng)鏈對不確定因素的自然應(yīng)對，在系統(tǒng)里是沒有需求的，由庫存計劃水位來驅(qū)動。（3）既不是支持正常運轉(zhuǎn)，又不是應(yīng)對不確定因素的庫存叫多余庫存，比如訂單取消、設(shè)計變更、預(yù)測失敗等造成的呆滯庫存，批量采購、批量生產(chǎn)、策略采購等造成的多余庫存（策略采購是基于某種策略，比如預(yù)計材料會漲價而做的采購）。多余庫存的根源是人的行為。比如無序?qū)朐O(shè)計變更、大批量采購以獲取價格優(yōu)惠等。在ERP系統(tǒng)里，這些庫存既沒有需求（例如訂單、預(yù)測），也沒有計劃水位，是多余的。

注：劉寶紅，供應(yīng)鏈管理暢銷書作者，“供應(yīng)鏈管理專欄”創(chuàng)始人，美國亞利桑那州立大學(xué)MBA。他的暢銷書包括《供應(yīng)鏈管理：高成本、高庫存、重資產(chǎn)的解決方案》《采購與供應(yīng)鏈管理：一個實踐者的角度》《供應(yīng)鏈管理：實踐者的專家之路》。十多年來，他一直在美國研究和實踐供應(yīng)鏈管理，經(jīng)常往返于中美之間，培訓(xùn)本土采購、計劃與供應(yīng)鏈管理人才，幫助本土企業(yè)提高采購與供應(yīng)鏈管理水平。如欲聯(lián)系他，可電郵bob.liu@scm-blog.com，或訪問他的網(wǎng)站（www.scm-blog.com）查詢最新培訓(xùn)信息。