制造業(yè)的飛速發(fā)展不僅帶動了國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的繁榮，也對國內(nèi)的模具制造商提出了越來越高的要求：交貨期進(jìn)一步縮短，高端模具產(chǎn)品供不應(yīng)求。面對龐大的市場需求和激烈的市場競爭，模具制造企業(yè)面臨提高模具產(chǎn)品檔次和降低制造成本的雙重壓力，而這種壓力也必定會向供應(yīng)鏈的上下端傳遞，因此相應(yīng)地對工具（刀具）行業(yè)也提出了新的要求。

　　近幾年，我國刀具企業(yè)的產(chǎn)品水平逐年提升，刀具企業(yè)之間的競爭也日益激烈，放眼全國，大大小小、國內(nèi)國外知名的刀具廠（刀具代理商）比比皆是，山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍(lán)幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門金鷺……為了參與競爭，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，不斷從產(chǎn)品性價比、技術(shù)服務(wù)解決方案等方面提升核心競爭力。

　　面對琳瑯滿目的刀具市場，模具廠該如何選擇呢?據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，相對于機(jī)床，刀具在整個制造業(yè)成本中所占的比重僅有3%～5%，但是其發(fā)揮的作用卻不容忽視。機(jī)床可以為模具生產(chǎn)提供良好的運(yùn)動和控制平臺，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過刀具的作用來實現(xiàn)。機(jī)床的運(yùn)行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質(zhì)量差異、工藝等的確定緊密相關(guān)。

　　刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次（或二次）清根，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。采用先進(jìn)、高效的刀具還能為模具制造企業(yè)降低加工成本、提高生產(chǎn)效率大有幫助。

　　刀具商的生存手冊

　　市場的激烈競爭必然會給刀具廠商帶來更大的壓力，但從對整個刀具行業(yè)的發(fā)展和刀具用戶的角度來看，競爭是有好處的，有競爭才會有更大的進(jìn)步。競爭導(dǎo)致的最直觀的結(jié)果就是產(chǎn)品價格的下降和服務(wù)品質(zhì)的提升，以滿足市場和客戶的需求，刀具行業(yè)亦如此。

　　對刀具廠商來說，一方面要不斷提升刀具的性價比來滿足模具企業(yè)的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務(wù)品質(zhì)以參與激烈的市場競爭。

　　快速反應(yīng)的技術(shù)解決方案

　　模具制造企業(yè)降低成本很重要的一個途徑就是提高切削效率，降低生產(chǎn)制造中的單位成本。而這不僅可以通過提高切削速度、加大切削用量來實現(xiàn);還可以通過減少輔助時間，（如刀具的更換時間等）以及盡可能地降低某些工序出現(xiàn)故障的機(jī)會來實現(xiàn)。這就對刀具供應(yīng)商的技術(shù)解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發(fā)現(xiàn)與刀具有關(guān)的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的切削加工問題的原因和影響因素，并對刀具的有關(guān)問題作出及時的響應(yīng)，快速發(fā)現(xiàn)問題并提出解決問題的方案和建議，必要時還要很快到達(dá)問題現(xiàn)場，對刀具本身的各個要素嚴(yán)格控制和做出合適、及時的改進(jìn)和優(yōu)化，提供完善、及時的售中和售后服務(wù)。日本戴杰公司不僅在中國各大城市設(shè)立了經(jīng)銷點(diǎn)，而且還在上海設(shè)立辦事處，并委派了高級技術(shù)人員提供售前服務(wù)和售后的技術(shù)支持和服務(wù)。

　　系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌能力

　　實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明刀具切削加工問題的解決是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在模具加工中，系統(tǒng)的輸入是生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)的輸出是通過加工過程所獲得的加工結(jié)果，在這個系統(tǒng)中存在多個因素和變量，機(jī)床、夾具、刀具、切削液、工件材質(zhì)、毛坯狀態(tài)等，其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統(tǒng)，刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導(dǎo)致刀具壽命變短，還會造成所加工工件出現(xiàn)異常情況;參數(shù)配置不合理的機(jī)床不僅不能使刀具發(fā)揮應(yīng)有功能，還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。

　　新技術(shù)的開發(fā)來源于實際的生產(chǎn)實踐，瓦爾特公司與客戶日本牧野機(jī)床建立了長期的技術(shù)交流合作關(guān)系，以不斷調(diào)整刀具與機(jī)床的共諧性，最大程度地提升機(jī)床的加工效率。因此，對刀具廠商來說，一方面要在刀具技術(shù)上不斷努力已達(dá)到模具制造企業(yè)所要求的水平，另一方面還需要加強(qiáng)同機(jī)床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強(qiáng)合作，當(dāng)加工中出現(xiàn)異常情況時，需要從系統(tǒng)工程的角度分析和解決問題，而不能單一地只看到系統(tǒng)中的刀具問題，要從系統(tǒng)角度來考慮問題，分析相關(guān)間的各個重要因素，提升在切削加工中對系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌解決能力。

　　不斷創(chuàng)新的技術(shù)能力

　　在這個社會都提倡創(chuàng)新的氛圍下，刀具當(dāng)然也不例外。從近幾年的展會上我們可以發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新確實被許多企業(yè)所重視，特別是一些著名的國外機(jī)床工具企業(yè)，很多企業(yè)開發(fā)了更先進(jìn)的刀具，例如展開式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個組成部分，整套刀具還包含了傳動和控制機(jī)構(gòu)等，這種刀具的生產(chǎn)效率很高;組合刀具（復(fù)合刀具），一把復(fù)合刀可以解決原先多個工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時間，有利于提高加工精度和加工效率;等等，因此也更受到客戶的信賴和支持。

　　例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進(jìn)行仿形銑的時候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設(shè)計立銑刀時，為提高刀具剛性，通常會在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部，但當(dāng)直壁較高時，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG開發(fā)了FXS—MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實現(xiàn)了高速加工。

　　就國內(nèi)工具企業(yè)來說，很多企業(yè)發(fā)展非常迅速，如株洲鉆石、廈門金鷺等企業(yè)，但是從整個行業(yè)發(fā)展來說，國內(nèi)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面整體上還是遜于國外企業(yè)的。

　　高性價比的產(chǎn)品系列

　　為了進(jìn)一步完善刀具的產(chǎn)品系列，山高公司其成功收購了法國刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場競爭、降低制造成本和提高生產(chǎn)效率的多重壓力使模具制造企業(yè)必須選擇高性價比的刀具產(chǎn)品，這也是刀具企業(yè)參與市場競爭面臨的真實現(xiàn)狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作，而且要能承受高溫、高壓和耐磨損;精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度，減少甚至省去手工修磨，從而大大降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本和縮短模具的制造周期，提前交貨。

　　刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數(shù)要盡可能多和詳盡，如種類、直徑、刃長、懸伸以及配套機(jī)床的有關(guān)參數(shù)等，并能根據(jù)客戶的要求提供滿足需求的刀具產(chǎn)品和進(jìn)行有關(guān)調(diào)試工作，以使模具企業(yè)能盡快讓刀具投入生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

　　面對龐大的模具市場需求和激烈的市場競爭，國內(nèi)外各大刀具廠商都在提高產(chǎn)品的性能、保證產(chǎn)品的質(zhì)量、降低產(chǎn)品的成本和提高產(chǎn)品的性價比等方面下功夫，相對于國外領(lǐng)先的刀具技術(shù)水平，國內(nèi)刀具不僅要在技術(shù)管理上努力，更要獨(dú)辟蹊徑，尋找差異化競爭。例如，目前國內(nèi)能提供高性能、高精度的修磨、調(diào)刀設(shè)備方面的制造商仍然不多，主要還是瓦爾特、帕萊克等一些國際著名的企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)在這方面顯示的力量還較少，因此，對國內(nèi)更多的刀具企業(yè)來說也是一個很大的市場空間，選擇競爭不太激烈的市場空間，進(jìn)行差異化競爭，也許會開創(chuàng)出一番不同反響的天地。