格力電器發(fā)布上半年年報,電器智能裝備業(yè)務(wù)實現(xiàn)營收9.62億元,飆升了27倍

時間:2017-09-06

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:近日,格力電器披露2017年中報,其中一項數(shù)據(jù)吸引了投資者的注意——2017年上半年,格力電器智能裝備業(yè)務(wù)實現(xiàn)營收9.62億元,同比上年同期增長2765.27%。

近日,格力電器披露2017年中報,力電器上半年智能裝備營收飆升27倍。這項數(shù)據(jù)背后所代表的,是格力電器多元化發(fā)展的強大內(nèi)生動力,以及該公司向著制造業(yè)上游高端產(chǎn)業(yè)進發(fā)的強勁勢頭。

與近年來國內(nèi)不少企業(yè)熱衷于依靠“買買買”獲取技術(shù)不同,格力在發(fā)展智能裝備的道路上始終走自主研發(fā)之路,通過短短幾年的發(fā)展,已經(jīng)能在被稱為“制造業(yè)之母”的裝備制造業(yè)搏出一方天地,并交出了如此亮眼的成績單。

中國制造升級創(chuàng)新驅(qū)動革命

新工業(yè)時代,智能制造是標(biāo)志性符號。以高新技術(shù)為引領(lǐng)的高端裝備制造業(yè)處于價值鏈高端和產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié),是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的引擎。隨著“中國制造2025”的出臺,我國制造業(yè)正式踏上了以智能制造為重要發(fā)展方向的轉(zhuǎn)型升級之路。

智能制造是先進制造技術(shù)與信息技術(shù)的深度融合,是我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共同使能技術(shù)。近年來,以工業(yè)機器人為核心的智能制造加速推進,服務(wù)機器人市場規(guī)??焖僭鲩L,人工智能浪潮席卷全球。這也意味著,機器人與人工智能正驅(qū)動著新一輪革命。

對制造企業(yè)而言,生產(chǎn)線上的核心技術(shù)和智能化更為重要?!爸袊圃臁鞭D(zhuǎn)向“中國智造”,必須要通過技術(shù)革新和設(shè)備更新來加快實現(xiàn)。

近年來,很多企業(yè)走上了探索智能制造的道路。作為中國制造領(lǐng)域的高手,格力自然不會缺位。不過,與其它企業(yè)熱衷通過資本收購來實現(xiàn)技術(shù)升級不同,格力選擇了另外一條顯然更為艱難的道路——完全自主研發(fā)。

不斷自我挑戰(zhàn)堅持自主研發(fā)

格力的選擇看似驚人,但若你熟悉它的發(fā)展史,就不會對此有太多驚訝。通過不斷創(chuàng)新自我挑戰(zhàn),格力早已成為民族企業(yè)奮發(fā)圖強的代名詞。

一個沒有核心科技的企業(yè)是沒有脊梁的企業(yè)。這是格力發(fā)展之初就悟出的真諦。2001年,格力向日本企業(yè)購買技術(shù),不料遭到拒絕。從這一年開始,格力通過自主創(chuàng)新,花了兩年時間,就把日本企業(yè)花了16年時間才研究出來的技術(shù)研制成功。

不向強大者低頭,埋頭做強我自己,格力做空調(diào)如此,做智能裝備更是如此。

2012年,格力使用的注塑機都是從日本進口,一臺注塑機要花25萬元,出于生產(chǎn)線升級改造的需要,格力請求對方開放一個接口,日本企業(yè)提出每開放一個接口要加收2萬元的接口費。幾個月后,格力自主研制的注塑機下線,日本的注塑機隨即將售價從25萬元降到了18萬元。

也是這一年,董明珠當(dāng)選為格力電器的董事長。她上臺后抓的第一件大事,就是做智能裝備。

對前端制造的智能改造,是董明珠對格力重新定位的開始。格力這家千億企業(yè)如何成長為兩千億企業(yè),董明珠有著清醒的認(rèn)識,單靠空調(diào)一條腿是走不快的,必須要找到另一條腿走路。從空調(diào)的技術(shù)優(yōu)勢出發(fā),開辟智能裝備新跑道,這是格力的成長需要,也是中國制造的必然選擇。智能革命風(fēng)起云涌,格力有責(zé)任先行一步。

面對很多企業(yè)在技術(shù)上的“買買買”,格力似乎從來不為之所動。冷板凳一坐好幾年,這樣的煎熬對于企業(yè)來說,不僅意味著巨大的投入,更意味著未知的風(fēng)險。過去5年,格力在工業(yè)機器人研發(fā)上的投入已達(dá)10億元。

“做機器人的企業(yè)很多,但很多企業(yè)是做集成,而我們一直堅持自主研發(fā)。這條路可能更加艱辛曲折,但技術(shù)牢牢掌握在自己手里,這樣基礎(chǔ)會打牢,以后才會得到更多客戶尊重。”格力智能裝備有限公司負(fù)責(zé)人這樣說。

掌握核心技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

在智能裝備領(lǐng)域堅持自主研發(fā)生產(chǎn),以先行者的姿態(tài)深耕裝備制造領(lǐng)域,格力路走得穩(wěn)、走得更有力。

在珠海格力機器人裝備車間內(nèi),烙刻著格力品牌標(biāo)志的機器人已經(jīng)用木箱打包完畢,等待發(fā)貨。車間負(fù)責(zé)人介紹,這些設(shè)備將主要發(fā)往武漢格力、蕪湖格力等生產(chǎn)基地,裝備到空調(diào)生產(chǎn)線上。經(jīng)過5年發(fā)展,格力完成了內(nèi)部生產(chǎn)線的自動化,2016年,格力通過自主研發(fā)制造的智能裝備,整體生產(chǎn)效率提升10.5%。

與此同時,格力也面向市場實現(xiàn)了客戶定制化的工業(yè)機器人集成應(yīng)用、大型自動化生產(chǎn)線解決方案,智能裝備產(chǎn)品覆蓋了伺服機械手、工業(yè)機器人、智能倉儲裝備、智能檢測等10多個領(lǐng)域,超百種規(guī)格。工業(yè)機器人三大關(guān)鍵零部件中的控制器、伺服電機和減速器,格力通過技術(shù)攻關(guān)均實現(xiàn)了自主研發(fā)和生產(chǎn)。

2017年8月28日,第三屆珠江西岸先進裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會在佛山開幕。本屆珠洽會珠海館展區(qū),格力將這里變成了一個智能裝備的黑科技大秀場:手機殼加工線、車床自動化、立式加工中心、五軸加工中心……這些都是格力發(fā)展智能裝備以來厚積薄發(fā)的成果結(jié)晶。迎賓機器人、激光焊接機器人等智能裝備產(chǎn)品,還有運動控制器、減速機、伺服驅(qū)動器、控制器、機器人示教器五個部件組合在一起進行動態(tài)展示,突出了格力機器人的五大部件核心技術(shù)。

這些精工制造的先進智能裝備產(chǎn)品,充分展現(xiàn)了格力行業(yè)領(lǐng)跑者的“智”造實力。

短短五年,一個主打空調(diào)的家電企業(yè),竟完全憑著自主研發(fā),在技術(shù)金字塔尖的智能制造行業(yè)取得一席之地。正應(yīng)了董明珠那句話:“無論是空調(diào)還是裝備,我們不是做跟隨者,而是要引領(lǐng)這個行業(yè)?!?/p>

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