石頭、剪刀、布”，很多人從小就會(huì)玩這個(gè)游戲，每次出手之前，你是不是都想快一步看清對方的路數(shù)？如今，這個(gè)“永遠(yuǎn)快人一步”的夢想已然能在機(jī)器人身上實(shí)現(xiàn)。再來看一個(gè)生活場景：開車進(jìn)出住宅小區(qū)和公共場所時(shí)，緩慢升起的自動(dòng)擋車橫桿往往會(huì)讓“路怒癥”患者不耐煩；而現(xiàn)在，即使你以60碼的速度駛來，橫桿也可以做到迅速感應(yīng)拉升……把這些變成現(xiàn)實(shí)的，靠的就是一雙“眼睛”。

12月16日，杭州匯萃智能科技有限公司在杭州未來科技城(海創(chuàng)園)發(fā)布了國內(nèi)首個(gè)智慧機(jī)器視控開發(fā)平臺(tái)。正如人類80%的信息獲取是依靠人眼視覺一樣，“智慧視控”專注研發(fā)的是在機(jī)器身上至關(guān)重要的視覺控制技術(shù)。

圖為機(jī)器視覺應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)示意圖。

“這個(gè)智慧視控平臺(tái)集計(jì)算機(jī)視覺、人工智能和運(yùn)動(dòng)控制三項(xiàng)技術(shù)為一體，計(jì)算機(jī)視覺負(fù)責(zé)傳感，人工智能負(fù)責(zé)思考，高速高精運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)則負(fù)責(zé)執(zhí)行。”公司創(chuàng)始人、國家千人計(jì)劃特聘專家周才健解釋道，這款產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)高速視覺定位、幾何尺寸測量、產(chǎn)品缺陷檢測、視覺跟蹤等功能。

2012年起，浙江、江蘇等地傳統(tǒng)制造企業(yè)逐漸實(shí)行“機(jī)器換人”，紛紛引進(jìn)自動(dòng)化裝備進(jìn)行技術(shù)升級。而早在這一龐大需求來臨前兩年，周才健便帶著十幾位各領(lǐng)域的博士專家以及碩士以上學(xué)歷占80%的公司團(tuán)隊(duì)默默攻堅(jiān)。“我把所有的積蓄都投在了這個(gè)項(xiàng)目里，整整經(jīng)歷了四年研發(fā)和一年測試。”在周才健這番破釜沉舟背后，我們了解到，盡管國內(nèi)機(jī)器人市場日趨火爆，然而，視覺、運(yùn)動(dòng)控制及伺服器等機(jī)器人最關(guān)鍵的技術(shù)和零部件卻仍主要依賴進(jìn)口，產(chǎn)品價(jià)格居高不下，為企業(yè)“機(jī)器換人”帶來了不小的負(fù)擔(dān)。“利用自主研發(fā)產(chǎn)品打破壟斷，價(jià)格會(huì)下降50%甚至100%。研發(fā)過程中，陸續(xù)有企業(yè)家催著問我產(chǎn)品何時(shí)問世，可見他們的成本壓力很大。”周才健說。

而當(dāng)機(jī)器擁有迅速“看懂”信息并作出反應(yīng)的能力時(shí)，能做的事情就太多了！以手機(jī)液晶屏表面檢測為例，邊緣是否有毛刺、表面有否氣泡劃痕、切割是否有微毫之間的誤差，凡此種種，一直以來多靠人眼辨識(shí)。“許多十八九歲進(jìn)廠打工的年輕人，在高強(qiáng)度下沒干幾年眼睛就不行了；然而盡管如此，我們調(diào)查發(fā)現(xiàn)，人眼檢測仍存在高達(dá)40%的誤差，這無疑是最需要‘機(jī)器換人’的領(lǐng)域之一。”除了產(chǎn)品的高速高精表面檢測，這一技術(shù)還可廣泛用于芯片定位合成、車輛追蹤、人臉識(shí)別，以及電子制造、汽車制造、機(jī)器人、物流、生物、醫(yī)療等行業(yè)。用周才健的話來說，凡是需要用到“眼睛”的地方都能發(fā)揮作用，以幫助大幅提升生產(chǎn)線自動(dòng)化程度及生產(chǎn)和檢測效率。

除了應(yīng)用領(lǐng)域廣，令周才健尤為自豪的是，如今他們的技術(shù)已經(jīng)可以達(dá)到在1秒內(nèi)拍攝1000張以上畫面的速度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過每秒20到30幀的工業(yè)等級；而檢測精度更可達(dá)0.02像素，可有效剔除不合格產(chǎn)品。除了匹配速度、精度上達(dá)到世界一流水平，匯萃的不少技術(shù)指標(biāo)更實(shí)現(xiàn)了超越。如圖像匹配率，美國公司產(chǎn)品為88.3%，德國為94.1%，而匯萃則達(dá)到了97.1%；圖像中的字符識(shí)別率也達(dá)到98.5%以上，超越世界一流水平1.3個(gè)百分點(diǎn)。

而更讓人驚喜的是，如此“高大上”的技術(shù)，卻擁有“傻瓜式”的模塊化操作平臺(tái)。就像使用一款電腦軟件一樣，運(yùn)用平臺(tái)上裝載的機(jī)器視覺算法庫和智能視覺軟件，無須編寫代碼，只需根據(jù)需要拖拉測量、檢測、分析等模塊工具，就能合并編譯成某一項(xiàng)目的視覺應(yīng)用程序，從而大幅縮短項(xiàng)目開發(fā)周期，提高開發(fā)效率，對于已掀起“機(jī)器換人”熱潮的制造業(yè)領(lǐng)域而言，無疑打入了一支強(qiáng)心針。

“Sizzling，你知道這個(gè)詞嗎？”采訪快結(jié)束時(shí)，周才健兩眼放光：“這個(gè)行業(yè)前景無限，噴薄欲出，就像水快要燒開前，已經(jīng)發(fā)出了‘咝咝’的聲音。”在一次次的技術(shù)突破和行業(yè)突圍中，眼下的中國制造也正發(fā)出越來越令人興奮的“咝咝”聲。