發(fā)展智能制造是戰(zhàn)略抉擇

泉州南安是福建省最大的水暖衛(wèi)浴生產(chǎn)基地，在水暖和衛(wèi)浴產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，拋光是一道十分重要的工序。過去，這道工序一直依賴人工來進行，又臟又累，而且有金屬粉塵污染。如今，由福建瑜鼎機械有限公司（以下簡稱瑜鼎機械）生產(chǎn)的拋光機器人，正大規(guī)模地在南安水暖衛(wèi)浴行業(yè)推廣。

“這不僅僅是實現(xiàn)了簡單的人工替代，更重要的是解放了一線生產(chǎn)線上的勞動力，這是了不起的技術(shù)創(chuàng)舉。”“智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，能夠為企業(yè)帶來更高的質(zhì)量保證，創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率，提供更可靠的安全性，是傳統(tǒng)制造業(yè)重塑新優(yōu)勢、邁向中高端的必由之路，發(fā)展智能制造已成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)突破重圍的戰(zhàn)略抉擇，對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有里程碑意義。”福建省領(lǐng)導曾這樣評價。

在采訪中，記者強烈感受到：智能制造在福建，從概念、規(guī)劃到生產(chǎn)實踐，正在逐步實現(xiàn)智能制造與應用企業(yè)同步發(fā)展。

福建省傳統(tǒng)機械產(chǎn)品高端化發(fā)展步伐加快，典型裝備產(chǎn)品數(shù)控化率達到35%，新興高端裝備企業(yè)和項目不斷涌現(xiàn)，針對本省產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，開發(fā)出許多適用產(chǎn)品，如數(shù)控專用機床、汽車軸承、智能電網(wǎng)裝備、紡織機械、石材機械、制鞋機械等，在汽車、電力、電子、紡織服裝、制鞋、建材等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應用。

這幾年來，專用數(shù)控機床成為福建省智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個縮影。福建達宇重型數(shù)控機床公司制造的重型軋輥磨床，可加工150噸重的軋輥，磨削精度可達到2~5微米。

工業(yè)機器人集成和制造獲得突破。福建龍溪軸承（集團）股份有限公司開發(fā)了制造機器人用關(guān)節(jié)軸承。

福建智能化專用設(shè)備正在蓬勃興起。高速經(jīng)編機、圓盤針織機、圓網(wǎng)印花機、電腦繡花機、電除塵設(shè)備等產(chǎn)品的產(chǎn)量和技術(shù)水平處于國內(nèi)前列，在全國具有較高的知名度，其中龍凈環(huán)保股份有限公司的智能化煙氣凈化裝置成套設(shè)備更是達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

福建高端基礎(chǔ)零部件（元器件）研究開發(fā)取得積極進展。前幾年，福建省自動化儀表企業(yè)大多數(shù)只能生產(chǎn)控制器，而作為控制系統(tǒng)前端、后端的傳感器和執(zhí)行器有許多品種不能制造，但目前福建上潤精密儀器有限公司已開發(fā)生產(chǎn)出智能執(zhí)行器。

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以發(fā)展智能制造、推進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新為抓手，福建智能裝備制造產(chǎn)業(yè)走上了快速、健康發(fā)展的快車道。據(jù)統(tǒng)計，2014年福建省智能制造裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約600億元，占全省機械裝備工業(yè)總產(chǎn)值的10%左右，智能制造企業(yè)已近400家。數(shù)字直觀地反映了福建省智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。

智能裝備：為工業(yè)制造業(yè)提供好產(chǎn)品

高檔數(shù)控機床和機器人產(chǎn)業(yè)是未來5~10年福建省制造業(yè)重點發(fā)展的領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

“機床是工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)動機和心臟，機床工業(yè)的水平?jīng)Q定了整個裝備行業(yè)的水平。我們是工業(yè)大國，但還不是強國。在機床工具這個行業(yè)里，每一個人都有一份責任：為工業(yè)強國的崛起提供好產(chǎn)品。”這是原福建省機械工業(yè)廳的老領(lǐng)導們對福建機床工業(yè)發(fā)展高端數(shù)控機床提出的殷切希望。

福建省威諾數(shù)控有限公司秉承“智慧、創(chuàng)新、服務”的企業(yè)理念，堅持走“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”產(chǎn)學研相結(jié)合的發(fā)展道路，專注于鏜銑領(lǐng)域，擁有各項專利40多項，開發(fā)出了智能柔性生產(chǎn)線。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“七軸龍門式銑鏜復合加工中心”和“大型對稱件（閥門）高效柔性雙動柱臥式加工中心”產(chǎn)品，經(jīng)過國家科技鑒定，均鑒定為“達到國際先進水平，填補國內(nèi)空白”。該兩項產(chǎn)品具有技術(shù)水平高、效率高、性能優(yōu)、可靠性高的特點，是軍工、高鐵機車、工程機械、對稱性零件產(chǎn)品加工的利器，同比進口產(chǎn)品，實現(xiàn)了“技術(shù)水平國際先進、效率同比高30%、性價比優(yōu)40%”的三大核心競爭力優(yōu)勢。

“1臺機器可替代人工15人，1個工人可操作8~10臺機器，但是，價格卻只有進口機器的三分之一。”南安水頭鎮(zhèn)的南星工業(yè)機械有限公司負責人高興地向中國工業(yè)報記者介紹起公司的最新科研成果。前兩年，對于智能裝備具有高度嗅覺的南星機械公司，與福建睿能電子建立戰(zhàn)略合作，專門成立鞋面技術(shù)攻關(guān)團隊，共同開發(fā)國產(chǎn)新型智能化一體鞋面編織橫機。智能化一體鞋面編織橫機問世后，打破了德國同類產(chǎn)品的壟斷地位。泉州飛達鞋材已購置100多臺投入生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率達99%。

福建智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展助推了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級換代、提質(zhì)增效。近千家泉州制造型企業(yè)已應用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)1400多套，建成制鞋、水暖衛(wèi)浴、汽車配件等數(shù)十條自動化生產(chǎn)線，幫助企業(yè)減少用工20%~30%，降低設(shè)備成本30%~50%。

“當然，應用智能化設(shè)備，并不是簡單的代替勞動力問題，更重要的在于解決了產(chǎn)業(yè)和企業(yè)升級的問題。”福建省經(jīng)信委領(lǐng)導表示。

然而，福建省業(yè)界也清醒地看到了自己智能制造產(chǎn)業(yè)仍然處于起步階段，領(lǐng)軍企業(yè)少、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，基礎(chǔ)部件和核心技術(shù)對外依存度高，應用市場有待進一步開發(fā)的不足。

前不久，福建省政府率全國各省市之先，出臺了《福建省關(guān)于加快發(fā)展智能制造的九條措施》的專項文件。加快智能制造發(fā)展成為福建省推動轉(zhuǎn)型升級的主要內(nèi)容和突破口，成為福建省穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)的重要抓手和著力點。

今天，“為制造強國的到來提供好產(chǎn)品，為祖國的崛起服務”的理念已成為福建省智能裝備產(chǎn)業(yè)的心聲。

有明確方向，有政策支持，有發(fā)展基礎(chǔ)，有市場需求，有成功范例，福建智能裝備制造產(chǎn)業(yè)必將迎來燦爛的明天。

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