近日佛山市公布數(shù)據(jù),未來三年,佛山機器人“朋友圈”,或?qū)⒂谐^兩萬名新成員加入。那么難佛山企業(yè)里到底有哪些主流機器人?這些機器人又有什么樣的“絕活”?記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),3500多臺機器人“小伙伴”,在佛山120多家工廠里兢兢業(yè)業(yè),應(yīng)用于制造生產(chǎn)一線車間。
兩個機器人手臂正在合作打磨一個浴缸
兩個機器人手臂正在合作打磨一個浴缸
巨力“萬磁王”一線有擔當
沖壓機器人出品:佛山鼎峰機器人有限公司
在制造業(yè)工廠一線生產(chǎn)過程中,沖壓床十分常用。當金屬板料被放在沖壓床上,機械操縱模具對板料進行沖壓,磨具的形狀就會出現(xiàn)在金屬板料上。過去,沖壓工人是一個技術(shù)門檻不高但是危險系數(shù)比較高的工種,往往由于機器失靈或操作不當,造成工人手指、手臂受傷。
目前從技術(shù)上,沖壓工人完全可以被工業(yè)機器人取代。以鼎峰機器人生產(chǎn)的五軸聯(lián)動智能沖壓機器人為例,機器人機械臂前段是一塊電磁鐵,按照事先編好的程序可以將沖壓床上的金屬板料吸走,這款機器人最大吸取重量為10千克,耗電量為1千瓦/小時,生產(chǎn)效率在300-800件/小時。
多觸小能手搞定6000個焊點
焊接機器人出品:佛山利迅達機器人系統(tǒng)有限公司
在利迅達的車間里,焊接機器人的機械臂關(guān)節(jié)數(shù)量較少,這意味著它不需要做出太多豐富細微的動作。但對人類而言,電焊也不是一件容易的事,就連焊接作業(yè)時都要戴上防護罩,防止眼睛被灼傷。
但作為焊接小能手,焊接機器人不需穿保護服,也不會有工傷,它能根據(jù)不同要求,使用不同焊頭,完成氬弧焊接、激光焊接、等離子焊接等不同工作。有數(shù)據(jù)顯示,在中國,電焊機器人約占焊接機器人總數(shù)的46%,主要應(yīng)用在汽車、農(nóng)機、摩托車等行業(yè)。通常,裝配一輛轎車的白車身要焊接4000-6000個焊點,只有以機器人為核心組成柔性焊裝生產(chǎn)線,才能迅速完成如此大批量的生產(chǎn)要求。
高精度工作細致到微米
裝配機器人出品:廣東嘉騰機器人自動化有限公司
裝配機器人的應(yīng)用目前在汽車行業(yè)。如汽車裝配過程中,本來需要四五名工人,裝配機器人一人就能完成托舉、固定關(guān)鍵零部件等工作,能減少兩三人的勞動能力。
據(jù)嘉騰營銷總監(jiān)梁建清介紹,與普通AGV不同的是,一般的AGV工作精度達到1毫米就可以了,裝配機器人的精度必須要精確到零點零幾個毫米(即數(shù)百微米),“否則可能汽車的關(guān)鍵零件就擰不上去了。”目前,嘉騰機器人自動化有限公司生產(chǎn)的裝配機器人,所用的技術(shù)和硬件在國內(nèi)都是最頂尖的。
Copy工人軌跡
優(yōu)化技能Max
噴釉機器人出品:佛山新鵬機器人技術(shù)有限公司
目前,新鵬公司生產(chǎn)的噴釉機器人已廣泛用于陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)。法恩潔具的生產(chǎn)線上就已經(jīng)用上了它。在衛(wèi)浴噴釉車間里,不同功能的工業(yè)機器人協(xié)力合作,比如1個搬運機器人將經(jīng)過除塵和擦干水分的陶坯,通過自動傳動帶,分別送進不同的噴釉室,噴釉機器人輕舒長臂,噴頭上下左右翻飛,靈動自如。隨后自動清洗、回收、除塵……一氣呵成。
噴釉是一項考驗工人耐心的工作,但是在工業(yè)機器人“看來”,只要事先調(diào)試好了程序,完成工作“手到擒來”。在陶瓷噴釉現(xiàn)場,工人取下噴釉機器人的關(guān)節(jié)臂,演示噴釉過程,機器人的“大腦”馬上記錄下軌跡,并立即啟動智能軟件,結(jié)合節(jié)省釉料、減少廢品率等要求,很快計算出最優(yōu)化的噴釉操作程序。按照前期的應(yīng)用核算,機器人上崗后,每條噴釉線可節(jié)省2/3的人員,一年能節(jié)約人工花費1440萬元。
手腕負重150千克
“硬漢”個大心細
拋光、打磨機器人出品:佛山利迅達機器人系統(tǒng)有限公司
在金屬制品行業(yè),拋光工人工作十分辛苦,且由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵,也容易導(dǎo)致職業(yè)病。拋光打磨機器人是利迅達公司最早研發(fā)應(yīng)用的一款工業(yè)機器人。和噴釉機器人相似,拋光打磨機器人的核心是一套機械臂,還配備了砂帶機、金屬底座。
別看這機器人看上去很笨拙,但是個大心細,是一個靈活的“硬漢”。一般來說,人工水槽打磨需要4個人,而1個機器人就能搞定,且它的手腕可負重150千克,最大運行速度7000mm/s,可走平面任意曲線或空間曲線。
能搬貨物會開電梯還能躲避障礙物
運輸機器人(AGV)出品:廣東嘉騰機器人自動化有限公司
“AGV”也被稱為自動導(dǎo)引運輸車,是現(xiàn)代物流自動化系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。AGV是一輛可以按照規(guī)定路線行走的運送車。AGV很聰明,會自動從貨架上搬運貨物到自己“身上”、會自動開電梯,還會躲避路線上的障礙物。
實現(xiàn)AGV自動導(dǎo)引的功能并不難。嘉騰公司營銷總監(jiān)梁建清告訴記者,目前AGV自動導(dǎo)引功能有兩種技術(shù)實現(xiàn):一種事先在地上埋上磁條,AGV感應(yīng)磁條走,這叫有軌型;另一種則是無軌型,由慣性導(dǎo)航,可以任意行走。
在嘉騰公司有一款“拳頭”產(chǎn)品名字叫做“大黃蜂”。這臺機器人屬于無軌型,可單向行走和左右轉(zhuǎn)向,手動操作可后退。最高運載能力可達到2.5噸,前進速度為10米-60米/分鐘。機器人裝有激光掃描避障傳感器,掃描距離0米-8米,掃描角度0度-270度,保障AGV運行過程中人、物安全。最大爬坡角度17度。
據(jù)介紹,“大黃蜂”的搬運功能與目前市場上的叉車相近,“操作叉車需要一個熟練工,而大黃蜂則可以連人帶車一同取代。”