企業(yè)信息化應(yīng)用水平較低，也嚴(yán)重制約當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型工作。在國(guó)外的制造業(yè)發(fā)展過程中，工業(yè)自動(dòng)化在其生產(chǎn)中占據(jù)著重要一環(huán)，我國(guó)大部份自動(dòng)化設(shè)備都不能達(dá)到完全國(guó)產(chǎn)，國(guó)際巨頭憑借先進(jìn)的技術(shù)水平、豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、強(qiáng)大的資本實(shí)力基本控制和壟斷了我國(guó)自動(dòng)化裝備的高端市場(chǎng)，在高端自動(dòng)化裝備市場(chǎng)的份額約為90%。

隨著制造企業(yè)的發(fā)展，使企業(yè)形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)，使信息流能夠順暢地在企業(yè)內(nèi)部流動(dòng)，整合市場(chǎng)供應(yīng)鏈的各類信息，提高企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售以及售后服務(wù)的流水化作業(yè)能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化的需求迫切。

目前，國(guó)內(nèi)的制造業(yè)規(guī)模龐大，大型國(guó)有企業(yè)占主導(dǎo)地位，外資制造企業(yè)的進(jìn)入帶來了新的管理方式和手段，由此推動(dòng)了國(guó)有企業(yè)對(duì)信息化的認(rèn)識(shí)，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展，但大量的制造業(yè)的信息化水平還停留在較低水平。

與此同時(shí)，企業(yè)信息化應(yīng)用水平較低，也嚴(yán)重制約當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型工作。在國(guó)外的制造業(yè)發(fā)展過程中，工業(yè)自動(dòng)化在其生產(chǎn)中占據(jù)著重要一環(huán)，其每單位的工業(yè)機(jī)器人比率都遠(yuǎn)超過國(guó)際55的標(biāo)準(zhǔn)，但國(guó)內(nèi)制造業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用則遠(yuǎn)落后于這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)值只有22，雖然有受到我國(guó)制造從業(yè)人員基數(shù)較大原因的影響，但不能否認(rèn)的是，國(guó)內(nèi)制造業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用所占的比率的確非常小。

在自動(dòng)化發(fā)展方面，制約我國(guó)自動(dòng)化進(jìn)程加快的原因，更多的是我國(guó)大部份自動(dòng)化設(shè)備都不能達(dá)到完全國(guó)產(chǎn)，并且市面上不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外的自動(dòng)化產(chǎn)品價(jià)格對(duì)一般性企業(yè)來說，還是比較高，轉(zhuǎn)型過程中的初始投入代價(jià)較高，這還不加上其維護(hù)費(fèi)用。需要幾年時(shí)間才能看到實(shí)際的效益。所以我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化要得到發(fā)展，在目前就得需要國(guó)內(nèi)相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品上取得突破。

經(jīng)過多年發(fā)展，我國(guó)的自動(dòng)化裝備制造業(yè)也已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，并逐漸形成了重大技術(shù)裝備、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)裝備、基礎(chǔ)裝備、一般機(jī)械裝備等專業(yè)化合理分工、相互促進(jìn)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。特別是2006年的《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》與2009年的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》實(shí)施以來，自動(dòng)化裝備制造業(yè)發(fā)展明顯加快，重大技術(shù)裝備自主化水平顯著提高，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升，部分產(chǎn)品技術(shù)水平和市場(chǎng)占有率躍居世界前列。

但是世界主要自動(dòng)化裝備制造企業(yè)，如德國(guó)杜爾（DURR）、德國(guó)艾森曼（EISENMANN）、日本大福（DAIFUKU）、西門子（SIEMENS）、ABB（AseaBrownBoveriLtd.）、日本帕卡（PARKER）等國(guó)際巨頭都已經(jīng)進(jìn)入國(guó)內(nèi)。它們憑借先進(jìn)的技術(shù)水平、豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)、強(qiáng)大的資本實(shí)力基本控制和壟斷了我國(guó)自動(dòng)化裝備的高端市場(chǎng)，在高端自動(dòng)化裝備市場(chǎng)的份額約為90%。

十二五期間，科技部牽頭將組織開展"數(shù)控一代機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程"（以下簡(jiǎn)稱"示范工程"），全面推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高機(jī)械產(chǎn)品的自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品附加值，大力促進(jìn)機(jī)械工程領(lǐng)域的科技進(jìn)步.

數(shù)控技術(shù)是將機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)和工作過程自動(dòng)控制結(jié)合的技術(shù)，它的應(yīng)用將使制造設(shè)備及產(chǎn)品本身內(nèi)涵發(fā)生根本性變化，使傳統(tǒng)制造裝備及產(chǎn)品的功能極大豐富、性能發(fā)生質(zhì)的飛躍，是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和整體制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志。