智能運(yùn)動控制在智能制造中的重要性
文:ADI公司戰(zhàn)略營銷經(jīng)理 Maurice O’Brien2022年第二期
導(dǎo)語:智能運(yùn)動控制是智能制造的核心構(gòu)建模塊,可實(shí)現(xiàn)高度靈活的高效制造。智能運(yùn)動控制融合了精確反饋、先進(jìn)感知、高性能控制和無縫連接技術(shù),可提供確定性運(yùn)動解決方案。利用PLC和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)運(yùn)動洞察信息的無縫連接執(zhí)行高級分析,以優(yōu)化制造流程,及早識別潛在問題避免停產(chǎn)。使用智能運(yùn)動控制的智能制造可以快速重新配置,以支持更敏捷和可擴(kuò)展的制造,包括批量大小為1的生產(chǎn)。通過縮短完成制造步驟的時間,并優(yōu)化制造流程實(shí)現(xiàn)更高產(chǎn)出,同時降低能耗,從而實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)的智能制造。
1.智能運(yùn)動控制解決方案的發(fā)展和演進(jìn)
運(yùn)動控制隨著時間推移不斷演變,從簡單的并網(wǎng)電機(jī)發(fā)展到適用于機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人的復(fù)雜的多軸伺服驅(qū)動解決方案。為了在智能制造中實(shí)現(xiàn)更高水平的生產(chǎn)力、靈活性和自動化,自動化技術(shù)日益復(fù)雜,這也促進(jìn)了相關(guān)技術(shù)發(fā)展和演進(jìn)(參見圖1)。
并網(wǎng)電機(jī)
最基本的運(yùn)動解決方案是基于并網(wǎng)或交流3相定速電機(jī),它們使用開關(guān)設(shè)備來提供開關(guān)控制和保護(hù)電路。這些基本的運(yùn)動控制解決方案以相對固定的速度運(yùn)行,不受負(fù)載變化影響。使用機(jī)械控制裝置來降低輸出,例如節(jié)流閥、阻尼器、齒輪或閥門、泵以及風(fēng)扇等都屬于此類裝置。
逆變器驅(qū)動電機(jī)
增加整流器、直流母線和3相逆變器級實(shí)際上會生成可變頻率和可變電壓源,現(xiàn)在被應(yīng)用到電機(jī)中,以實(shí)現(xiàn)變速控制。這種逆變器驅(qū)動電機(jī)可以使電機(jī)在負(fù)載和應(yīng)用中以優(yōu)化的速度運(yùn)行,從而大幅降低能耗。例如高效率的泵和風(fēng)扇。
變速驅(qū)動
對于更高性能的運(yùn)動控制應(yīng)用,變速驅(qū)動(VSD)可以助力實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的扭矩、速度和位置控制。為了實(shí)現(xiàn)上述控制,我們在基本的開環(huán)逆變器驅(qū)動中增加了電流和位置測量。這樣可以更準(zhǔn)確地控制電機(jī)速度、位置和扭矩。例如輸送機(jī)、繞組、打印和沖壓機(jī)器就是這些應(yīng)用的典型示例。
伺服驅(qū)動系統(tǒng)
同步多軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)用于更復(fù)雜的運(yùn)動應(yīng)用中。機(jī)床和數(shù)控機(jī)床要求多軸同步操作,因此需要極為準(zhǔn)確的位置反饋。在CNC加工中,5軸協(xié)調(diào)很常見,但是有些應(yīng)用會用到多達(dá)12個軸,其中工具和工件在特定空間內(nèi)相對移動。
圖1 智能互連運(yùn)動應(yīng)用的發(fā)展和演進(jìn)
工業(yè)機(jī)器人/協(xié)作機(jī)器人/移動機(jī)器人
工業(yè)機(jī)器人需要將多軸伺服驅(qū)動、機(jī)械集成和先進(jìn)的機(jī)器控制算法組合使用,以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的3D空間定位。機(jī)器人一般有6個軸,這些軸必須協(xié)調(diào)有序,如果有時候機(jī)器人沿軌道移動,則會有7個軸。協(xié)作機(jī)器人基于工業(yè)機(jī)器人解決方案構(gòu)建,但增加了功率和力限制(PFL),以提供安全的多軸機(jī)器控制,讓操作人員能夠在協(xié)作機(jī)器人旁安全工作。最后,移動機(jī)器人采用了自導(dǎo)航功能安全機(jī)器控制,支持定位傳感和避撞。
2.推動智能運(yùn)動控制發(fā)展的驅(qū)動因素
智能運(yùn)動控制在四個關(guān)鍵增長驅(qū)動因素推動下加速發(fā)展:能耗降低、敏捷生產(chǎn)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,同時向智能制造中基于減少停機(jī)時間和增加資產(chǎn)利用率、以服務(wù)為基礎(chǔ)的新商業(yè)模式轉(zhuǎn)變也有一定的促進(jìn)作用。讓我們詳細(xì)看看這四個關(guān)鍵的增長驅(qū)動因素。
降低能耗
電機(jī)系統(tǒng)消耗的電力占到整個行業(yè)消耗電力的近70%。1智能運(yùn)動解決方案通過讓越來越多的應(yīng)用從定速電機(jī)轉(zhuǎn)向高效率電機(jī)和變速驅(qū)動,正在并將繼續(xù)大幅降低能耗,這在一定程度上是受到能效法規(guī)推動。這種能耗降低可以助力實(shí)現(xiàn)更具可持續(xù)性的制造。獲取與優(yōu)化制造流程有關(guān)的運(yùn)動見解,將有助于進(jìn)一步降低智能制造的能源消耗。
敏捷生產(chǎn)
隨著行業(yè)不斷根據(jù)消費(fèi)者需求和不斷改變的購買者行為做出調(diào)整,需要通過基于可重新配置生產(chǎn)線的敏捷生產(chǎn)來提供更多定制,實(shí)現(xiàn)更快的周轉(zhuǎn)時間。消費(fèi)者需求正在推動從低組合、大批量制造向高組合、小批量制造轉(zhuǎn)變,這就需要工廠車間具有更高的靈活性。復(fù)雜、重復(fù)且通常較危險的任務(wù)現(xiàn)在可由工業(yè)機(jī)器人完成,以實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)出和生產(chǎn)力。敏捷生產(chǎn)提高了發(fā)生中斷時的彈性,可以更快應(yīng)對不斷變化的客戶需求。
數(shù)字轉(zhuǎn)型
到2023年,全球在數(shù)字轉(zhuǎn)型方面的支出將達(dá)到6.8萬億美元。2變速驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器使用來自電壓、電流、位置、溫度、功率、能耗的數(shù)據(jù),結(jié)合使用外部傳感器來監(jiān)測振動和其他過程變量。利用融合了信息技術(shù)/操作技術(shù)(IT/OT)的以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),運(yùn)動應(yīng)用彼此互聯(lián),并傳輸數(shù)據(jù)和見解。運(yùn)動數(shù)據(jù)和見解現(xiàn)在更易訪問,可由強(qiáng)大的云計算和AI(算法)進(jìn)行分析,以優(yōu)化制造流程和監(jiān)控整個裝置中資產(chǎn)當(dāng)前的健康狀況(參見圖2)。
圖2 由無縫工業(yè)以太網(wǎng)連接助力實(shí)現(xiàn)的數(shù)字轉(zhuǎn)型
適用于部署資產(chǎn)的新商業(yè)模式
資產(chǎn)制造商希望出售的不僅僅是資產(chǎn),他們想要擴(kuò)展其商業(yè)模式,包括基于生產(chǎn)力和資產(chǎn)利用率的售后服務(wù)合同。例如,泵制造商希望使用新的預(yù)測性維護(hù)服務(wù)產(chǎn)品,根據(jù)泵送的液體(例如,水或油)體積來銷售,并按泵送的每立方米(m3)來收費(fèi),而不只是銷售泵。預(yù)計在未來5年,泵OEM
50%至60%的收入將來自與服務(wù)相關(guān)的活動。3系統(tǒng)集成商希望根據(jù)他們安裝的制造資產(chǎn)的運(yùn)行時間來收費(fèi),而不僅僅是收取資產(chǎn)的初始安裝費(fèi)。新智能運(yùn)動解決方案集成了狀態(tài)監(jiān)控功能,以實(shí)時監(jiān)控資產(chǎn)的健康狀況,并據(jù)此安排維護(hù)計劃。這種監(jiān)控可以消除計劃外的資產(chǎn)停機(jī),提供更高水平的生產(chǎn)力和資產(chǎn)利用率,成為基于服務(wù)的新合同的基礎(chǔ)。
3.智能運(yùn)動控制要求
為了提高智能制造的生產(chǎn)力和可持續(xù)性,需要采用新的先進(jìn)運(yùn)動控制解決方案來發(fā)揮上述四個發(fā)展推動因素的作用。智能運(yùn)動控制的關(guān)鍵要求如圖3所示。
圖3 智能運(yùn)動控制要求
出色的運(yùn)動控制
出色的運(yùn)動控制會縮短制造步驟完成的時間,從而增加產(chǎn)出和制造生產(chǎn)力,同時降低能耗。例如:通過精準(zhǔn)的位置和扭矩控制,實(shí)現(xiàn)更高的質(zhì)量和更快的加工速度,例如以更少的工序步驟和更短的時間加工一個復(fù)雜的部件。提供出色的運(yùn)動控制的關(guān)鍵要求包括:提高控制環(huán)路的性能、可用于嚴(yán)苛的工業(yè)部署的可靠解決方案,以及高水平集成,以實(shí)現(xiàn)高度可靠但小巧的解決方案。這些由低延遲、低漂移、多相電流、位置檢測,以及具有高瞬態(tài)可靠性和高度集成組件的信號鏈共同實(shí)現(xiàn)。
耐用、安全且可靠
耐用、可靠的解決方案可以延長資產(chǎn)的可用壽命,是實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)的智能制造的關(guān)鍵。通過延長資產(chǎn)的使用壽命,可以大幅減少用于制造替換資產(chǎn)所耗費(fèi)的原材料和能源。用于電源調(diào)節(jié)和電源保護(hù)的電源管理解決方案是提供更耐用、更可靠的資產(chǎn)的關(guān)鍵部件。電源管理要求包括:適用于絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的高端電源、適用于FPGA和處理器的高功率密度解決方案、電源管理遙測的數(shù)字負(fù)載點(diǎn)(PoL)、EMC堅固性、高環(huán)境溫度運(yùn)行,以及保護(hù)用戶免受高電壓影響的數(shù)據(jù)和電源隔離。新型寬帶隙電源開關(guān)(由碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)制成)的可靠使用為提供快速過流保護(hù)系統(tǒng)和可靠運(yùn)行帶來了新的挑戰(zhàn)和要求。
實(shí)時連接
在高性能多軸同步運(yùn)動應(yīng)用中,需滿足精準(zhǔn)、確定性、時間先決這些控制時序要求,且需要最小化端到端延遲,尤其是在控制周期時間變短、控制算法復(fù)雜性增加的情況下。這些高性能應(yīng)用要求實(shí)時連接和亞毫秒網(wǎng)絡(luò)周期時間,以控制復(fù)雜的運(yùn)動應(yīng)用。智能制造使用視覺系統(tǒng)和運(yùn)動應(yīng)用來監(jiān)控制造質(zhì)量和提高生產(chǎn)安全性。工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)必須支持實(shí)時確定性運(yùn)動控制流量和最大視覺流量在同一網(wǎng)絡(luò)(帶寬可達(dá)Gb)上共存。連接到網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備和控制器必須能夠互操作,以在整個制造設(shè)備中提供無縫的數(shù)據(jù)流,并確保對更高等級的管理系統(tǒng)保持?jǐn)?shù)據(jù)透明,同時,通過縮短調(diào)試時間,讓這些網(wǎng)絡(luò)更靈活且可擴(kuò)展。融合(IT/OT)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)確保能夠無縫訪問更高等級的管理軟件系統(tǒng)的運(yùn)動信息,進(jìn)行分析,以優(yōu)化制造流程和加速數(shù)字轉(zhuǎn)型。
高級檢測
高級檢測解決方案創(chuàng)建運(yùn)動信息,可用于優(yōu)化制造流程和及早檢測故障跡象。檢測模塊包括位置、電流、電壓、磁場、溫度、振動和沖擊。目前,正通過使用高級檢測來部署對資產(chǎn)健康狀況的實(shí)時監(jiān)控來創(chuàng)建新商業(yè)模型,以提供預(yù)測性維護(hù)服務(wù)合同(基于不斷增加的資產(chǎn)正常運(yùn)行時間)。高級檢測要求包括:在嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境(例如,多塵環(huán)境)下的堅固性、準(zhǔn)確的位置檢測、非接觸式高電流檢測、高帶寬電流和振動檢測、減少校準(zhǔn)以確保解決方案的準(zhǔn)確性,以及解決方案尺寸小巧,以適用于編碼器類應(yīng)用。
4.加快實(shí)現(xiàn)更高價值的運(yùn)動控制解決方案的關(guān)鍵技術(shù)
要實(shí)現(xiàn)用于智能制造的下一代智能運(yùn)動控制解決方案,需要組合使用多種技術(shù)。這些技術(shù)組合使用時可以對嚴(yán)苛的工業(yè)部署提供可靠、精準(zhǔn)的運(yùn)動控制,且可訪問來自高級檢測的系統(tǒng)信息(參見圖4)。
圖4 加快實(shí)現(xiàn)更高價值的運(yùn)動控制解決方案的關(guān)鍵技術(shù),且可訪問系統(tǒng)信息
精準(zhǔn)測量
復(fù)雜的運(yùn)動控制需要精確的轉(zhuǎn)換器技術(shù),以提供高質(zhì)量的電流反饋,利用隔離和非隔離解決方案,提供既高度精確,又具有快速瞬態(tài)響應(yīng)的控制回路性能。電流反饋是提高驅(qū)動性能的基本構(gòu)建模塊,決定了總體控制帶寬和響應(yīng)時間。電流反饋的關(guān)鍵要求包括:PWM周期同步測量、隔離或高共模測量、低失調(diào)漂移以最小化扭矩紋波,以及14至18位分辨率的低延遲同步采樣,以測量相位電流。還需要采用精確轉(zhuǎn)換器技術(shù),以在編碼器和線性跟蹤應(yīng)用中提供準(zhǔn)確的位置測量,以提供更高的產(chǎn)出和提高生產(chǎn)力。
隔離和接口
支持實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動控制的下一代驅(qū)動器和電機(jī)需要采用數(shù)字隔離技術(shù),以提供隔離數(shù)據(jù)和隔離通信接口,例如RS-485、USB和LVDS。還需要使用絕緣柵驅(qū)動器來驅(qū)動高端和低端功率半導(dǎo)體,以提供可靠、安全且高度可靠的資產(chǎn)。柵驅(qū)動器將邏輯電平PWM信號轉(zhuǎn)化為控制功率晶體管的高端參考信號。高壓逆變器應(yīng)用通常使用IGBT,未來則傾向于使用SiC和GaN來提高開關(guān)頻率和/或降低開關(guān)損耗。低壓應(yīng)用一般使用基于MOSFET的開關(guān)。柵驅(qū)動器的關(guān)鍵要求包括:高速、低傳輸延遲、低延遲偏差、堅固性和共模瞬變抑制、開關(guān)保護(hù)功能(DESAT、米勒箝位、軟關(guān)斷、UVLO),以及可控開關(guān)(轉(zhuǎn)換速度可變的開關(guān))。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字隔離器在許多驅(qū)動器中,起著在高壓電源電子領(lǐng)域和安全特低電壓(SELV)領(lǐng)域(PWM和其他信號)之間傳輸信號的重要作用。示例包括集成電源模塊(IPM)的隔離信號。全集成隔離電源解決方案也可以和數(shù)字隔離器或其他隔離功能組合使用,以大幅減小解決方案的尺寸(與分立式變壓器解決方案相比)。
工業(yè)以太網(wǎng)
要在運(yùn)動控制應(yīng)用(伺服器和驅(qū)動器)中進(jìn)行確定性實(shí)時通信,需要采用工業(yè)以太網(wǎng)連接和亞毫秒周期時間網(wǎng)絡(luò)性能??煽康奈锢韺悠骷?/span>100 Mb和Gb速度)與2層工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議(例如EtherCAT、PROFINET、EtherNET/IP和IEEE時間敏感性網(wǎng)絡(luò)(TSN))組合,確保提供確定性以太網(wǎng)連接。下一代設(shè)計轉(zhuǎn)而采用融合網(wǎng)絡(luò)上的Gb TSN,采用多種流量類型,使用循環(huán)通信進(jìn)行控制,使用非循環(huán)通信來提供最大流量(例如,視覺和監(jiān)控流量)。需要使用低延遲工業(yè)以太網(wǎng)解決方案在多軸應(yīng)用中縮短周期時間。這些確定性運(yùn)動控制解決方案支持實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的運(yùn)動控制應(yīng)用,以推動實(shí)現(xiàn)更高水平的制造生產(chǎn)力和靈活性。
磁傳感
磁傳感以異向性磁電阻(AMR)位置傳感器解決方案為基礎(chǔ),為編碼器應(yīng)用提供可靠且精準(zhǔn)的位置檢測。位置反饋用于執(zhí)行直接位置控制,或推斷伺服驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速和執(zhí)行機(jī)器速度控制。與光學(xué)編碼器相比,磁傳感提供更低成本的解決方案,且在易受灰塵和振動影響的工業(yè)環(huán)境中提供更為可靠的解決方案。
電源管理
智能運(yùn)動應(yīng)用通常部署在嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境中,這些環(huán)境要求能夠在高環(huán)境溫度下運(yùn)行,且能夠抵御傳導(dǎo)噪聲和高壓瞬變。在一些分散應(yīng)用中,驅(qū)動器更靠近采用更小封裝的電機(jī),在其他應(yīng)用中,驅(qū)動器則與電機(jī)集成在一起。需要使用能在高環(huán)境溫度下運(yùn)行的更高功率密度的電源管理解決方案,以支持實(shí)現(xiàn)這些尺寸更小巧的智能運(yùn)動控制應(yīng)用。
機(jī)器健康
機(jī)器健康使用振動和沖擊傳感器來對機(jī)器健康執(zhí)行實(shí)時狀態(tài)監(jiān)控,以消除計劃外的停機(jī),延長資產(chǎn)的使用壽命,同時降低維護(hù)成本。通過將機(jī)器健康監(jiān)控集成到運(yùn)動應(yīng)用中,可以通過數(shù)字化策略產(chǎn)生新的收入流,這些策略基于確保的正常運(yùn)行時間來創(chuàng)建基于服務(wù)的新商業(yè)模式,以實(shí)現(xiàn)更高級別的制造生產(chǎn)力。基于振動、沖擊和溫度的資產(chǎn)健康數(shù)據(jù)被終端AI轉(zhuǎn)化為資產(chǎn)健康洞察,然后通過有線或無線解決方案傳輸至管理控制軟件,提供重要資產(chǎn)的實(shí)時健康狀態(tài)。
5.結(jié)論
為了快速響應(yīng)不斷變化的消費(fèi)者需求和支持高效生產(chǎn)(批量大小低至1),需要施行敏捷生產(chǎn)。敏捷生產(chǎn)由可快速重構(gòu)的智能連接資產(chǎn)助力實(shí)現(xiàn)。這些互連資產(chǎn)實(shí)時共享數(shù)據(jù);這些數(shù)據(jù)可用于識別生產(chǎn)瓶頸,以及通過監(jiān)測資產(chǎn)的健康狀況來消除計劃外的停機(jī),從而改善運(yùn)營效率?;谥悄苓\(yùn)動控制解決方案構(gòu)建的智能制造消耗的能源更少,且支持更復(fù)雜的運(yùn)動,以推動實(shí)現(xiàn)更高的靈活性、生產(chǎn)力和可持續(xù)性。
圖5 ADI公司用于智能運(yùn)動控制應(yīng)用的解決方案
智能運(yùn)動控制解決方案
ADI公司用于智能運(yùn)動控制應(yīng)用的技術(shù)和系統(tǒng)級解決方案支持實(shí)現(xiàn)更高級別的性能,同時降低能耗和減少停機(jī)時間。圖5概要介紹典型的電機(jī)驅(qū)動器信號鏈,該信號鏈由6個主要模塊構(gòu)成,每個模塊代表一種ADI解決方案。
功率電子器件
功率電子器件在電機(jī)驅(qū)動器系統(tǒng)中提供功率轉(zhuǎn)換。高壓系統(tǒng)(>100 V)使用絕緣柵驅(qū)動器來驅(qū)動功率半導(dǎo)體。ADuM4122是單柵絕緣柵驅(qū)動器,提供3 A短路(<3 Ω),支持功能性或增強(qiáng)絕緣(高達(dá)~800 V直流母線),提供擺率控制,以實(shí)現(xiàn)EMI/功率損耗優(yōu)化;還支持高共模瞬變抑制(CMTI)和低傳播延遲,以配合SiC和GaN功率半導(dǎo)體使用。ADuM160N多通道數(shù)字隔離器可用于隔離PWM信號,與集成了柵驅(qū)動器和功率半導(dǎo)體的集成功率模塊(IPM)配合使用。ADuM6028隔離功率器件可與數(shù)字隔離器、隔離型收發(fā)器和隔離型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器一起使用,提供完全通過安全認(rèn)證、可即時使用的非常小巧的8引腳解決方案。
對于低壓系統(tǒng)(<100 V),可使用提供浮動接地和可編程死區(qū)時間的100
V半橋驅(qū)動器LTC7060,或采用PassThru?技術(shù)和自適應(yīng)擊穿保護(hù)的150 V受保護(hù)高端NMOS靜態(tài)開關(guān)驅(qū)動器LTC7000來驅(qū)動低壓半導(dǎo)體。LTC7000還支持可編程死區(qū)時間(用于優(yōu)化效率)、增強(qiáng)型電流控制和擺率控制(用于降低EMI)。
電流檢測
ADuM7701是一款高性能、二階Σ-Δ調(diào)制器,片上的數(shù)字隔離采用ADI公司的iCoupler?技術(shù),能將模擬輸入信號轉(zhuǎn)換為高速單位數(shù)據(jù)流,以進(jìn)行隔離電流檢測測量。ADuM7703提供低失調(diào)漂移(最大0.6 μV/°C),可降低扭矩紋波,采用緊湊型8引腳封裝,集成LDO,以簡化電源設(shè)計和減小板面積。提供150 V/ns CMTI(最小額定值),可配合GaN和SiC功率電子器件使用。
AD8410高壓電流檢測放大器提供高增益(20 V/V、50 V/V、100 V/V)、低失調(diào)漂移(~1 μV/°C)和高帶寬(2 MHz),以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化電流控制。AD8410還包括雙向電流測量輸入(高達(dá)100 V共模輸入)。LTC6102精密零漂移電流檢測放大器確保在廣泛的工作條件下提供精度,在電流分流檢測應(yīng)用中可由高端電壓(高達(dá)100 V)供電。
位置檢測
位置反饋用于執(zhí)行直接位置控制,或推斷轉(zhuǎn)速和執(zhí)行機(jī)器速度控制。ADA4570和ADA4571將AMR角度傳感器和集成式信號調(diào)節(jié)器集成在一起,為電機(jī)驅(qū)動器和伺服器應(yīng)用提供更高精度的絕對位置檢測(誤差<0.1°,使用壽命/溫度<0.5°)。它們能在嚴(yán)苛的磁性環(huán)境中可靠運(yùn)行,支持寬氣隙公差且不降低角誤差精度(與霍爾/GMR/TMR不同),并簡化系統(tǒng)設(shè)計考量。與工業(yè)應(yīng)用中的光學(xué)傳感器相比,ADA4570和ADA4571不受灰塵或污垢影響,與市場上內(nèi)置校準(zhǔn)引擎的數(shù)字輸出解決方案相比,它們的延遲非常低。ADA4571生成兩個單端模擬輸出(正弦和余弦),用于表示周圍磁場的角位置,ADA4570則生成兩個差分模擬輸出對。ADA4571的雙版本(ADA4571-2)也可用于安全關(guān)鍵應(yīng)用中需要完全冗余的地方。
AD7380是一款4 MSPS雙通道同步采樣16位SAR ADC,提供精度、吞吐量和最小尺寸,適用于編碼器應(yīng)用。AD7380采用小封裝(3 mm × 3 mm),用于使編碼器小型化,提供4 MSPS吞吐量,以實(shí)現(xiàn)最低延遲和控制環(huán)路快速瞬態(tài)響應(yīng)。AD7380過采樣引擎可以在較慢的工作條件下實(shí)現(xiàn)更高的精度。
機(jī)器健康
ADI
OtoSense?智能電機(jī)傳感器是基于AI的全套硬件和軟件解決方案,將一流的檢測技術(shù)和領(lǐng)先的數(shù)據(jù)分析結(jié)合起來,對電機(jī)實(shí)施狀態(tài)監(jiān)控。無論是哪種類型的電機(jī),ADI
OtoSense SMS都提供最關(guān)鍵的診斷,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的信息,幫助用戶預(yù)測維護(hù)周期和規(guī)避計劃外的停機(jī)。
網(wǎng)絡(luò)接口
智能制造基于智能運(yùn)動應(yīng)用網(wǎng)絡(luò),在資產(chǎn)和更高級別的控制和管理網(wǎng)絡(luò)之間共享數(shù)據(jù)。ADI提供的可靠、低功耗和低延遲PHY包括ADIN1200(10/100)
PHY和ADIN1300 (10/100/1000)
PHY。這兩種工業(yè)以太網(wǎng)PHY都是為要求工作環(huán)境溫度高達(dá)105°C的工業(yè)應(yīng)用而開發(fā)的,已根據(jù)EMC和可靠性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廣泛測試,以在嚴(yán)苛的工業(yè)應(yīng)用中運(yùn)行。低延遲PHY支持更低的周期時間網(wǎng)絡(luò),支持將更多設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò),并滿足復(fù)雜、高性能確定性運(yùn)動應(yīng)用的時序要求。為了實(shí)現(xiàn)確定性工業(yè)以太網(wǎng)連接,ADI的2層工業(yè)以太網(wǎng)嵌入了2端口開關(guān)。fido5100和fido5200支持PROFINET、以太網(wǎng)/IP、EtherCAT、Modbus
TCP和Ethernet
POWERLINK工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議,以及任何處理器、協(xié)議和堆棧。
運(yùn)動控制器
運(yùn)動控制器提供處理引擎,生成PWM信號來驅(qū)動功率半導(dǎo)體,并接收電流和位置反饋信號來控制電機(jī)的速度和扭矩。需要使用可靠、高環(huán)境溫度、高功率密度電源管理解決方案來為控制器供電,該控制器通常是FPGA或處理器,提供可選的上電順序和電源遙測功能。ADI公司的Power by Linear?電源管理IC和電源模塊為推動當(dāng)今和未來的智能運(yùn)動控制應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。運(yùn)動控制器通常位于中央機(jī)架,需要與編碼器進(jìn)行遠(yuǎn)距離通信。此時可以使用ADI的隔離和非隔離RS-485收發(fā)器,以串行通信的方式將編碼器位置反饋信息傳輸給運(yùn)動控制器。ADM3066E是一款±12
kV IEC ESD保護(hù)全雙工50 Mbps RS-485收發(fā)器,提供高帶寬、高環(huán)境溫度(125°C)、可靠的通信解決方案,采用3
mm × 3 mm小封裝,適用于編碼器應(yīng)用。
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