近日，一則名為“國家統(tǒng)計局報告稱中國勞動生產(chǎn)率僅是美國7.4%”的新聞引人深思，報告稱2015年我國勞動生產(chǎn)率水平僅為世界平均水平的40%，相當(dāng)于美國勞動生產(chǎn)率的7.4%。提高勞動生產(chǎn)效率是企業(yè)提高生產(chǎn)成本效率的關(guān)鍵。提高生產(chǎn)成本效率一直以來都是制造業(yè)企業(yè)關(guān)注的重點，同時也是中國制造業(yè)發(fā)展迫切需要突破的瓶頸。

    在競爭日益激烈的今天，效率與成本的競爭是企業(yè)競爭力的兩大重點。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，成本控制處于極其重要的地位。若想在激烈的市場競爭中立足，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率是關(guān)鍵。企業(yè)如何做到提升生產(chǎn)成本效率，本文分享當(dāng)下熱門且已經(jīng)在眾多企業(yè)管理中檢驗成功的四種具體措施。

一、制定合理的成本控制方案
    成本控制方案是指為消除提高成本因素和發(fā)揮成本優(yōu)勢所采取的措施。成本控制方案是成本策劃的結(jié)果，應(yīng)針對提高成本因素和成本優(yōu)勢逐一制定。一般情況下，成本控制方案可能涉及到具體降低成本的目標(biāo)、為實現(xiàn)目標(biāo)所賦予有關(guān)職能和層次的職責(zé)和權(quán)限、提高成本因素、實現(xiàn)目標(biāo)所采取的措施、方法和時間表、措施的實施效果及目標(biāo)實現(xiàn)結(jié)果的評價、方案實施情況的檢查和責(zé)任的追究等內(nèi)容。制定目標(biāo)成本時首先要考慮企業(yè)的贏利目標(biāo)，同時又要考慮有競爭力的銷售價格。由于成本形成于生產(chǎn)全過程，費用發(fā)生在每一個環(huán)節(jié)、每一件事情、每一項活動上，因此，要把目標(biāo)成本層層分解到各個部門甚至個人。

    第一，企業(yè)項目分析。各個部門以營銷目標(biāo)導(dǎo)向，進行年度工作的項目立項，列出為實現(xiàn)目標(biāo)所需要做的各類項目，同時對項目進行任務(wù)分解，同時再對時間、成本、性能每個環(huán)節(jié)進行分析，對比成本與收益。第二，進行行業(yè)價值鏈分析。改善價值的縱向聯(lián)系也可以使企業(yè)與其上、下游和渠道企業(yè)共同降低成本，提高整體競爭優(yōu)勢。第三，對競爭對手的價值鏈進行分析。競爭對手的價值鏈和本企業(yè)價值鏈在行業(yè)價值鏈中處于平行位置，通過對競爭對手價值鏈的分析，可以測算出競爭對手的成本。找出與競爭對手在任務(wù)活動上的差異，揚長避短，爭取成本優(yōu)勢。

    需要注意的是控制方案的分解恰當(dāng)，以免讓員工失去信心。

二、快速響應(yīng)，降低流通費用
    制造業(yè)企業(yè)最重要的一項能力是快速響應(yīng)市場?？焖夙憫?yīng)包括產(chǎn)品創(chuàng)新能力、快速交貨能力，以及連續(xù)補貨能力等。快速響應(yīng)對顧客需求的預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)劃集成于一起，縮短了庫存周轉(zhuǎn)時間，減少需要處理和盤點的存貨；也提高了采購訂單的準(zhǔn)確率，減少了額外的發(fā)票，從而降低流通費用和管理費用。流通費用與管理費用的降低，使得企業(yè)生產(chǎn)成本效率得到提高。

    做到快速響應(yīng)首先是是建立快速的決策機制。首先要求企業(yè)在決策觀念上更新，徹底改變過去習(xí)慣于說給顧客聽，而不是聽顧客說，反應(yīng)遲鈍，行動緩慢的弊病。只要一接到顧客訂單，就如接到戰(zhàn)令，搶爭分秒，立馬行動創(chuàng)造生產(chǎn)的最快交貨速度。

    其次是具有敏捷的生產(chǎn)方式。傳統(tǒng)的大規(guī)模流水生產(chǎn)制雖然是一種快速生產(chǎn)制，但已不能滿足顧客個性化的需求。企業(yè)首先應(yīng)在成組技術(shù)（GT）基礎(chǔ)上，建立多品種、小批量、類似于流水生產(chǎn)的短時柔性生產(chǎn)單元制（FMC），實現(xiàn)大規(guī)模的量身定制，快速滿足客戶需求的變化。第二要提高縱向的生產(chǎn)速度，實行集開發(fā)、生產(chǎn)和實物分銷于一體的準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）和精細生產(chǎn)（LP），在上道與下道工序之間實行看板管理，保證一個產(chǎn)品的流動，不斷消除生產(chǎn)中的資源浪費與設(shè)備閑置。產(chǎn)品一旦完成，不進入庫房，立即銷售給用戶。第三要盡量減少生產(chǎn)過程中的縱向?qū)哟苇h(huán)節(jié)，通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)設(shè)計，廣泛采用并行工程，提高生產(chǎn)速度。最后，追求快速生產(chǎn)同時，還要追求最隹的生產(chǎn)效益，在生產(chǎn)管理方式上要將生產(chǎn)、信息與管理技術(shù)融為一體，實行以物料需求計劃（MRP）的供應(yīng)鏈管理（SM），達到生產(chǎn)“零庫存”，質(zhì)量“零缺陷”，交貨“零周期”，服務(wù)“零報怨”的“四個零”要求。

三、零庫存管理，改善企業(yè)的現(xiàn)金流量
    零庫存是一種特殊的庫存概念。零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數(shù)量很低的一個概念，甚至可以為“零”,即不保持庫存。庫存的存在是困擾著企業(yè)發(fā)展的一個重要難題。零庫存管理可以改善企業(yè)的現(xiàn)金流量，實現(xiàn)成本優(yōu)勢。實施零庫存管理，使企業(yè)順利的得到最大利潤，需要滿足以下五個條件。

    一是整條供應(yīng)鏈上的各個企業(yè)必須協(xié)同合作：強化供應(yīng)商管理，密切與下游用戶的聯(lián)系才能做到零庫存。二是建立適當(dāng)?shù)墓芾硇畔⑾到y(tǒng)：建立起一套適用的管理信息系統(tǒng)，將大量的、實時的、動態(tài)的庫存數(shù)據(jù)進行分析、加工和處理，使之成為對庫存管理有用的信息并加以共享。三是充分利用第三方物流，使物流業(yè)在內(nèi)的企業(yè)的非核心業(yè)務(wù)委托給第三方專業(yè)物流公司負責(zé)，實現(xiàn)貿(mào)易企業(yè)小批量、多品種、快速度的要求。第三方物流給企業(yè)節(jié)省費用，減少實物和資本積壓，專業(yè)的第三方物流提供者利用規(guī)模生產(chǎn)的專業(yè)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，通過提高各環(huán)節(jié)能力的效率實現(xiàn)費用節(jié)省，使企業(yè)能從分離費用結(jié)構(gòu)中獲益。第三方物流提供者借助精心策劃的物流計劃和適時運送手段，最大限度地減少庫存，改善企業(yè)的現(xiàn)金流量，實現(xiàn)成本優(yōu)勢。四是合理運用ABC分析法運用壓縮了總庫存量，解放了被占用的資金，使得庫存結(jié)構(gòu)合理化，減少了管理費用。最后，還要有強大的物流系統(tǒng)作砥柱對于庫存來說，貨物是最重要的，為了滿足零庫存，從多方面考慮和實施快捷的方案來加強貨物的流動性，要真正的減少庫存量，就必須使物流系統(tǒng)擴大化來滿足市場的供應(yīng)，從而是企業(yè)逐漸實現(xiàn)零庫存。

四、開發(fā)能源管理系統(tǒng)，減少能源浪費
    除了利用信息手段提升生產(chǎn)效率，能源管理系統(tǒng)亦是實現(xiàn)公司對生產(chǎn)過程中的能耗進行科學(xué)管理。所謂能源管理系統(tǒng)是一個以能源全面管理為基礎(chǔ)，運用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)據(jù)挖掘、現(xiàn)代統(tǒng)計學(xué)分析、運籌優(yōu)化等技術(shù)手段，對公司全供應(yīng)鏈能源消耗環(huán)節(jié)實施智慧型的能源管理系統(tǒng)。

    具體來說，能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)對車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集，為對設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測及后續(xù)統(tǒng)計分析提供支持；通過對設(shè)備能耗的監(jiān)測，能夠及時發(fā)現(xiàn)能耗運行過程中的能源浪費現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備空轉(zhuǎn)、故障運行、非經(jīng)濟運行等無效能耗現(xiàn)象，并快速進行處理，從而減少能源浪費。

    相關(guān)鏈接：生產(chǎn)成本亦稱制造成本，是指生產(chǎn)活動的成本，即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本。生產(chǎn)成本是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)，是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，包括各項直接支出和制造費用。直接支出包括直接材料（原材料、輔助材料、備品備件、燃料及動力等）、直接工資（生產(chǎn)人員的工資、補貼）、其他直接支出（如福利費）。