氣流紡織為傳統(tǒng)成熟的紗線紡織技術(shù).隨著紡織行業(yè)對紗線的品質(zhì)要求的提高,對綿紗的絲紡控制愈加細微,于是如紗線的接頭長度﹑支數(shù)﹑張力等成為紗紡的關(guān)鍵指針. 針對以上要求,國內(nèi)紡織制造業(yè)正以性能更可靠﹑更穩(wěn)定的PLC逐步取代國外流行以單片機為控制核心的紡紗系統(tǒng),另外隨著人機接口-觸摸屏﹑變頻器的應(yīng)用推廣,一些超前的企業(yè)及時地將人機接口﹑變頻整合在該行業(yè)電氣控制系統(tǒng)中,為精彩精確的控制增添新的亮點.如該行業(yè)的先頭代表企業(yè)之一浙江?。獧C械公司開發(fā)的型號＊＊＊氣流紡織機,就全部采用了臺灣DELTA公司（中達電通股份有限公司）的PLC,矢量型變頻器（VFD-B）,節(jié)能專用風(fēng)機﹑水泵型變頻器（VFD-P） ﹑觸摸屏（PWS-3760）等主要電控產(chǎn)品,該系統(tǒng)采用單臺人機接口-觸摸屏通過RS-485總線,實時對PLC進行監(jiān)控﹑參數(shù)調(diào)整﹑斷紗自動報警等多項功能.本系統(tǒng)的PLC通過調(diào)整160多個電磁鐵開合時間來實現(xiàn)紗線接頭長度及紗線支數(shù)的調(diào)整,由于受電磁線圈消磁特性及紗線粘度﹑引紗電機的速度等綜合影響,電磁鐵的開合時間亦通常有0.02-0.06秒的衛(wèi)小調(diào)整來滿足生產(chǎn)的需要.所以該系統(tǒng)單臺人機接口的點睛運用,在有效控制成本的基礎(chǔ)上,極大地提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)工義指針. 該系統(tǒng)PLC的I/O共計996點,面對如此龐大的系統(tǒng)設(shè)計及其成本的壓力,設(shè)計者卻一反傳統(tǒng)的大而大做,巧妙地利用DELTA公司PLC（自帶485口）及人機接口共同支持MODBUS協(xié)議的特點,根據(jù)紡紗工義的要求,將996點分為10臺PLC主機的小系統(tǒng),僅用雙絞線將傳統(tǒng)的10臺PLC與人機接口連為統(tǒng)一的"大系統(tǒng)",真正做到了大系統(tǒng)小設(shè)計. 在一個負載不斷變化的引紗﹑喂給主軸上,實現(xiàn)紗線的支數(shù)穩(wěn)定地控制,無疑都會采用速度死循環(huán)控制來實現(xiàn),但在一定的物質(zhì)成本限制下而達到高品質(zhì)的控制,將是今天乃至明天甚至將來工業(yè)控制的最高境界.而該系統(tǒng)全部采用DELTA公司的B型矢量變頻器,該型變頻器在有效控制勵磁電流﹑轉(zhuǎn)矩電流的基礎(chǔ)上,利用PG速度反饋卡,輕松簡單地實現(xiàn)紗線支數(shù)的穩(wěn)定控制.另外,整條生產(chǎn)線的不間斷的氣流控制上也選用了DELTA公司P系列風(fēng)機﹑水泵專用型變頻器,而根據(jù)風(fēng)機阻力與轉(zhuǎn)速平方成正比特性開發(fā)的P型專用變頻器,結(jié)合現(xiàn)場斷紗的非同時性﹑非連續(xù)性,進行有級控制進風(fēng)流量,使該套設(shè)備在用戶使用不足一年中即可回收所有變頻器的成本. 更引人注目的是,首例利用人機接口-觸摸屏COM2 （DELTA公司的人機接口INTERFACE為2S/1P）口與三臺變頻器直接通訊,徹底擺脫了"變頻器 PLC 觸摸屏"的傳統(tǒng)模式.該系統(tǒng)精心大膽的設(shè)計,主要利用了DELTA公司人機接口的宏功能（綜合數(shù)據(jù)處理﹑邏輯運算﹑通訊等功能）,用軟件開放出一自由協(xié)議口,使不同協(xié)議的智能單元能夠在一個控制平臺上實現(xiàn)相對統(tǒng)一和整合,同時減輕了同一總線上的通訊負荷和風(fēng)險.在實際應(yīng)用中,該系統(tǒng)的引紗﹑喂給電機的頻率及相互匹配系數(shù),可直接通過觸摸面板快捷地調(diào)整和電流的實時監(jiān)控,并且使線上所有10多臺PLC程序嚴格的一致,增加了PLC應(yīng)急互換性,實現(xiàn)了多層控制單一化,復(fù)雜簡單化. 縱觀整個控制系統(tǒng),簡潔﹑準確﹑節(jié)能﹑人性化的設(shè)計風(fēng)格無不透著現(xiàn)代設(shè)計者的匠心獨具.同時也折射出新世紀傳統(tǒng)控制產(chǎn)業(yè)的方向和主流.