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PCC與PLC可編程序控制器的區(qū)別

時(shí)間:2018-02-05 10:30:23來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):?自第一臺(tái)可編程控制器PLC問(wèn)世以來(lái),可編程控制技術(shù)已走過(guò)了30年的發(fā)展歷程,尤其是隨著近年來(lái)計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,它已在軟硬件技術(shù)方面都取得了很大的發(fā)展。奧地利B&R工業(yè)自動(dòng)化公司推出的可編程計(jì)算機(jī)控制器PCC就是代表了這一發(fā)展趨勢(shì)的。

自第一臺(tái)可編程控制器PLC問(wèn)世以來(lái),可編程控制技術(shù)已走過(guò)了30年的發(fā)展歷程,尤其是隨著近年來(lái)計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,它已在軟硬件技術(shù)方面都取得了很大的發(fā)展。奧地利B&R工業(yè)自動(dòng)化公司推出的可編程計(jì)算機(jī)控制器PCC就是代表了這一發(fā)展趨勢(shì)的。

與常規(guī)PLC相比較,PCC最大的特點(diǎn)在于分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)和多樣化的應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì),常規(guī)的PLC大多采用單任務(wù)的時(shí)鐘掃描或監(jiān)控程序,來(lái)處理程序本身的邏輯運(yùn)算指令和外部的I/O通道地狀態(tài)采集與刷新,這樣PLC的執(zhí)行速度取決于應(yīng)用程序的大小,這一結(jié)果,無(wú)疑是同I/O通道中高實(shí)時(shí)性的控制要求相違背的。PCC的系統(tǒng)軟件解決了這一問(wèn)題,它采用分時(shí)多任務(wù)機(jī)制構(gòu)筑其應(yīng)用軟件的運(yùn)行平臺(tái),這樣應(yīng)用程序的運(yùn)行周期則與程序長(zhǎng)短無(wú)關(guān),而是由操作系統(tǒng)的循環(huán)周期決定,由此,它將應(yīng)用程序的掃描周期同真正外部的控制周期區(qū)別開(kāi)來(lái),滿(mǎn)足了真正實(shí)時(shí)控制的要求,當(dāng)然,這種控制周期可以在CPU運(yùn)算能力允許的前提下,按照用戶(hù)的實(shí)際要求,任意調(diào)整。

基于這樣的操作系統(tǒng),PCC的應(yīng)用程序由多任務(wù)模塊構(gòu)成,這樣給項(xiàng)目應(yīng)用軟件的開(kāi)發(fā)帶來(lái)了了很大的便利,因?yàn)檫@樣可以方便地按控制項(xiàng)目中各部分不同的功能要求,如數(shù)據(jù)采集,報(bào)警,PID調(diào)節(jié)運(yùn)算,通信控制等,分別編制出控制程序模塊(任務(wù)),這些模塊既相互獨(dú)立運(yùn)行,而數(shù)據(jù)間又保持一定的相互關(guān)聯(lián),這些模塊經(jīng)過(guò)分步驟的獨(dú)立編制和調(diào)試完成之后,可一同下載至PCC的CPU中,在多任務(wù)操作系統(tǒng)的調(diào)度管理下,并行運(yùn)行,共同實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的控制要求,這一特點(diǎn),可圖示如下:

 圖一:PCC的軟件系統(tǒng)

基于上述功能強(qiáng)大的特殊的操作系統(tǒng),PCC在應(yīng)用程序的設(shè)計(jì)上,有著常規(guī)PLC無(wú)法比擬的靈活性。

由于PCC是基于多任務(wù)環(huán)境下設(shè)計(jì)程序,采用大型應(yīng)用軟件的模塊化設(shè)計(jì)思想,各個(gè)任務(wù)模塊的功能描述更趨清晰簡(jiǎn)潔,用戶(hù)在開(kāi)發(fā)自己的任務(wù)時(shí),由于對(duì)其功能的提取具有通用性,因而作為一個(gè)獨(dú)立的功能模塊,用戶(hù)可十分方便地將其封裝起來(lái),以便于日后在其他應(yīng)用項(xiàng)目重新使用。

PCC的編程硬件采用普通PC機(jī)配以一套功能強(qiáng)勁的開(kāi)發(fā)軟件作為在線(xiàn)開(kāi)發(fā)工具,這種方式,不僅節(jié)省了用戶(hù)的硬件投資,更重要的是,它發(fā)揮了PC機(jī)作為在線(xiàn)編程開(kāi)發(fā)工具的強(qiáng)大的軟硬件優(yōu)勢(shì),它為用戶(hù)提供了源程序級(jí)的單步、斷點(diǎn)、單周期及PCC在線(xiàn)錯(cuò)誤自診斷等多種形式的調(diào)試手段,使應(yīng)用程序的開(kāi)發(fā)十分靈活便捷。另外,通過(guò)PC機(jī)上編程軟件包所提供的為數(shù)眾多的函數(shù),用戶(hù)可短時(shí)間內(nèi)編制出高效而復(fù)雜的控制程序來(lái)。

PCC在編制不同的單個(gè)任務(wù)模塊時(shí),具有靈活選用不同編程語(yǔ)言的特點(diǎn),這就意味著不僅在常規(guī)PLC上指令表語(yǔ)言可在PCC上繼續(xù)沿用,而且用戶(hù)還可采用更為高效直觀的高級(jí)語(yǔ)言(PL2000)。它是一套完全面向控制的文本語(yǔ)言,熟悉BASIC的技術(shù)人員會(huì)對(duì)它的語(yǔ)法有種似曾相識(shí)的感覺(jué),它對(duì)于控制要求的描述非常簡(jiǎn)便、直觀。除此之外,PCC的應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)還具有集成“C”語(yǔ)言程序的能力。

尤為與眾不同的是,所有這些編程語(yǔ)言,PCC都采用“符合變量”來(lái)標(biāo)識(shí)外部I/O通道及內(nèi)部寄存器單元,軟件開(kāi)發(fā)人員毋需熟知PCC內(nèi)部的硬件資源的分布,而只須集中精力于項(xiàng)目本身的要求,即可迅速編制出自己的控制程序來(lái)。

在硬件結(jié)構(gòu)方面,PCC的特點(diǎn)是很顯著的。在其核心的運(yùn)算模塊內(nèi)部,PCC為其CPU配備了數(shù)倍于常規(guī)PLC的大容量存儲(chǔ)單元(100K-16M),這無(wú)疑為強(qiáng)大的系統(tǒng)和應(yīng)用軟件提供了監(jiān)視的硬件基礎(chǔ)。而在硬件外部,它有著全模塊式的插裝結(jié)構(gòu),在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),不僅可以方便地帶電插拔,而且在接線(xiàn)端子,模塊供電及工作狀態(tài)顯示等諸多方面均有著精巧的設(shè)計(jì)。

PCC在硬件上的特點(diǎn),還體現(xiàn)在它為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種信號(hào)設(shè)計(jì)了許多專(zhuān)用的接口模塊,如溫度,高頻脈沖,增量脈沖編碼器,稱(chēng)重信號(hào)及超聲波信號(hào)接口模塊等。它們將各種形式的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)十分方便的聯(lián)入以PCC為核心的數(shù)字控制系統(tǒng)中,用戶(hù)可按需要對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)的硬件I/O通道以單路,十余路或數(shù)十路為單位模塊,進(jìn)行數(shù)十點(diǎn)至數(shù)百點(diǎn)上千點(diǎn)的擴(kuò)展與聯(lián)網(wǎng)。

PCC在遠(yuǎn)程通信方面的靈活性,是區(qū)別于常規(guī)PLC的一大顯著標(biāo)志,作為未來(lái)構(gòu)成分布式現(xiàn)場(chǎng)I/O控制的主要角色之一,PCC為此提供了十分靈活多樣的解決方案。

  圖二:PCC的網(wǎng)絡(luò)方案

除上述開(kāi)放式現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)方案之外,PCC還提供了RS485總線(xiàn)上多種局部主從網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,用戶(hù)不僅可以采用PCC自身的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,也可以方便的與其他廠家的PLC等工控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通信(如西門(mén)子,AB,Modicon等),在一些特殊情況下,PCC還為用戶(hù)提供了創(chuàng)建自定義協(xié)議的工具(幀驅(qū)動(dòng)器),由于具備這樣的技術(shù)優(yōu)勢(shì),PCC常常能解決許多常規(guī)PLC所望塵莫及的通信難題,輕松實(shí)現(xiàn)與各種不同產(chǎn)品,不同通信協(xié)議的互聯(lián)。

通過(guò)以上的討論,我們對(duì)PCC的特點(diǎn)有一個(gè)較為全面的了解,在此不妨將其與傳統(tǒng)的PLC以表格的形式作一下比較.

總之,PCC雖然從PLC發(fā)展而來(lái),但擁有其不可比擬的優(yōu)勢(shì)。更加強(qiáng)大的內(nèi)存空間、更靈活的編制手段、更優(yōu)越的控制方式,使PCC有許多普通PLC難以完成功能,如精確到±1℃溫度調(diào)節(jié);準(zhǔn)確的伺服控制;遠(yuǎn)程通信功能等。并且PCC還能隨著當(dāng)前的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,不斷更新?lián)Q代,有著更好的升級(jí)能力,所以PCC正廣泛地在工業(yè)控制中使用,特別適用于塑料機(jī)械的精密控制,并且取的良好的應(yīng)用效果,受到業(yè)內(nèi)人士的好評(píng)。

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