綜放工作面的設(shè)備幾何尺寸大、噸位重，撤除工藝復(fù)雜，要求的撤除空間較大，對(duì)撤除 空間的支護(hù)要求較高。目前，綜放（綜采）工作面一般采用鋪聯(lián)雙層金屬經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)下敷設(shè) 傾向舊鋼絲繩以及在支架前梁與停采煤壁間沿工作面推進(jìn)方向架設(shè)圓木梁的支護(hù)方式進(jìn)行末 采支護(hù)。 這種支護(hù)方式需要耗費(fèi)較多的木料，架圓木棚 、 支設(shè)單體等工序需要的時(shí)間長(zhǎng)，不利于穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，而且在支設(shè)圓木棚過(guò)程中需要將支架的前 梁乃至主頂梁大幅度下降，不利于頂板管理。 為了克服傳統(tǒng)末采支護(hù)方式的弊端，兗礦集團(tuán)東灘礦經(jīng)過(guò)周密論證分析后，在143上12綜 放工作面末采時(shí)嘗試了錨網(wǎng)支護(hù)的新工藝。 　　1　末采錨桿支護(hù)試驗(yàn)經(jīng)過(guò) 　　11　 工作面基本情況 　　143上12綜放工作面是東灘礦十四采擴(kuò)大區(qū)的首采工作面，工作面長(zhǎng)度為216m，推進(jìn)長(zhǎng)度 為1523m；煤層厚度為5.90～3.40m，平均為5.05m，末采時(shí)煤層厚度在4.8m左右。該面共安 裝148 架液壓支架，其中ZFS6200-18/35型液壓支架142架，上下端頭各安裝3架ZTF6500-19/32型可 放煤端頭支架。ZFS6200-18/35型液壓支架支護(hù)高度為28m時(shí)，前梁伸縮梁、尾梁插板都收 回時(shí)的全長(zhǎng)為6960mm，前梁伸縮梁收回時(shí)支架底座箱前沿至前梁前端的水平長(zhǎng)度為2168mm， 底座箱前沿至工作面煤壁的距離為2557mm，伸縮前梁千斤頂?shù)男谐虨?00mm。為滿(mǎn)足綜機(jī)設(shè) 備撤除，支架底座箱前沿至工作面煤壁的距離應(yīng)達(dá)到3300mm，煤機(jī)硐室處支架底座箱前沿至 工作面煤壁的距離應(yīng)達(dá)到3800mm。撤除液壓支架時(shí)采用3架掩護(hù)支架，基本上對(duì)撤架空間實(shí) 現(xiàn)了全斷面有效支護(hù)。 　　12　錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)方案的制定與實(shí)施 　　143上12綜放面末采實(shí)施錨網(wǎng)支護(hù)前：與傳統(tǒng)末采支護(hù)一樣鋪聯(lián)金屬經(jīng)緯網(wǎng)、 敷 設(shè)廢舊鋼絲繩。首先在停采后的工作面煤壁上按照間距1.5m、垂直煤壁施工2排長(zhǎng)度為1.8 m 的18mm普通螺紋鋼錨桿（修復(fù)錨桿）；然后在煤壁與頂板肩窩處按照與水平呈45°夾角 、間 距15m 的要求施工1排長(zhǎng)度為2.5m的20mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿；再在液壓支架前梁外 20.0mm的位置（距工作面煤壁距離約1m），按照間距15m垂直頂板施工一排長(zhǎng)度為2.5m的20m m左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿。在采煤機(jī)硐室范圍內(nèi)除正常施工外還要加打1排2.5m的20mm 左旋 無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿。18m的錨桿每根錨桿用CK2550樹(shù)脂錨固劑兩塊；2.5m的錨桿每根錨桿 用 CK2550和Z2570樹(shù)脂錨固劑各一塊,其中CK2550放在鉆孔底部。錨桿托盤(pán)均用150mm長(zhǎng)的工字 鋼托盤(pán)。具體支護(hù)方式見(jiàn)圖1。 　　錨桿施工質(zhì)量要求為：（1）頂部錨桿錨固力不得低于8t，幫部錨桿錨固力不得低于6t； （2） 錨桿外露長(zhǎng)度應(yīng)為露出螺帽15～50mm；（3）錨桿角度誤差為±10°；（4）錨桿托盤(pán)必須壓緊 煤面，預(yù)緊力不得小于70Nm。施工錨桿需要平行作業(yè)時(shí)兩個(gè)施工地點(diǎn)之間的距離不得小于 30m。在施工錨桿過(guò)程中先施工幫部錨桿，以防工作面煤壁折幫及碎煤流出金屬網(wǎng)；同時(shí)要 用單體支柱支設(shè)大板頂網(wǎng)，確保工作面煤壁與頂板肩窩處金屬網(wǎng)緊貼煤壁（或頂板） 。 　　2　末采錨網(wǎng)支護(hù)效果 　　143上12綜放面在末采中采用錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)，僅用兩個(gè)小班就打完了錨桿 ，比傳統(tǒng)支護(hù)方式所用時(shí)間縮短了兩個(gè)小班，縮短了空頂時(shí)間，特別是在施工過(guò)程中，避免 了因架設(shè)木梁降前梁而反復(fù)支撐對(duì)頂板的破壞，保持了頂板的完整性。 為了對(duì)錨網(wǎng)支護(hù)條件下的頂?shù)装逡平浚ㄖЪ芟驴s量）和煤壁變形量進(jìn)行觀測(cè)，在停采工作 面設(shè)立了一組測(cè)點(diǎn)，采用十字布點(diǎn)法，用測(cè)槍、測(cè)尺對(duì)圍巖變形量和支架下縮量進(jìn)行了 觀測(cè)；為了消除支架卸載等特殊因素的影響，在設(shè)點(diǎn)過(guò)程中選擇在狀態(tài)良好的支架處設(shè)點(diǎn)， 并嚴(yán)格要求不得隨意操作支架。 圖1　 綜放工作面末采錨網(wǎng)支護(hù)方式及參數(shù)（略） 　　根據(jù)觀測(cè)結(jié)果（表1）可知，在143上12綜放面撤除過(guò)程中，錨網(wǎng)支護(hù)有效 地控制了撤除作 業(yè)空間的頂板，未發(fā)生冒頂、片幫事故，頂?shù)装逡平亢兔罕谧冃瘟烤诳刂品?圍內(nèi)（見(jiàn)圖2）。掩護(hù)支架后側(cè)已撤除支架的空間頂板能夠隨著掩護(hù)支架的拉移充分垮落， 未發(fā)生大面積懸頂現(xiàn)象。 表1　143上12綜放面末采錨網(wǎng)支護(hù)礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)（略） 　　2、支架編號(hào)自運(yùn)順側(cè)始。 圖2　 143上12綜放面末采錨網(wǎng)支護(hù)效果照片 　　3　結(jié)論與建議 　?。?）用錨網(wǎng)支護(hù)替代架棚支護(hù)作為綜放面末采支護(hù)技術(shù)可行、經(jīng) 濟(jì)合理、安全可靠，不僅節(jié)約直接費(fèi)用43萬(wàn)元，而且便于快速施工、縮短末采造條件影響 正常生產(chǎn)的時(shí)間，有利于礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。 　?。?） 綜放工作面末采采用錨網(wǎng)支護(hù)要在頂板、煤壁較為完整的條件下進(jìn)行，并要避免在工作 面老頂周期來(lái)壓區(qū)域施工。 　?。?）在綜放工作面末采中采用錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)要掌握好錨桿施工的時(shí)機(jī)，以防由于頂板、煤壁 松動(dòng)失去錨桿支護(hù)的條件。 　?。?）二分層綜采工作面末采也可以采用錨網(wǎng)支護(hù)方式。由于二分層工作面的頂板為松散的巖 石，工作面處在靜壓狀態(tài)下，只用金屬網(wǎng)即可有效控制頂板，可以只施工幫部錨桿。 轉(zhuǎn)自：中國(guó)煤炭