ZJ19機(jī)組的設(shè)計改進(jìn)分兩階段進(jìn)行：第一階段為升速改進(jìn)（ZJ19A），于1999年完成：對卷煙機(jī)刀頭進(jìn)行重大設(shè)計改進(jìn)，采用切口好、噪聲低、振動小的雙刀雙切虎克式刀盤、旋轉(zhuǎn)式喇叭嘴；對接裝機(jī)進(jìn)行適應(yīng)性改進(jìn)；電氣主控制由S5-PLC改進(jìn)為S7-300PLC。改進(jìn)后生產(chǎn)速度提高到8000支/分。第二階段為提高穩(wěn)定性和卷煙質(zhì)量改進(jìn)（ZJ19E），在2003年完成：對機(jī)組電控系統(tǒng)進(jìn)行全面升級改進(jìn)；機(jī)械方面對卷煙機(jī)落料器、換紙器、電烙鐵、打條器、緊頭位置調(diào)整、制動負(fù)壓管、后身獨(dú)立驅(qū)動等進(jìn)行了改進(jìn)，對接裝機(jī)水松紙供紙系統(tǒng)、壓刀氣缸、推拉門、濾棒阻擋輥、氣動系統(tǒng)等進(jìn)行了改進(jìn)。 新型全自動電烙鐵采用電氣程序邏輯控制，由電磁閥和氣閥控制氣缸的動作和升降速度。工作時，電烙鐵的升降動作既可以由主機(jī)程序控制，又可以采用手動方式。兩個電烙鐵可以分別單獨(dú)拆卸維護(hù)和調(diào)整。烙鐵罩殼采用折疊式原理，不易變形和損壞。新設(shè)計的打條器，采用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動，打條后對煙條起很好的輔助支撐作用。 改進(jìn)后的卷煙機(jī)換紙器采用多桿氣缸直接帶動接紙輥輪，簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)和調(diào)整方法，提高可靠性，降低制造和使用維護(hù)成本。墨盒式牌子箱，減少操作工每班的加墨次數(shù)，減少油墨的飛濺污染，新的箱體結(jié)構(gòu)能夠有效地防止?jié)B漏油現(xiàn)象的發(fā)生。 新設(shè)計的緊頭位置自動調(diào)整機(jī)構(gòu)，利用重量控制探測到的緊頭位置信號，通過電控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)調(diào)整劈刀凹槽相對刀頭的同步位置，自動消除煙支緊頭位置的漂移，減少空頭煙支，保證煙支的卷接質(zhì)量。 新設(shè)計的后身獨(dú)立傳動裝置，采用交流伺服電機(jī)帶動粗、細(xì)鉤子輥，在程序控制下，伺服電機(jī)跟隨主機(jī)速度及回絲量的變化而改變供絲速度，供料控制精度高，煙絲分布均勻，變化幅度小，有利于煙支成型和重量控制。 為了適應(yīng)高檔香煙的卷制要求，我們對接裝機(jī)完成了兩種動態(tài)換紙系統(tǒng)的設(shè)計。其一，采用旋轉(zhuǎn)式紙盤架、動態(tài)換紙裝置；其二，采用固定式紙盤架、動態(tài)換紙裝置。新供紙系統(tǒng)呈模塊化設(shè)計，有較好的互換性；兩種供紙系統(tǒng)可以選用。 接裝機(jī)的前罩殼改進(jìn)為推拉門式，結(jié)構(gòu)簡單、外觀整潔、操作方便。推拉門配備有安全開關(guān)、防撞機(jī)構(gòu)并具有完善的密封措施，可以有效地防塵和防噪。 改進(jìn)后的濾棒阻擋輥徹底解決濾嘴在此處的阻塞和擠濾嘴現(xiàn)象。采用免維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)型長壽命氣缸代替原設(shè)計的組合式氣缸，壓刀力量均衡穩(wěn)定，切紙效果較好，使用用用可靠，維護(hù)方便。新設(shè)計的氣動系統(tǒng)，采用總線閥島技術(shù)，減少接線，降低故障率，提高穩(wěn)定性和可靠性。 在ZJ19卷接機(jī)組電氣控制系統(tǒng)設(shè)計改進(jìn)方面，重新設(shè)計了電控柜，采用密封性較好的進(jìn)口威圖電控柜，并安裝冷卻空調(diào)。將機(jī)組中的大部分元器件遠(yuǎn)離機(jī)身安裝，減少因機(jī)器高溫、振動、粉塵對電器元件使用壽命影響。電控柜中強(qiáng)、弱電相互分離，屏蔽良好，避免信號相互干擾。所有的控制元器件采用國際或國內(nèi)知名品牌，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 ZJ19E卷接機(jī)組控制電路分別采用PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線、MPI總線、工業(yè)計算機(jī)、PLC、新型DSP系統(tǒng)等。以PLC為局域控制器，以工業(yè)計算機(jī)為上位機(jī)，實現(xiàn)全線生產(chǎn)自動控制和管理。整個機(jī)組控制系統(tǒng)由4臺S7-300PLC和工業(yè)計算機(jī)組成。其中1臺PLC為主PLC，通過MPI網(wǎng)對其余3臺子SPLC進(jìn)行管理，3臺子PLC分別控制卷煙機(jī)、接裝機(jī)、后身。 改造后的接裝機(jī)采用S7-300PLC，主要完成下列功能：⑴水松紙供給、拼接；⑵搓板堵塞檢測和清理；⑶濾棒供給；⑷水松紙切刀控制；⑸干燥鼓輪剔除閥開啟；⑹接裝機(jī)啟動和停機(jī)計數(shù)；⑺捕煙輪和大流量控制。供料系統(tǒng)（后身）采用西門子公司的S7-300PLC，控制供料系統(tǒng)的煙絲定量傳動。 采用工業(yè)計算機(jī)驅(qū)動兩個觸摸屏顯示器，對整個機(jī)組運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測、故障診斷、信息顯示，并能修改、調(diào)整ZJ19E卷接機(jī)組的參數(shù)。雙觸摸屏實現(xiàn)人機(jī)交流，符合人性化設(shè)計。 選用自帶報警輸出新型傳感器、緊湊型電機(jī)保護(hù)器，報警信號由PLC通過總線傳輸?shù)焦I(yè)計算機(jī)上，在觸摸屏顯示器上顯示傳感器、電機(jī)運(yùn)行情況，調(diào)試和維修更加方便、直觀，提高了整個機(jī)組有效作業(yè)率。 卷煙機(jī)單獨(dú)采用一臺DSP單片機(jī)系統(tǒng)對單支煙進(jìn)行重量計算和緊頭偏移量分析；接裝機(jī)單獨(dú)采用一臺DSP單片機(jī)系統(tǒng)，完成缺嘴、空頭、稀釋度檢測和剔除。兩臺DSP單片機(jī)通過PROFIBUS總線與工控機(jī)進(jìn)行通訊，且在觸摸屏顯示器上顯示煙支重量、緊頭位置、質(zhì)量檢測和剔除量，并能實現(xiàn)參數(shù)調(diào)整。與原設(shè)計相比，運(yùn)算速度快、穩(wěn)定性高，對單支煙計算更加精確，控制更加靈敏、可靠，并增加了煙支緊頭偏移量自動調(diào)整功能。 新開發(fā)了的應(yīng)用于ZJ19機(jī)組的三核源煙支重量控制裝置。重量控制和位置控制采用高速單片機(jī)和工控機(jī)，觸摸屏人機(jī)對話，并增加了煙支緊頭位置跟蹤與自動調(diào)整功能。 新開發(fā)了微波煙支重量控制裝置，控制精度可以達(dá)到單核源煙支重量控制裝置的精度，其綠色環(huán)保性能是核放射源煙支重量控制裝置無法比擬的優(yōu)勢。