摘要：本文詳細(xì)介紹了對復(fù)合包裝進(jìn)行溶劑殘留量檢測的方法和必要性，同時介紹了蘭光色譜分析實(shí)驗室的功能與服務(wù)項目。 關(guān)鍵詞：溶劑殘留,實(shí)驗室,氣相色譜,檢測 高聚物材料用于食品包裝的安全性一直是一個爭議較大的焦點(diǎn)，過去爭論的主題往往是圍繞高聚物材料在使用過程中是否會產(chǎn)生對人體有害的游離單體，然而近幾年，由于包裝袋上殘留溶劑總量超標(biāo)事件層出不窮，使得高聚物包裝袋的使用安全性再次受到了廣泛的關(guān)注。隨著食品包裝 3C認(rèn)證的強(qiáng)制施行，進(jìn)行高聚物材料的溶劑殘留檢測已不再是可有可無的事情。 復(fù)合材料是一種常用的包裝材料，集合多種高聚物材料的優(yōu)良性能于一體，可以有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。復(fù)合包裝的溶劑殘留一般產(chǎn)生于油墨、溶劑、生產(chǎn)工藝過程，油墨的質(zhì)量性能、稀釋溶劑的干燥速度、機(jī)器的性能、環(huán)境、包裝結(jié)構(gòu)都會影響到溶劑殘留量。當(dāng)前國內(nèi)的包裝彩印行業(yè)主要使用的還是有機(jī)油墨，以高溫烘干為主要的有機(jī)溶劑去除方式，但是油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶劑揮發(fā)速度并不相同，這就造成了各種溶劑殘留量數(shù)值不一。當(dāng)溶劑殘留量超過一定限度時，就會對包裝內(nèi)容物造成污染，進(jìn)而對消費(fèi)者的健康帶來危害。復(fù)合包裝的溶劑殘留一般在印刷后取樣檢測，檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)依照國標(biāo)文件，包裝食品類溶劑殘留總量應(yīng)≤10mg/m2，其中苯類溶劑殘留量≤3mg/m2。 通常在包裝內(nèi)的殘留溶劑主要含有甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質(zhì)，依據(jù)具體使用的材料以及油墨而存在差異。對軟包裝廠而言，造成溶劑殘留超標(biāo)的因素較多，例如：基材選擇不當(dāng)、生產(chǎn)工藝不規(guī)范、設(shè)備簡陋老化、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)缺少必需的檢測控制等。此外，軟包裝生產(chǎn)設(shè)備若是存在烘道加熱溫度不合適、烘干風(fēng)量不足、添加劑涂布不均勻、生產(chǎn)速度不合理等現(xiàn)象也會引起復(fù)合包裝的溶劑殘留量超標(biāo)。實(shí)際上，對于原材料和制成品進(jìn)行溶劑殘留量檢測都是必要的，軟包裝廠可以根據(jù)實(shí)際的檢測結(jié)果，相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)原材料和工藝，以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 殘留量檢測設(shè)備。通過專門配置的氣相色譜工作站（軟件）不僅能直接檢測出復(fù)合包裝中各類殘留溶劑的名稱，而且可以直接顯示出該類溶劑的殘留含量（mg/m2），便于試驗人員參考檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，此外還可檢測所使用溶劑的純度。Labthink GC-7800型氣相色譜儀只需13分鐘即可完成檢測，測試過程不需要程序升溫，因為程序升溫會引起基線的漂移，給試驗分析帶來誤差，原則上能不使用程序升溫就不使用程序升溫，除非具有多組分分離的檢測需求。整個檢測流程主要分為氣相色譜儀預(yù)熱、制樣、烘烤、取樣氣、注入氣相色譜儀測試、獲得試驗結(jié)果幾步（參見圖2）。 [align=center] 圖1. 標(biāo)準(zhǔn)譜圖 圖2. 溶劑殘留量檢測結(jié)構(gòu)圖[/align] 蘭光色譜分析實(shí)驗室 蘭光于2005年擴(kuò)建蘭光實(shí)驗室，成立了蘭光色譜分析實(shí)驗室（圖3）。該實(shí)驗室主要致力于運(yùn)用色譜技術(shù)進(jìn)行芳香氣味阻隔、復(fù)合包裝溶劑殘留量分析等方面的研究，配備有多臺高端氣相色譜儀與完整的附屬設(shè)施，可為包裝材料控制溶劑殘留量提供分析方法建立、數(shù)據(jù)檢測、人員培訓(xùn)等方面的服務(wù)。Labthink GC-6890型和GC-7800型復(fù)合包裝溶劑殘留量檢測專用氣相色譜儀都在此實(shí)驗室中為客戶送檢試樣提供檢測服務(wù)，并進(jìn)行多實(shí)驗室間的測試數(shù)據(jù)比對工作。未來還將就有機(jī)氣體對高分子聚合物的滲透機(jī)理研究、選擇性控制與檢測這一世界高端研究課題項目展開深入細(xì)致的探索。 [align=center] 圖3. 色譜分析實(shí)驗室[/align] 展望 如今，無苯型油墨、水性油墨、各類環(huán)保粘合劑的開發(fā)和使用為徹底解決復(fù)合包裝的溶劑殘留問題帶來了光明的前景，但是目前價格因素以及對現(xiàn)有設(shè)備的更換等問題限制了它們的廣泛使用?，F(xiàn)在，復(fù)合包裝要做到溶劑殘留量達(dá)標(biāo)，還必須依靠改善現(xiàn)有的生產(chǎn)制作工藝并加強(qiáng)檢測機(jī)制來實(shí)現(xiàn)。