大連開發(fā)區(qū)熱電廠是目前大連開發(fā)區(qū)唯一的以供熱為主,熱電聯(lián)產(chǎn)的燃煤電廠。目前總裝機(jī)容量為14.4萬kW、兩臺6萬kW和兩臺1.2萬kW機(jī)組,兩臺75t/h,一臺130t/h,三臺220t/h鍋爐。2000年,大連開發(fā)區(qū)熱電廠重組,成為國電電力發(fā)展股份有限公司下屬的全資發(fā)電、供熱企業(yè)。
近年來,隨著電、煤價格逐步上漲,我廠發(fā)電成本逐年增加,為降低廠用電率,我們通過多方調(diào)研,決定對廠內(nèi)的高壓電機(jī)進(jìn)行調(diào)速節(jié)能改造,以提高企業(yè)的市場競爭能力。
我廠二期三臺220t/h鍋爐,配備四臺高壓給水泵。四臺水泵入口側(cè)的取水均取自除氧器出口的公用母管,給水泵出口側(cè)均匯入同一母管,鍋爐的給水量靠水位調(diào)節(jié)門進(jìn)行控制,如果給水量偏差大的時候,就需要開給水再循環(huán)門,部分水量再回到除氧器,形成了自循環(huán),浪費(fèi)了大量的水資源和電力資源,有較大的節(jié)能潛力。
熱網(wǎng)循環(huán)泵改造前,供熱負(fù)荷變化時需要通過調(diào)節(jié)泵的出口門的開度來調(diào)節(jié)水量,實(shí)際上是靠壓損來減少給水流量,而電機(jī)的出力卻沒有變化。調(diào)速改造后,就可以將出口門全部打開,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量,可以方便的調(diào)整機(jī)組的供熱量,也具有非常大的節(jié)能潛力。2005年,我們實(shí)地考查并比較了多家高壓變頻器生產(chǎn)廠家,最終,選擇了國內(nèi)高壓變頻器市場占有率最高的北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器,對一臺鍋爐給水泵電機(jī)和一臺熱網(wǎng)循環(huán)泵電機(jī)進(jìn)行了變頻調(diào)速改造。
1.主回路方案
變頻控制為一拖一方案,配備一臺變頻器。變頻調(diào)速系統(tǒng)接于6kV電壓等級的主動力電源系統(tǒng),用于電動機(jī)的變頻調(diào)速。為增加運(yùn)行安全性,變頻系統(tǒng)增加旁路,設(shè)計(jì)方案如下:
此方案是手動旁路的典型方案,原理是由3個高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3組成(見左圖)。要求QS2和QS3不能同時閉合,在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運(yùn)行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。
為了實(shí)現(xiàn)變頻器故障保護(hù),變頻器對現(xiàn)場高壓斷路器QF進(jìn)行連鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開QF。電機(jī)工頻運(yùn)行時,變頻器允許QF合閘,撤消對QF的跳閘信號,使電機(jī)能正常通過QF合閘工頻啟動。
2.鍋爐給水泵和電機(jī)的參數(shù)
3.熱網(wǎng)循環(huán)泵電機(jī)參數(shù)
4.變頻器的選型
根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),鍋爐給水泵電機(jī)的最大工作電流不超過150A,據(jù)此選用變頻器的型號為HARSVERT-A06/170,變頻器額定輸出電流為170A,完全滿足現(xiàn)場負(fù)載運(yùn)行的要求。
熱網(wǎng)循環(huán)泵電機(jī)配套變頻器選用型號為HARSVERT-A06/050,變頻器額定電流為50A,同電機(jī)額定容量匹配,滿足用戶要求。
5.給水泵變頻器的現(xiàn)場控制實(shí)現(xiàn)
給水泵變頻調(diào)速系統(tǒng)采用外接4-20mA電流源來控制變頻器的輸出頻率,該電流源信號來自于一塊Anthone牌LU-900M智能調(diào)節(jié)儀。該控制儀表接入4-20mA管道壓力信號,儀表帶有PI控制器,可以通過控制儀表盤調(diào)節(jié)設(shè)定值,同時該儀表還可以對閉環(huán)控制和開環(huán)控制進(jìn)行無擾切換。系統(tǒng)圖如下:
6.節(jié)能效果
鍋爐給水泵改造前電機(jī)電流約為120-130A,改造后電機(jī)電流變?yōu)椋?0—110 A。
熱網(wǎng)循環(huán)泵改造前后,循環(huán)泵流量基本相同,改造前電機(jī)電流約為55A左右,改造后電流約為45A。
7.應(yīng)用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)生的其他效果
1)、改善了工藝。在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中,泵的參數(shù)(尤其是流量)需時常調(diào)整,不僅需要節(jié)參數(shù),而且備用設(shè)備需時常切換。根據(jù)工藝的變動,工藝參數(shù)又主要通過調(diào)節(jié)出口門來控制,人工關(guān)小或開大閥門不僅費(fèi)事,速度慢,也縮短閥門的壽命(填料及閥桿的磨損)。采用變頻調(diào)速就不用調(diào)節(jié)出口閥,只需在控制室內(nèi)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速即可。變頻啟動轉(zhuǎn)速可以從零開始逐漸升高,因此,帶負(fù)荷直接啟動不會有較大的啟動電流,避免了通常泵組首先關(guān)閉出口閥后再啟動的要求(無載啟動是為了降低啟動電流,保護(hù)電機(jī))。
2)、維護(hù)量減少。采用變頻調(diào)速后,可以避免因通過閥門控制使泵過多偏離額定工作區(qū)而引起的振動。通常情況下,變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用主要是為了降低泵的轉(zhuǎn)速,由于啟動緩慢及轉(zhuǎn)速的降低,相應(yīng)地延長了許多零部件,特別是密封、軸承的壽命。
3)、工作強(qiáng)度降低。由于調(diào)速系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與備用設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制,機(jī)組實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行和相應(yīng)的保護(hù)及故障報警,操作工作由手動轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)控,完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無人操作,大大降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,為優(yōu)化運(yùn)營提供了可靠保證。
4)、減少了對電網(wǎng)的沖擊。給水泵工頻起動時,啟動電流達(dá)到額定電流的6—7倍,由于廠用電源串有電抗器供電,造成電抗器壓降過大,使廠用電系統(tǒng)母線電壓降低,對接于該母線上的負(fù)荷都會造成波動。采用變頻調(diào)節(jié)后,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)軟啟動,電機(jī)啟動電流只是額定電流,啟動時間相應(yīng)延長,對電網(wǎng)無大的沖擊,同時減輕了起動機(jī)械轉(zhuǎn)矩對電機(jī)機(jī)械損傷,有效的延長了電機(jī)的使用壽命。
8.小結(jié)
我公司使用利德華福生產(chǎn)的高壓變頻器以來,設(shè)備一直穩(wěn)定運(yùn)行,顯著改善了機(jī)組的運(yùn)行情況,降低了運(yùn)行人員的工作強(qiáng)度,使廠用電率有明顯地降低。2006年,為進(jìn)一步降低廠用電率,我們又向利德華福續(xù)購了4臺高壓變頻器用于鍋爐風(fēng)機(jī)的調(diào)速改造。相信今后越來越多的高壓變頻器會應(yīng)用于熱電企業(yè),為創(chuàng)建節(jié)約型社會添力。