支架的作用在于保護(hù)光伏組件能承受30年的光照、腐蝕、大風(fēng)等破壞。專業(yè)化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得太陽能光伏支架系統(tǒng)只需要少量的配件便可以組裝而成，不需別的鉆孔或是焊接，同時(shí)也能在工地上快速的進(jìn)行組裝，非常有效的提高了安裝的效率，同時(shí)也縮短了工期。

　　屋面支架采用熱鍍鋅碳鋼支架，組件采用背板或壓塊固定方式安裝于鋁合金檁條上。緊固件采用不銹鋼材質(zhì)。支架設(shè)計(jì)抗風(fēng)能力30米 / 秒，保證戶外長(zhǎng)期使用的要求。

　　分布式光伏電站對(duì)光伏支架設(shè)備及技術(shù)要求

　　一、材質(zhì)及性能要求：

　　1、材質(zhì)要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材材質(zhì)為Q235B，焊條為E43系列焊條。

　　2、力學(xué)性能要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)等各項(xiàng)力學(xué)性能要求須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2007) 的相關(guān)規(guī)定。

　　3、化學(xué)成分要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材的碳、硫、磷等化學(xué)元素的含量須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2007) 的相關(guān)規(guī)定。

　　二、除銹方法及除銹等級(jí)要求：

　　1、鋼構(gòu)件須進(jìn)行表面處理，除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88) 的相關(guān)規(guī)定。

　　2、除銹方法：鋼構(gòu)件可采用噴砂或噴丸的除銹方法，若采用化學(xué)除銹方法時(shí)，應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個(gè)以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》(GB/T 12612-2005) 的規(guī)定。

　　3、除銹等級(jí)：除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2要求。

　　三、防腐要求：

　　1、鋼構(gòu)件采用金屬保護(hù)層的防腐方式。鋼結(jié)構(gòu)支架均采用熱浸鍍鋅涂層，熱浸鍍鋅須滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》 (GB/T13912-2002) 的相關(guān)要求，鍍鋅層厚度不小于80?m。

　　2、鍍鋅厚度檢測(cè)：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》提供方法進(jìn)行檢測(cè)。

　　3、熱浸鍍鋅防變形措施：采取合理防變形鍍鋅方案，以防止構(gòu)件在熱浸鍍鋅后產(chǎn)生明顯的變形。

　　四、鋁合金材質(zhì)

　　1、材質(zhì)要求：材質(zhì)一般選用6061或6063等。

　　2、力學(xué)性能要求：所選用鋁型材的基材質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能必須符合GB5237.1的相關(guān)規(guī)定。

　　3、表面處理須滿足技術(shù)要求，符合GB5237.2-2004《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化、著色型材》。

　　4、型材的外觀質(zhì)量符合GB5237.2-2004中的規(guī)定，型材表面應(yīng)整潔、光滑，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等嚴(yán)重缺陷存在。

　　在選用太陽能光伏支架時(shí)，可以看到由不同材料制成的產(chǎn)品，選用鋁合金材質(zhì)制成的支架以及不銹鋼材料制成的支架都有更高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，而且不同材質(zhì)的支架可以使用的時(shí)間和安裝方式也存在一定的差異，可以滿足不同場(chǎng)所地區(qū)的應(yīng)用需要。