一、電焊機(jī)如何調(diào)電流

　　(一)電流調(diào)節(jié)的理論公式

　　焊機(jī)的電流是如何調(diào)節(jié)的呢?一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式I=(35-55)d。式中I為焊接電流(A)，d為焊條直徑(mm)，算出一個(gè)大概的焊接電流，然后在鋼板上進(jìn)行試焊調(diào)整，直至確定合適的電流。

　　(二)電焊機(jī)如何調(diào)節(jié)電流

　　1、電焊機(jī)電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí)：

　　(1)一級(jí)是粗調(diào)，常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接)，從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行，以防止觸電傷害;

　　(2)另一級(jí)是細(xì)調(diào)，常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動(dòng)鐵芯”(動(dòng)鐵芯式)或“可動(dòng)線圈”(動(dòng)圈式)的位置來(lái)達(dá)到所需電流值，細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小，細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

　　2、交流電焊機(jī)的可焊電流可調(diào)節(jié)性

　　為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。各種型號(hào)的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍，可查閱標(biāo)牌上的說(shuō)明。

　　二、電焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別

　　點(diǎn)焊機(jī)：

　　電阻點(diǎn)焊簡(jiǎn)稱(chēng)點(diǎn)焊，是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

　　工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，點(diǎn)焊機(jī)加熱時(shí)間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。

　　焊接過(guò)程無(wú)需焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低，更加環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)成本。生產(chǎn)率高，且無(wú)噪聲及有害氣體，在、適用于大批量生產(chǎn)。

　　電焊機(jī)：

　　電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下干燥的環(huán)境下工作，無(wú)需太多要求，因體積小巧、操作簡(jiǎn)單、使用方便、速度較快、深受市場(chǎng)的青睞，特別對(duì)于要求強(qiáng)度很高的制件也很實(shí)用，可以瞬間將同種金屬材料或異種金屬材料進(jìn)行連接，只是焊接方法不同，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封性更好，這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決密封和強(qiáng)度的問(wèn)題。

　　以上是點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別介紹，希望對(duì)各位朋友有所幫助。更多詳細(xì)咨詢(xún)請(qǐng)關(guān)注斯特科技。

　　三、焊接發(fā)生電擊事故的原因

　　(一)直接原因

　　1)在更換焊條、電極和焊接操作中，手和身體某部位接觸到帶電物體，而腳下或身體其它部位對(duì)地和金屬結(jié)構(gòu)沒(méi)有絕緣防護(hù)。

　　2)在接線、調(diào)節(jié)焊接電流和移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，手或身體某部位接觸帶電體。

　　3)登高焊接時(shí)接觸高壓電網(wǎng)，或低壓電網(wǎng)聯(lián)線不當(dāng)。

　　(二)間接原因

　　1)焊接設(shè)備、電纜、機(jī)罩等漏電。

　　2)焊接設(shè)備或線路發(fā)生故障。

　　3)電焊操作不當(dāng)，帶電體與人體形成回路。

　　4)焊接設(shè)備、電纜與廠房?jī)?nèi)的金屬結(jié)構(gòu)形成焊接回路。

　　四、電焊的安全防護(hù)措施

　　1、焊接電源必須獨(dú)立使用，而且要有足夠的容量，能保證與焊接操作匹配。

　　2、焊機(jī)外殼必須有完好的絕緣保護(hù)，接線接頭不裸露，焊機(jī)各部分連接老靠，不得松脫。

　　3、焊機(jī)必須保護(hù)性接地，必要時(shí)設(shè)置接零裝置。

　　4、焊機(jī)空載一定時(shí)間后應(yīng)能自動(dòng)斷電。

　　5、焊機(jī)周?chē)鷳?yīng)通風(fēng)、散熱良好。

　　6、焊鉗應(yīng)經(jīng)常檢查，是否簡(jiǎn)便牢靠、接觸良好、連接正確，焊條是否能夠在規(guī)定的角度內(nèi)夾緊。

　　7、接電纜必須柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕、合乎規(guī)格，長(zhǎng)度以20～30米為宜。

　　8、焊工要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，工作服、絕緣手套、絕緣鞋、墊板等必須使用并保持完好。

　　9、焊接時(shí)，焊接點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)與易燃易爆危險(xiǎn)品進(jìn)行安全隔離，如無(wú)間隔物，則空間距離應(yīng)達(dá)25米。

　　10、焊接操作前應(yīng)制定工作預(yù)案，照明良好，空氣流通。

　　11、若發(fā)生觸電事故，第一，要斷開(kāi)電源，第二，要立即進(jìn)行救助包括人工呼吸，切不可輕率中止。