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增加材料不一定能提高電機效率!

時間:2020-01-06 18:19:48來源:貓一貓二 電機技術(shù)日參

導語:?能源危機、環(huán)保問題業(yè)已成為各行業(yè)正常運行的晴雨表,人們愈來愈關注能源的利用效率。盡管電機將電能轉(zhuǎn)化為機械能的效率已經(jīng)很高,但最高效率的獲得永無止境。既要使電機與應用場合的合理匹配,又必須不斷地進行設計優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新,乃至實現(xiàn)高效→超高效→超超高效。

朋友寶哥問Ms.參:高效率電機究竟有哪些門道,是否不止多用材料那么簡單?他經(jīng)營電機銷售多年,從未有過近期這么大的壓力,明顯感覺到客戶對電機的苛求越來越專業(yè),尤其是高效節(jié)能方面,不太好拿材料用得好、用得足等等套話應對了,畢竟各家都有成本的壓力。寶哥找Ms.參想淘一些相關的電機知識。高效電機的確不只是多用材料那么簡單。在某種程度上,多用的材料可能恰恰是制約效率提升的主要因素。

能源環(huán)保壓力逼迫電機高效化升級

能源危機、環(huán)保問題業(yè)已成為各行業(yè)正常運行的晴雨表,人們愈來愈關注能源的利用效率。盡管電機將電能轉(zhuǎn)化為機械能的效率已經(jīng)很高,但最高效率的獲得永無止境。既要使電機與應用場合的合理匹配,又必須不斷地進行設計優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新,乃至實現(xiàn)高效→超高效→超超高效。

如何提高電機效率?

研究電機效率,實質(zhì)上是分析各類損耗的過程,搞清楚影響各類損耗的關鍵性因素。

●減小電流流過繞組時的損耗。提高電機效率的一種最直接的方法就是減小電樞繞組損耗。例如,通過增大槽面積,以便使用更多的銅來增大繞組的截面積進而減小其電阻,使電流流過繞組時的損耗降下來。

●鐵心損耗的控制。鐵心損耗與鐵心中磁通密度和頻率兩大因素有關。通常電源頻率是固定的,故而為減小鐵芯損耗,一般采用加長鐵芯的辦法。

●效率的提升與材料消耗緊密相關。為了達到所要求的能耗水平,用銅量、鐵心體積的增加不可避免。但損耗的降低并不總是與銅鐵的消耗量增加成正相關。當鐵心、線圈截面增大一定程度,損耗反而會增大,因為鐵心體積增大部分同樣會使鐵心、線圈損耗增大,若超過因電阻減小、鐵芯不飽和引起的減小量,效率反而降低??赡軙嬖谶@樣一個點,過了該點,增大鐵心體積時,損耗實際上反而會增大。類似地,對一定的磁通密度,通過使用更薄的疊片,就可以減小渦流損耗。

電機 

●技術(shù)創(chuàng)新提升效率。突破閉口槽轉(zhuǎn)子和鑄銅轉(zhuǎn)子等曾經(jīng)的技術(shù)禁區(qū),電機效率水平會獲得質(zhì)的飛躍。

效率提升不是多用材料那么簡單

效率提升確實會以更多的有效材料消耗為代價,但正因銅線、鐵心等有效材料的存在,各類損耗不可避免,單位材料產(chǎn)生的損耗值與材料耗用總量的乘積在一定相對穩(wěn)定的條件下總有一個最小值,實現(xiàn)最小值或優(yōu)化設計的過程是傳統(tǒng)提高效率方法,如何改善相對穩(wěn)定的條件或材質(zhì)等級提升、突破傳統(tǒng)工藝技術(shù)瓶頸等則有賴于創(chuàng)新性技術(shù)。

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