時間:2019-08-09 14:55:34來源:藍海華騰
一、引言
目前國內(nèi)數(shù)控機床主軸伺服系統(tǒng)主要采用直流伺服系統(tǒng),而部分采用交流調(diào)速的主軸伺服系統(tǒng)則全部依賴進口,價格昂貴,其它異步機交流傳動系統(tǒng)絕大多數(shù)也采用進口變頻器,主要是要求有較大的低頻轉(zhuǎn)矩,穩(wěn)速精度高,啟動,停機響應快。國產(chǎn)變頻器大多采用V/F控制,由于轉(zhuǎn)速精度受轉(zhuǎn)差率及負載的影響,無法精確控制電動機的實際轉(zhuǎn)速,存在著控制精度低、動態(tài)性能差、故障率高、控制功能少等缺點,而且提高定子電壓的補償難以完全與負載匹配,低速轉(zhuǎn)矩不足。因此V/F控制變頻器尤其不適用于諸如數(shù)控機床主軸、伺服等要求高精度、快響應的傳動機械。
二、藍海華騰變頻器的特點
藍海華騰的V5,V6系列變頻器采用先進的無速度傳感器矢量控制技術,在開環(huán)矢量的方式下,0.25HZ就能提供180%的啟動力矩,穩(wěn)速精度高,在開環(huán)矢量的方式下,可以達到±0.2%的穩(wěn)速精度。而且對于高速主軸電機,能達到較快的響應速度,實現(xiàn)主軸電機的快速啟動,停機。特別是對與運行頻率較低的電機,其啟動,停機的快速性更為明顯。
藍海華騰機床專用變頻器是建立在高性能無速度傳感器矢量控制技術平臺基礎上,同時結合機床行業(yè)應用特點推出的一款專用變頻器,與其他品牌通用變頻器相比在機床應用上具有以下重要優(yōu)點:
1、更強切削能力:在相同的條件下,V&T機床專用的變頻器比其他公司的變頻器具有更強的進刀能力和切削深度(約1.3-1.5倍),可提高機床的加工工效和產(chǎn)能,為機床和客戶帶來增值。
2、更快的急加速、急減速動態(tài)特性:V&T機床專用變頻器急加速、急減速動比其他公司的變頻器快約1.35倍,同樣可使機床具有更高的加工效率和產(chǎn)能。
3、更好的低速切削力和加工精度:V&T機床專用變頻器在0.25HZ穩(wěn)定可輸出150%的額定力矩,而其他公司到0.5HZ才能有力矩輸出且力矩有脈動不太平穩(wěn);
4、超強的抗突變沖擊過載等能力:V&T機床專用變頻器有精確的電流環(huán)控制(其他公司沒有),在沖擊負載或電網(wǎng)等外界突變擾動時,變頻器更不易跳閘保護,能更好保證生產(chǎn)設備連續(xù)穩(wěn)定運行。
5、工藝外觀:V&T機床專用變頻器的體積更緊湊,有利于設備的安裝空間的節(jié)省,造型更美觀,有利于提升系統(tǒng)的整體形象。
6、其它重要特性:V&T機床專用變頻器在矢量控制方式下可工到200HZ,在矢量化v/f控制方式下可達3000HZ,可為機床在更寬的工作范圍內(nèi)提供更高的切削能力和精度。
三、藍海華騰變頻器在機床上的應用
藍海華騰的V5系列機床專用變頻在某客戶機床上的使用,解決了其進口品牌變頻器無法解決的快速啟動,停機的要求,實現(xiàn)了客戶的要求。
系統(tǒng)原理圖:
使用對比結果:
注:以上測試為主軸從零速加速到4000r/min,和從4000r/min減速到零速的時間,電機的運行頻率為200hz,外接制動電阻(1800w,50Ω),藍海華騰的變頻在啟動時可以達到更快的速度,但是客戶覺得太快了,所以降低了其啟動的速度。變頻器為7.5KW,主軸電機為7.5KW變頻電機。
變頻器品牌 | 啟動時間 | 停機時間 |
某進口品牌變頻 | 7秒 | 6.8秒 |
5秒 | 3.2秒 | |
V&T變頻 |
功能碼 | 名稱 | 說明 | 用戶設定1 | 備注 |
P9.01 | 電機極數(shù) | 參見電機銘牌 | ||
P9.02 | 額定轉(zhuǎn)速 | |||
P9.03 | 額定功率 | |||
P9.04 | 額定電流 | |||
P9.05 | 空載電流 | 旋轉(zhuǎn)自整定后會自行確定; | ||
P9.15 | 自整定 | 最好將電機脫軸旋轉(zhuǎn)自整定 | 2 | |
P0.03 | 控制運行模式 | 有速度傳感矢量控制(閉環(huán)矢量) | 8 | |
P0.04 | 開環(huán)主給定 | AI1通道 | 1 | 由數(shù)控系統(tǒng)給定 |
P0.05 | 開環(huán)數(shù)字給定頻率 | 開環(huán)數(shù)字頻率給定從P0.05的基礎上開始疊加 | 0.00HZ | |
P0.06 | 運行命令給定 | 端子方式 | 1 | |
P0.08 | 加速時間 | 用戶自己設定 | 1S | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 |
P0.09 | 減速時間 | 1S | ||
P0.11 | 最大輸出頻率 | 100 | 10V對應的最大 頻率 | |
P0.13 | 上限頻率 | P0.13=P0.11; | 100 | |
P3.09 | 防反轉(zhuǎn)選擇 | 允許反轉(zhuǎn) | 0 | |
P5.00 | 正轉(zhuǎn)運行 | 一般設定在X1,若電機運行方向不對,請將任意靠近的電機兩相端子接線互換 | 2 | |
P5.01 | 反轉(zhuǎn) | 3 | ||
P5.02 | 定位使能端子 | 40 | ||
P5.03 | 定向停止位置選擇端子1 | 41 | ||
P5.04 | 定向停止位置選擇端子2 | 42 | ||
P3.05 | 減速停車 | 0 | ||
P6.00 | 模擬曲線設定 | AI1模擬曲線設定 | 0 | |
P6.04 | 曲線1輸入點A1對應的給定頻率f1 | 100HZ | ||
P7.00 | Y1端子輸出功能選擇 | 定位完成輸出信號; | 40 | |
P7.02 | 繼電器端子輸出功能選擇 | 故障輸出信號 | 14 | |
PA.09 | 能耗制動已使用 | 能耗制動選擇 | 1 | 如果要用制動電阻必須要設定 |
PA.10 | 能耗制動使用時間 | 100S | ||
PA.11 | 制動單元動作電壓 | 750V | ||
Pd.01 | 速度環(huán)比例增益1 | 注意:如果在閉環(huán)矢量調(diào)好的基礎上,出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,可適當把增益設小。但必須確保電機軸和編碼器軸連接的皮帶是緊的。 | 5 | |
Pd.02 | 速度環(huán)積分增益1 | 0.2 | ||
Pd.03 | 速度環(huán)比例增益2 | 5 | ||
Pd.04 | 速度環(huán)積分增益2 | 0.15 | ||
Pd.05 | ASR切換頻率 | 5HZ | ||
Pd.19 | ASR輸入濾波時間 | 0.5S | ||
Pd.20 | ASR輸出濾波時間 | 0.5S | ||
Pd.21 | 編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù) (閉環(huán)矢量) | 1024 | 根據(jù)編碼器銘牌 | |
Pd.22 | 編碼器方向選擇 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | ||
Pd.23 | 編碼器斷線檢測時間/td> | 2S | ||
Pd.24 | 電機和編碼器的轉(zhuǎn)速比 | 電機轉(zhuǎn)速/編碼器轉(zhuǎn)速=i | 1.2 | |
H0.01 | 定向停止位置1 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | ||
H0.02 | 定向方向選擇 | 有0、1、2三種可選(詳細解釋請查看M0非標說明書) | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | |
H0.03 | 定向速度 | (詳細解釋請查看M0非標說明書) | 15HZ | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 |
H0.04 | 定位完成范圍/td> | 5 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | |
H0.05 | 定位完成時間 | 0.1S | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | |
H0.06 | 位置環(huán)增益 | 2 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | |
H0.07 | 定向停止位置2 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | ||
H0.08 | 定向停止位置3 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | ||
H0.09 | 定向停止位置4 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | ||
H0.10 | 位置選擇端子確定時間 | 0.010S | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 | |
H0.11 | 定向脈沖顯示 | 根據(jù)現(xiàn)場情況而定 |
四、結束語
藍海華騰變頻器以其卓越的性能和極高的性價比,在數(shù)控機床的應用上迅速崛起,不僅能達到客戶系統(tǒng)的要求,而且能給客戶節(jié)省成本,為客戶創(chuàng)造更多的效益。
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