在電機(jī)生產(chǎn)制造過程中，應(yīng)對(duì)其繞組進(jìn)行必要的耐電壓試驗(yàn)，不少的電機(jī)廠家在電工半成品和整機(jī)出廠試驗(yàn)時(shí)均要進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)，不同的試驗(yàn)狀態(tài)會(huì)施加不同峰值的電壓。

耐壓試驗(yàn)是鑒定電機(jī)絕緣強(qiáng)度最有效、最直接的方法，電機(jī)在運(yùn)行中，絕緣長期承受電場、溫度和機(jī)械振動(dòng)等作用的影響，絕緣會(huì)逐漸發(fā)生劣質(zhì)化，其中包括整體劣質(zhì)化和局部劣質(zhì)化，最終導(dǎo)致絕緣缺陷。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高壓電器、電流互感器、套管和絕緣端子的絕緣結(jié)構(gòu)，如果主要是由瓷質(zhì)和液體材料細(xì)成，則只需要進(jìn)行1分鐘的耐壓試驗(yàn)；如果主要由有機(jī)固體材料組成，則需要進(jìn)行5分鐘耐壓試驗(yàn)。對(duì)于電機(jī)產(chǎn)品，規(guī)定都是1分鐘的耐壓時(shí)間，甚至還有更短時(shí)的規(guī)定。

不少的電機(jī)廠家采用交流耐壓試驗(yàn)，這種試驗(yàn)具有積累效應(yīng)，但是這種試驗(yàn)更接近電機(jī)實(shí)際的運(yùn)行狀態(tài)，而且能提前暴露繞組絕緣的缺陷，更能有效發(fā)現(xiàn)絕緣薄弱點(diǎn)，因此，耐電壓試驗(yàn)是決定電機(jī)是否能夠投入運(yùn)行的有效試驗(yàn)。

交流耐壓試驗(yàn)的電壓值

交流耐壓試驗(yàn)中，最關(guān)鍵的問題是正確選擇試驗(yàn)電壓的峰值。一方面要求能保持絕緣水平，另一方面還要兼顧因試驗(yàn)電壓過高而引起的絕緣劣質(zhì)化。Ms.參認(rèn)為，應(yīng)從以下方面著手評(píng)價(jià)和控制：

●在被試品上可能產(chǎn)生過電壓的數(shù)值、持續(xù)時(shí)間及其次數(shù)。如果被試品遭受較高過電壓的可能性極小，則可不必采用過高的試驗(yàn)電壓;如果被試品可能遭受較高的電壓，則應(yīng)該適當(dāng)提高試驗(yàn)電壓的數(shù)值。也就是說施加電壓的選擇應(yīng)與電機(jī)運(yùn)行工況相結(jié)合。

●電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)采用的絕緣水平和絕緣狀況。電機(jī)在運(yùn)行中由于各種條件的影響，使絕緣逐步劣質(zhì)化，絕緣性能會(huì)下降，故在確定試驗(yàn)電壓時(shí)，應(yīng)考慮到絕緣損傷的程度和運(yùn)行年限。例如，運(yùn)行中的電機(jī)的試驗(yàn)電壓應(yīng)為出廠時(shí)的75-90%，而且不建議反復(fù)進(jìn)行該試驗(yàn)。

影響絕緣擊穿電壓的因素

●絕緣受潮后將使絕緣擊穿強(qiáng)度下降。不易吸潮的材料，受潮后擊穿電壓下降到約為未受潮時(shí)的一半，容易吸潮的材料，吸潮后的耐壓可能僅為干燥時(shí)的百分之一。

●加壓時(shí)間，電壓作用時(shí)間對(duì)絕緣的擊穿起著直接的作用，加電壓較高，則發(fā)生擊穿所需時(shí)間較短，如所加電壓較低，則發(fā)生擊穿所翻時(shí)間較長。

●溫度對(duì)絕緣的擊穿影響很大，溫度升高，介質(zhì)損失增加，散熱條件差則造成熱擊穿，即溫度升高能使擊穿電壓下降。

●電源頻率與介質(zhì)損失有很大關(guān)系，因介質(zhì)損失隨電源頻率的增加而增加，則擊穿電壓與電源頻率也有直接的關(guān)系。

●電壓作用時(shí)間對(duì)絕緣的擊穿起著直接的作用，所加電壓較高，則發(fā)生加，則擊穿電壓與電源頻率也有直接的關(guān)系。

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