時間:2018-10-10 11:44:13來源:網(wǎng)絡(luò)
五軸聯(lián)動加工中心,是一種科技含量高、精密度高,專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
一、什么是五軸加工中心
五軸聯(lián)動加工有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模具的加工。五軸聯(lián)動加工中心和五面體加工中心是有很大的區(qū)別的。很多人不知道這一點,誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸聯(lián)動加工中心。五軸聯(lián)動加工中心有X,Y,Z,A,C五個軸,XYZ和AC軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時做五個面,但是它無法做異型加工,如打斜孔、切割斜面等。
此外,五軸聯(lián)動加工中心的適用范圍非常廣泛,據(jù)了解目前五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽車機輪子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。
二、五軸加工中心的優(yōu)勢
1、減少加工時間,提高加工精度。
五軸聯(lián)動加工中心最大的特點就是一次性裝夾可以把五個面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動機床,C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn),A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時不會發(fā)生干涉。
這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工,即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差。同時一次裝夾也節(jié)約了大量的時間,提高了工作效率。能夠減少從產(chǎn)品到發(fā)貨的時間,減少庫存貨量。
2、減少設(shè)備投資成本,車間占地以及車間數(shù)量。
五軸聯(lián)動加工中心左右復(fù)合加工機,通常帶有車功能,從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進(jìn)去,大家都知道目前立磨設(shè)備的價格非常昂貴,通過成本、加工節(jié)拍等核算可以發(fā)現(xiàn)五軸的性價比較高。此前大家生產(chǎn)加工可能以工程分割式為主,這樣的生產(chǎn)方式問題在于有大量的等待時間無法消除。但是五軸復(fù)合型加工設(shè)備所代表的的工程集約式生產(chǎn)僅需要前期的等待調(diào)試時間,并且隨著目前國內(nèi)各類整機模擬軟件的普及,甚至只需要導(dǎo)入毛坯數(shù)據(jù)就可以完成編程,也能夠大大縮短前期準(zhǔn)備。所以目前國外的汽配件以及高端制造基本都是以五軸為主。
3、不需要特殊的夾具,能實現(xiàn)自動化。
五軸另一個顯著的特征是對夾具的依賴性會降低,規(guī)則工件直接用三爪四爪卡盤即可夾持,不規(guī)則工件使用一面兩銷即可。同時五軸聯(lián)動加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)工廠的自動化、少人化。比如加工機器人的關(guān)節(jié)與底座。之前是使用臥加與立加復(fù)合加工,現(xiàn)在僅需使用零點托盤配合五軸聯(lián)動加工中心,即可實現(xiàn)24小時運轉(zhuǎn)加工。
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