時間:2018-08-27 10:30:41來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
隨著產(chǎn)品品質(zhì)的提升,客戶對于線切割設(shè)備的錐角加工精度愈發(fā)重視。ROBOCUT在錐度精度方面有著高可靠性的調(diào)整方法和良好的表現(xiàn),本文針對該方法進(jìn)行講解。使用ROBOCUT進(jìn)行錐度加工前,可以使用垂直調(diào)整夾具對所需加工的角度進(jìn)行校正。但是當(dāng)需要進(jìn)行高精度的錐角加工時,就需要在加工前對上下支點(diǎn)的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整(如圖1所示),以提高角度和尺寸的精度。
圖1.上下支點(diǎn)設(shè)定界面
1.進(jìn)行試加工
使用目標(biāo)加工厚度的工件,進(jìn)行單邊帶目標(biāo)錐度的直角梯形體加工(如圖2所示)。加工件的長寬尺寸用戶可自行定義(建議截面尺寸在5mm*5mm以上),使用的加工回數(shù)3次或以上。
圖2.單邊錐度工件試加工
2.測量工件
對試加工后的工件進(jìn)行尺寸及角度的測量,需測量和記錄數(shù)據(jù)如下表所示:
3.角度補(bǔ)償數(shù)值計算
實(shí)際加工角度為:
則上支點(diǎn)距離的角度補(bǔ)償值為:
4.尺寸補(bǔ)償數(shù)值計算
若工件下表面長度和工件寬度的理論值為b0和w0,則下表面長度和工件寬度實(shí)際加工值與理論值的誤差分別為:
則上、下支點(diǎn)距離的尺寸補(bǔ)償值為:
5.更新上、下支點(diǎn)距離及偏置
上支點(diǎn)距離更新值為:
下支點(diǎn)距離更新值為:
每刀加工的偏置補(bǔ)償值為:
6.加工驗(yàn)證
使用更新后的上、下支點(diǎn)距離數(shù)值及偏置再次進(jìn)行加工測試,驗(yàn)證加工角度和尺寸是否正確。
7.加工案例
實(shí)驗(yàn)室加工案例:最終加工產(chǎn)品為帶10°錐角的沖子,尺寸公差要求±3μm,角度公差要求±0.01°。在正式加工之前進(jìn)行上、下支點(diǎn)距離的調(diào)整,以提高角度和尺寸的加工精度。試加工的工件形狀如圖3所示。
圖3:試加工工件實(shí)物圖
試加工工件設(shè)計尺寸及當(dāng)前支點(diǎn)數(shù)據(jù)和偏置如下表所示:
加工后檢測得到相應(yīng)的尺寸數(shù)據(jù)如下表所示:
加工后的尺寸和錐角誤差均超差,需要進(jìn)行支點(diǎn)距離和偏置的補(bǔ)正。根據(jù)上述方法計算得到補(bǔ)償數(shù)值及更新后的支點(diǎn)數(shù)據(jù)和偏置如下表所示:
使用更新后的支點(diǎn)數(shù)據(jù)和偏置再次進(jìn)行加工驗(yàn)證,加工后檢測相應(yīng)尺寸數(shù)據(jù)如下表所示:
此次加工得到的尺寸和錐角誤差均合格,故可使用該上、下支點(diǎn)距離和偏置數(shù)值進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)品的加工。
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