電氣線路現(xiàn)場安裝調(diào)試方法

大多時候，我們就是維修電動機(jī)，電動機(jī)的安裝、線路的鋪設(shè)及控制柜的安裝調(diào)試，我們是不插手的，但“藝不壓人”，今天推薦下“電氣線路現(xiàn)場安裝調(diào)試方法”，希望每個電動機(jī)維修人員，能夠提高技能，為用戶提供增值服務(wù)。

一、電氣線路的現(xiàn)場安裝布線

第一我們要了解現(xiàn)場是埋管穿線還是走橋架。依照工程師的電氣線路布置圖找到現(xiàn)場各個設(shè)備線路終點，檢查埋管位置是否對應(yīng)設(shè)備各條線路終點。

第二，將電氣柜固定在現(xiàn)場底座，多個柜體就要并柜，安裝母線排，現(xiàn)場操作臺也要固定。

第三，一次回路布線，最好是同樣線纜規(guī)格的一并布線。一般的電工布線，喜歡從設(shè)備的頭部開始所有線都一同放線，這樣一來同時拆開多卷電纜，而且每換一個位置就得幾卷線纜一起搬來搬去，容易弄散。我的建議是拆一卷某規(guī)格線纜，然后從整套設(shè)備的首端到末端所有要求使用同規(guī)格的電器把這條電纜布置好，比如現(xiàn)場同規(guī)格的電機(jī)風(fēng)機(jī)，我們可以先把這些線布置好，然后進(jìn)行檢查，確保沒有遺漏，便對線纜布置圖的這一組同規(guī)格的進(jìn)行勾記。接著，我們進(jìn)行下一組同規(guī)格的的線纜布線，布置完了也依次勾記。這樣每次只要拆一個規(guī)格的線纜，并且一個線纜的所有布線完成后這種規(guī)格的剩余線纜就可以入庫并貼上標(biāo)識卡以便辨識。

第四，理清布線的順序，現(xiàn)場布線最好是先放大線，再放小線，先放一次線，再放二次線，先放電機(jī)線，后放其它負(fù)載線，每布完一條線就要做好標(biāo)牌。先放大線后放小線的好處是電纜溝或橋架里，大線不會壓著小線。先放一次線再放二次線的好處是一次線相對少可以盡快完成主回路，而且方便二次線的干擾處理。

我們首先進(jìn)行的是電機(jī)布線，然后依次開始進(jìn)行以下布線：電機(jī)風(fēng)機(jī)的布線，加熱電阻絲的布線，控制線路中的按鈕操作點布線，液壓回路，模擬量線路如溫度傳感器的布線，編碼器線路的布線，通訊線路的布線。這樣我們先解決主回路，然后再解決控制回路的開關(guān)量布線，我們就可以在接下來的容易受到干擾的線路中找到布線措施，從而可以在布線階段避免干擾問題。

第五，關(guān)于接線，首先要記錄每條電纜線里哪種顏色或編號對應(yīng)哪個端子，接完一條記錄一條，而且同規(guī)格的最好統(tǒng)一，比如所有的電機(jī)線最好統(tǒng)一為黃綠紅一一對應(yīng)UVW。應(yīng)該在一次線布完后要把所有一次線纜和負(fù)載接上，然后再進(jìn)行二次線的布線。這樣的好處是不會混淆，特別是現(xiàn)場布的線路很多的情況下。而且可以讓現(xiàn)場看起來清爽，而不是像所有的線放完再一條條電纜露在現(xiàn)場那么混亂。而且一個階段的布線并接線，可以讓安裝工程一個階段一個階段的有規(guī)律的進(jìn)展，而不是眉毛胡子一把抓。

二、電氣線路的調(diào)試方法

線路布線完畢，我們就要進(jìn)行線路調(diào)試，以確保沒有錯誤。

首先我們要檢查線纜有沒有連接錯誤，不要將A電機(jī)的線纜接到B電機(jī)上，A風(fēng)機(jī)的電纜接到B風(fēng)機(jī)上，特別是穿同一條管的線路?？刂凭€路同一條電纜，電氣柜端子排上每個端子對應(yīng)的顏色或編號是否與現(xiàn)場操作點一一對應(yīng)，比如某按鈕對應(yīng)的是黃色線，而到了電氣柜端子上卻接成了綠色線，這些都要仔細(xì)檢查?？纯措姍C(jī)相間有沒有短路，檢查有沒有與機(jī)殼短路，有沒有開路，按鈕及指示燈線路與端子接線是否與線路圖相符等等。

其次應(yīng)首先調(diào)試一次回路，我們應(yīng)該一個電氣柜一個電氣柜的調(diào)試。比如第一個電氣柜是所有電機(jī)回路，我們可以將開關(guān)推上，點動接觸器，觀察電機(jī)有沒有反向，如果反向馬上改過來。然后試第二個電氣柜，如風(fēng)機(jī)回路，點動接觸器觀察風(fēng)機(jī)有沒有反轉(zhuǎn)。

第三，調(diào)試所有按鈕的信號，現(xiàn)在很多控制系統(tǒng)按鈕都是接入PLC，我們可以現(xiàn)場一人按下每個按鈕，另一人在PLC前觀察相對應(yīng)的輸入指示燈有沒有亮，如果不亮，查明原因。將問題解決，確保所有按鈕信號都已正常，按鈕指示燈亮起。

第四，調(diào)試所有主回路的反饋信號，比如第一個電氣柜里的所有電機(jī)，我們可以一一點動接觸器，檢查信號有沒有反饋給PLC，如果沒有，則檢查線路。觀察取樣信號有沒有得到取樣，比如電流互感器所連接的電流表，用螺絲刀頂住接觸器觀察電流表有沒有電流指示。

第五，手動運行變頻器，直流調(diào)速器，檢查電機(jī)有沒有問題，減速機(jī)有沒有異響，電機(jī)編碼器有沒有反饋。比如我們這次是調(diào)試590直流調(diào)速器。我們自己做了個簡單的小按鈕盒，兩個選擇開關(guān)一個用來啟動一個用來使能，一個電位器用來給定0-10V信號，我們把這按鈕盒接上調(diào)速器，然后就可以進(jìn)行電機(jī)的運轉(zhuǎn)調(diào)試，并能在590上看到編碼器反饋信號。比如某臺直流電機(jī)我們試調(diào)速時馬上就報錯，這是因為編碼器反饋的方向與電機(jī)實際方向相反，而電機(jī)方向確定沒錯，于是我們把編碼器的A，B相信號反過來就正常了。

第六，檢查所有其它反饋信號的信號源是否能正常將信號反饋給PLC。比如某電器，我們用互感器取樣電流信號觸發(fā)中間繼電器，利用中間繼電器的常開信號反饋給PLC這個電器工作了。我們就可以用螺絲頂住此電器的接觸器通電，觀察PLC相應(yīng)的輸入指示燈有沒有亮，確保反饋信號沒有問題。又比如，現(xiàn)場某位置傳感器，隨著位置的移動反饋不同的電阻值，我們可以移動該位置，讓一人測量電氣柜線路另一端電阻值是否發(fā)生正常變化，以確保該電阻信號正常反饋，排除線路問題造成的反饋錯誤。

至此，我們基本可以將線路問題一一排除，就可以進(jìn)行下一步的PLC程序調(diào)試，整套設(shè)備的聯(lián)動調(diào)試了。

總結(jié)上述內(nèi)容，實際就是安裝的時候要先放一次線，后放二次線，放完一個規(guī)格線纜就做好銅鼻子接好線，一個階段一個階段完成；調(diào)試的時候先檢查線路安全，然后調(diào)試電機(jī)方向，再確保手動運行能正常，信號有反饋給PLC或其它控制器。循序漸進(jìn)，思維清晰，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，提升自己的工作能力。希望對大家有所幫助。