摘要：利用日本三菱PLC定位控制單元的特點，研制了特形面數(shù)控刨床系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的單片機控制系統(tǒng)，既簡化了機床結構和控制系統(tǒng)，又簡化了用戶的編程工作，使系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈活性得到了提高。 關鍵詞：三菱PLC定位控制單元；數(shù)控系統(tǒng)；特形面數(shù)控刨床驅動系統(tǒng) 現(xiàn)代許多機電行業(yè)已廣泛運用定位單元進行控制，如x—Y工作臺控制、回轉工作臺控制、進給控制、同步進給控制、輥道送進控制、復雜軌道運動控制等．究其控制形式主要有直線插補、圓弧插補、等速軌道控制、高速高精度軌道運算、速度切換控制、速度位置控制、定尺送進等．所有這些控制要求都可以采用不同檔次的PLC有關控制單元或模塊構成系統(tǒng)，以求得技術上先進、經(jīng)濟上合理的解決方案。 作者利用日本三菱電機公司的PLC定位控制單元，開發(fā)了特形面數(shù)控刨床數(shù)控系統(tǒng)。 1 特形面數(shù)控刨床及其驅動系統(tǒng) 數(shù)控刨床加工對象為由圓弧、直線和過渡圓角形成的特形面，帶有一定的錐度：即由一定的錐面和斜面組成，該持形面沿軸線方向的發(fā)生線仍是直線一不同于一般的三維曲面。加工時，刀具作快速直線運動來掃描工件表面，就可加工出模板特形面一采用刨削加工．既能用簡單刀具實現(xiàn)高效切削（與銑床方式相比），又能簡化機床結構-數(shù)控刨床工作循環(huán)與普通刨床相同，即間歇進給一刨削行程一返回行程．不同的是要求x（刨銷方向）、Y（水平進給方向）、Z（垂直進給方向）三坐標聯(lián)動-以加工錐面為例．設從大頭刨到小頭，如圖l所示．間歇進給時．y，z兩方向作圓弧插補移動一個進給量F（mm）．刨削行程時，x，y．z需同時運動，各個運動速度必須滿足下列關系： [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 三菱PLc在刨床數(shù)控系統(tǒng)上的應用[/align][/b]