摘要：數(shù)控加工作為一種先進(jìn)的加工方法被廣泛應(yīng)用于高精度、復(fù)雜表面形狀零件的加工。從參數(shù)輸入單片機(jī)控制系統(tǒng)及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)3個(gè)部分，介紹了螺旋凸輪數(shù)控銑削加工的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：螺旋凸輪；數(shù)控系統(tǒng)；銑床 1 前言 螺旋凸輪是紡織機(jī)械上常用的傳動(dòng)元件，要加工出螺旋凸輪，需要精確配臺(tái)工件沿其軸線的旋轉(zhuǎn)位移和沿其軸線的直線位移以及刀具位移長(zhǎng)度，控制刀具運(yùn)行方向和工件旋轉(zhuǎn)位移，從而得到所需的形狀和尺寸，滿足精度要求。由于其表面形狀復(fù)雜，使得傳統(tǒng)加工方式精度難以得到保證，且生產(chǎn)力低下。尤其對(duì)于一些進(jìn)口紡織機(jī)械上的易損凸輪元件，因精度難以得到保證，往往需要依賴國(guó)外的壟斷技術(shù)。因此筆者對(duì)普通銑床進(jìn)行了數(shù)控改造，改造后的機(jī)床可使步進(jìn)電機(jī)任意變速，并可在加工過程中任意改變其運(yùn)行方向和位移長(zhǎng)度，從而加工出了合格的螺旋凸輪元件。對(duì)于不同基圓直徑的凸輪元件的加工，只需更換相應(yīng)的電機(jī)輸出軸與分度頭輸人蝸桿間的齒輪傳動(dòng)以得到相應(yīng)的傳動(dòng)比來完成。改造后的機(jī)床除銑床垂直進(jìn)給、更換刀具、裝卸工件外，其余均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。經(jīng)誤差分析，若取脈沖當(dāng)量為0．01mm，本系統(tǒng)可使凸輪單轉(zhuǎn)時(shí)造成的實(shí)際傳遞誤差小于±0.005mm，即一個(gè)脈沖當(dāng)量，并可使其造成的累計(jì)誤差亦小于一個(gè)脈沖當(dāng)量。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)點(diǎn)擊： 螺旋凸輪銑削加工數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)[/align][/b]