1.工藝要求

溫度控制

燙光機(jī)的熱輥測溫采用接觸式熱電偶測溫模塊，熱輥轉(zhuǎn)動時容易對該模塊造成磨損，需要較為頻繁的更換和維護(hù)，給售后維護(hù)造成了很大的不便。

2.方案描述

1.采用PLC內(nèi)置溫度控制功能控制熱輥溫度

熱輥的加熱是由主加熱和副加熱組成，二者的控制是獨立的，但熱輥是一體的，由于溫度傳導(dǎo)的作用，主加熱和副加熱互相影響，因此對溫度控制器的性能要求很高，傳統(tǒng)的熱輥溫度控制方案都是采用比較高檔的溫控表控制，價格較高。合信技術(shù)根據(jù)熱輥的溫度控制特點要求，設(shè)計了獨特的模糊溫度控制算法，采用這種算法合信的PLC即可勝任，其控制效果到達(dá)了熱輥的要求，精度為±1°C，超調(diào)量≤3%。由于省卻了溫度控制儀表，顯著降低了系統(tǒng) 成本，改善整體電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少故障率。

2.熱輥溫度測量采用無線測溫方式

傳統(tǒng)方案的燙光機(jī)熱輥溫度檢測是在將熱輥內(nèi)部埋設(shè)的傳感器連接到集電環(huán)，集電環(huán)另一側(cè)的電刷將信號傳導(dǎo)到溫度控制器上，電刷在長時間的使用過程中，由于多種原因同集電環(huán)會出現(xiàn)接觸不良等問題，造成傳導(dǎo)的溫度信號失真，進(jìn)而引起熱的溫度控制不準(zhǔn)確。

3.接觸傳導(dǎo)溫度信號。免維護(hù)，測溫更準(zhǔn)確。

在合信的方案中，熱輥的溫度測量采用無線輸電載波通訊（CTS5 TIT測溫系統(tǒng)）方式，即熱輥上的傳感器信號是通過無線傳輸?shù)姆绞絺魉偷缴衔豢刂葡到y(tǒng)，完全省卻通過滑環(huán)傳遞溫度信號的環(huán)節(jié)，避免了集電環(huán)和電刷接觸造成的溫度測量不準(zhǔn)，也節(jié)省了定期更換集電環(huán)和電刷的維護(hù)成本。同時在測溫環(huán)節(jié)采用16Bit精度的模擬量模塊EM231-7HC32,溫度測量精度為0.1度。EM231-7HC測量模塊采用先進(jìn)的硬件濾波，穩(wěn)定性高于標(biāo)準(zhǔn)PLC溫度測量模塊。

CTS5 TIT無線測溫系統(tǒng)使用熱電阻溫度傳感器，測量的絕對真實溫度。而傳統(tǒng)熱輥采用熱電偶的溫度檢測方式，其測量的溫度是相對于冷端（一般是溫控器內(nèi)部）的溫度，即測量的是相對溫度，這個值相對于真實溫度會有一定偏差。

4.基于互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程程序監(jiān)控和編程調(diào)試

在合信方案中，采用合信CP6452產(chǎn)品，通過CP6452,用戶可以在遠(yuǎn)端通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)對PLC的監(jiān)控和編程調(diào)試。

3.方案框圖

4.方案優(yōu)勢

1、PLC內(nèi)置溫控制，取消溫控表，降低成本。

 2、升溫快，無超調(diào)，控制溫度精度正負(fù)1度內(nèi)。

 3、無線測溫，沒有機(jī)械滑環(huán)，免維護(hù)，綜合成本低

 4、合信PLC運算速度快、保密性強(qiáng)、適應(yīng)嚴(yán)酷工業(yè)環(huán)境三防處理。