時(shí)間:2016-11-11 10:37:35來源:覃海濤,韋慶情*,吳立,田天勝,李衛(wèi)平
0 引言
在工業(yè)4.0時(shí)代,國家重點(diǎn)提升改造制造業(yè)和發(fā)展高端智能裝備。伺服控制系統(tǒng)在自動化和高端智能裝備中作為直接執(zhí)行者,起著舉足輕重的作用。永磁同步電機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motors,PMSM)以其高效率、高氣隙磁密度、高功率因素、結(jié)構(gòu)緊湊簡單、線性響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),已在數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、載人飛船、變頻空調(diào)等場合得到廣泛應(yīng)用[1]。在伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)中,能否準(zhǔn)確獲取伺服電機(jī)零位和編碼器零位的相位關(guān)系,關(guān)系伺服電機(jī)能否正常啟動,錯(cuò)誤的相位關(guān)系將使PMSM啟動失敗,使轉(zhuǎn)子會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)、抖動等不良現(xiàn)象[2]。
為了準(zhǔn)確獲取伺服電機(jī)零位和編碼器零位之間的相位關(guān)系,劉劍文歸納了各種編碼器不同的相位對齊方法,這些方法以手動對齊為主,對齊基本步驟為[3]:
(1)向電機(jī)任意兩相直接通入直流電,使電機(jī)轉(zhuǎn)子鎖定在固定位置,根據(jù)通電相序和方向即可確定電機(jī)轉(zhuǎn)子被鎖定位置的電角度。例如,直流電由電機(jī)的a相繞組進(jìn),b相繞組出,則電機(jī)轉(zhuǎn)子鎖定在電角度等于-30°的位置。
(2)人工一邊手動調(diào)節(jié)編碼器與電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對位置,一邊通過調(diào)試工具,如示波器、可以顯示編碼器反饋數(shù)據(jù)的設(shè)備,觀察編碼器零位標(biāo)志,當(dāng)零位標(biāo)志出現(xiàn)在調(diào)試工具上時(shí),將編碼器轉(zhuǎn)軸固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子上,完成相位對齊。
這種人工找尋和校準(zhǔn)零位十分費(fèi)力,而且影響相應(yīng)編碼器零位校準(zhǔn)精度的一致性。于是,出現(xiàn)了各種針對不同編碼器設(shè)計(jì)的調(diào)零裝置。王新社等針對帶有UVW霍爾信號的增量式編碼器設(shè)計(jì)專用的相位對齊伺服驅(qū)動器,使用多個(gè)選擇開關(guān)控制相位對齊步驟,使用多個(gè)LED顯示信號狀態(tài),即可任意調(diào)整編碼器相位與轉(zhuǎn)子磁極相位對應(yīng)位置,又能拖動電機(jī)運(yùn)行,操作較簡單,提高了生產(chǎn)效率和相位精度,但在零位校準(zhǔn)前驗(yàn)證編碼器的各個(gè)信號是否正確,也沒有對零位校正結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證[4]。張靜波等設(shè)計(jì)了支持增量式和絕對式編碼器的專用調(diào)零儀,界面友好,參數(shù)可設(shè)置,但在零位校準(zhǔn)前沒有驗(yàn)證編碼器的各個(gè)信號是否正確,也沒有對零位校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證[5]。因此,現(xiàn)有的調(diào)零裝置依然有改進(jìn)之處,本文主要完善絕對式編碼器電機(jī)零位與編碼器零位的相位補(bǔ)償方法。
1 工作原理
在交流電機(jī)三相繞組中,三相對稱瞬時(shí)電流、、可以使用綜合電流矢量在相隔120°電角度的三根時(shí)間軸上的投影表示[6],如圖1所示。
圖1 綜合電流矢量與三相對稱瞬時(shí)電流關(guān)系
圖1中,綜合電流矢量與a相電流的夾角即為電角度,當(dāng)等于零時(shí),即為電機(jī)零位。交流伺服電機(jī)的矢量控制只有獲取準(zhǔn)確的電角度,才能使伺服電機(jī)獲得最佳的出力效果。對于增量式編碼器通常將霍爾U信號的上升沿與電機(jī)零位對齊,或者將索引Z信號與電機(jī)零位對齊;對于絕對式編碼器,由于其輸出的每一個(gè)數(shù)值對應(yīng)一圈中唯一位置,因此通常將絕對式編碼器的零位與電機(jī)零位對齊。
人工零位對齊方式是先對齊零位,然后再固定絕對式編碼器到電機(jī)軸上。本文所描述的方法是先將絕對式編碼器隨意安裝在電機(jī)上,然后通過本文描述的裝置獲取到絕對式編碼器的零位與電機(jī)零位的補(bǔ)償角度,驗(yàn)證該補(bǔ)償角度的正確性,最后將補(bǔ)償角度保存到絕對式編碼器自帶的EEPROM中。伺服驅(qū)動器上電初始化時(shí),從EEPROM中讀取補(bǔ)償角度,然后疊加到絕對式編碼器實(shí)時(shí)反饋角度上即可獲得準(zhǔn)確的電角度。通過該方法可以撤銷人工調(diào)零工序,提高電機(jī)編碼器安裝效率。
為保證在獲取補(bǔ)償角度、補(bǔ)償角度寫入和讀出EEPROM整個(gè)過程都是正確的,考慮以下四點(diǎn):
(1)對于某些單圈絕對式編碼器,其上電后,需要轉(zhuǎn)動一定角度α才能輸出標(biāo)稱分辨率的數(shù)值,在α內(nèi)輸出的數(shù)值分辨率比較低。但電機(jī)通直流電后電機(jī)轉(zhuǎn)動的角度小于α,則CPU讀出的絕對式編碼器數(shù)值精度低,導(dǎo)致零位校正誤差大,后續(xù)將降低伺服驅(qū)動器的性能。因此,零位校正時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)子必須轉(zhuǎn)過角度α。
(2)對應(yīng)分體式絕對式編碼器,由于裝配原因,有可能導(dǎo)致其反饋數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤,故在獲取補(bǔ)償角度前必須對反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)。
(3)計(jì)算出補(bǔ)償角度后,通過試運(yùn)行,以驗(yàn)證補(bǔ)償角度的正確性。
(4)補(bǔ)償角度寫入EEPROM后,需要回讀,以保證數(shù)據(jù)讀寫正確。
圖2 控制系統(tǒng)簡要框圖
在圖2中,控制系統(tǒng)分為兩個(gè)階段進(jìn)行控制:(1)階段一:當(dāng)切換開關(guān)S處于“0”位時(shí),系統(tǒng)為鎖軸控制,并計(jì)算補(bǔ)償角度。(2)階段二:當(dāng)切換開關(guān)S處于“1”位時(shí),系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算得到的補(bǔ)償角度試運(yùn)行電機(jī),驗(yàn)證補(bǔ)償角度的正確性。通過試運(yùn)行,也可驗(yàn)證編碼器裝配及編碼器數(shù)據(jù)反饋是否正確。
2 方法步驟
補(bǔ)償方法簡要操作步驟如圖3所示。
圖3 補(bǔ)償方法簡要操作步驟
(S1)上電初始化:根據(jù)專用伺服驅(qū)動器設(shè)定的電機(jī)型號和絕對式編碼器型號,使用存儲在專用伺服電機(jī)中的電機(jī)參數(shù)和絕對式編碼器參數(shù),對專用伺服驅(qū)動器中各部分函數(shù)進(jìn)行初始化。
(S2)按順序?qū)㈦姍C(jī)鎖定到電機(jī)a相、b相和c相:通過矢量控制,按照順序“a相àb相àc相àa相”,鎖定電機(jī)轉(zhuǎn)子。每次將電機(jī)轉(zhuǎn)子鎖定到指定位置后,延遲一定時(shí)間,記錄絕對式編碼器上傳的位置值,并計(jì)算該絕對式編碼器上傳的位置值對應(yīng)的電角度,記為測量角度。
(S3)計(jì)算補(bǔ)償角度:記鎖軸時(shí)的電角度為目的角度,則根據(jù)公式:=+,計(jì)算出每個(gè)鎖定位置的補(bǔ)償角度,最后通過求平均值獲得最終的補(bǔ)償角度。在計(jì)算補(bǔ)償角度的平均值時(shí),需要考慮周期值的均值計(jì)算問題[7]。
(S4)電機(jī)試運(yùn)行:使用獲得的補(bǔ)償角度,按照設(shè)定方式試運(yùn)行電機(jī)。設(shè)定方式為:①低速正轉(zhuǎn)運(yùn)行若干圈à②低速反轉(zhuǎn)運(yùn)行若干圈à③高速正轉(zhuǎn)運(yùn)行若干圈 à④高速反轉(zhuǎn)運(yùn)行若干圈。試運(yùn)行過程中檢測絕對式編碼器數(shù)據(jù)錯(cuò)誤、過速、過流等錯(cuò)誤。
(S5)參數(shù)燒寫:當(dāng)電機(jī)試運(yùn)行沒有錯(cuò)誤報(bào)警時(shí),進(jìn)入該步驟。在該步驟中,將電機(jī)參數(shù)、絕對式編碼器參數(shù)和最終的補(bǔ)償角度燒寫到絕對式編碼器的EEPROM中。參數(shù)燒寫時(shí),進(jìn)行回讀對比操作。設(shè)置通訊錯(cuò)誤、燒寫錯(cuò)誤等報(bào)警。
3 軟件流程
電機(jī)零位與編碼器零位的相位補(bǔ)償方法設(shè)計(jì)兩種觸發(fā)方式,一種是通過單一開關(guān)控制方式,另一種是通過PC機(jī)調(diào)試軟件控制方式。
通過單一開關(guān)控制方式的流程圖如圖4所示。從圖4可以看出,僅需要一個(gè)開關(guān)即可控制電機(jī)轉(zhuǎn)子零位校正、試運(yùn)行和EEPROM讀寫整個(gè)流程。
通過PC軟件控制方式的流程圖如圖5所示。從圖5可以看出,通過PC軟件,可分別獨(dú)立控制電機(jī)鎖軸與補(bǔ)償角度計(jì)算、參數(shù)燒寫、參數(shù)操作。參數(shù)操作包括電機(jī)參數(shù)和絕對式編碼器參數(shù)的上傳、修改和下發(fā)。
圖4 單一開關(guān)控制方式流程圖
圖5 PC軟件控制方式流程圖
4 平臺驗(yàn)證
搭建如圖6所示實(shí)驗(yàn)平臺進(jìn)行驗(yàn)證。
圖6 驗(yàn)證平臺
PC軟件界面如圖7所示。
圖7 PC軟件界面
單一開關(guān)控制方式實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖8和圖9所示。
圖8 整個(gè)過程a/b/c相電流波形
圖9 a/b/c三相電流相位關(guān)系
從圖8中可以看出,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子鎖定在a、b、c相時(shí),該相電流最大,滿足矢量控制原理。單一開關(guān)控制方式階段一完成后,自動進(jìn)入階段二進(jìn)行高低速試運(yùn)行。圖9為高速運(yùn)行時(shí)減速停止的a/b/c三相電流相位關(guān)系,可以看出a/b/c三者相差120°。
5 結(jié) 語
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和客戶現(xiàn)場試用情況,本文描述的方法和裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)電機(jī)廠商不必關(guān)注絕對式編碼器零位與電機(jī)轉(zhuǎn)子零位的相對位置,可任意安裝,可通過單一開關(guān)觸發(fā)整個(gè)零位校正流程,操作簡單,大大減少零位校正工序,提高了電機(jī)絕對式編碼器的安裝效率。
(2)電機(jī)轉(zhuǎn)子零位校正過程包含電機(jī)的高低速試運(yùn)行,可驗(yàn)證補(bǔ)償角度是否正確,同時(shí)可以通過觀察電機(jī)在高低速時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)判斷電機(jī)是否存在故障,減少電機(jī)廠商另外單獨(dú)試運(yùn)行電機(jī)這一環(huán)節(jié)。
(3)EEROM讀寫驗(yàn)證機(jī)制,保證數(shù)據(jù)正確寫入EEPROM中。
參考文獻(xiàn)
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