現(xiàn)代生產(chǎn)加工中，已不可離開齒輪的應(yīng)用，齒輪在長期生產(chǎn)后會產(chǎn)生磨損，嚴重的磨損會導(dǎo)致齒輪傳動精度損失、粉塵增加、損壞加工件甚至出現(xiàn)工程事故。

大型齒輪的檢測，往往伴隨著齒有一定高度，且齒輪不規(guī)則。傳統(tǒng)的光學(xué)檢測方法測量該類型齒輪時，會遇到以下幾個問題無法解決：1)物體有高度，成像有近大遠小的缺點，導(dǎo)致測量精度非常差。2)齒輪不規(guī)則，算法無法應(yīng)對不規(guī)則物體測量。3)邊緣銳度低，精度差。4)成像會有陰影。

圖1

欣維視覺針對有一定高度的不規(guī)則齒輪磨損狀況檢測，開發(fā)出齒輪磨損檢測系統(tǒng)SVMS。該套系統(tǒng)利用工業(yè)相機自帶軟件SVMS，雙遠心鏡頭以及優(yōu)化算法開發(fā)出一套智能視覺檢測平臺。該平臺在算法和硬件上均做出質(zhì)的優(yōu)化。

該平臺在算法上的優(yōu)化，首先會自主在每個齒頂端找出一條直線，并以此為基準，以固定間隔(可更改)向下生成平行線，每條平行線會與齒產(chǎn)生兩個交點，計算這兩個交點的距離即可測量出齒輪是否磨損(圖2)。這樣避免了無法定位基準的問題，即使齒輪不規(guī)則變化。

圖2

該平臺在硬件上的優(yōu)化：采用自己開發(fā)的雙遠心光學(xué)系統(tǒng)具有大景深、恒定倍率、高平行度、低畸變及高CTF等優(yōu)點，這樣采集到的圖像無陰影、邊緣銳度高，無近大遠小問題。

除此之外，整個軟件平臺，操作界面簡單，您只需要設(shè)置好您需要的固定間隔即可開始使用，測量精度高達0.02mm以內(nèi)。

SVCL平臺不僅保持高精度，適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境外，還提供串口、網(wǎng)口以及I/O等通訊方式，方便所需要的數(shù)據(jù)交互，是專為有一定高度，不規(guī)則變化的工件磨損測量所用。