引 言: 

現(xiàn)今時代中，技術(shù)工人缺乏及薪資成本日益高漲，并且市場的競爭激烈和產(chǎn)品的快速變化，使得數(shù)控電動攻牙機更能顯現(xiàn)出它的特點，尤其在提高生產(chǎn)力方面，伺服電動攻牙機具有其獨特的功能。

1.1攻絲機的原理： 

鉆攻機的鉆孔是用麻花鉆頭在材料上加工出孔，這種切削加工方法稱為鉆削。在大件工件現(xiàn)場加工中，鉆孔是用的最多的一種加工工藝。例如:大型設(shè)備上分布有50-60個30-130mm的大孔。由于這些孔用途不同，往往要經(jīng)過鉆孔、擴孔、鏜孔、攻絲等各道工序才能完成。為了保證孔的位置精度，鉆孔要有準備工序—壓樣沖工序。用樣沖模在工件表面需鉆孔的位置上壓出樣沖坑，以便在鉆孔時對鉆頭進行導(dǎo)向，避免鉆孔偏斜。然后移動鉆攻機, 逐個進行鉆孔、擴孔、鏜孔、攻絲, 所以鉆攻絲設(shè)計上必須輕巧，方便移動。

鉆攻機的攻絲是用國標機用絲錐在已經(jīng)鉆好的底孔上進行攻絲加工，大型設(shè)備上分布很不均勻，有在平面上的，有在側(cè)面上的，也有在頂部的。所以要求鉆攻機剛性強，強度高且輕巧，方便移動。大型設(shè)備上最大的螺紋孔有M130的, 鉆攻機必須具備加工大型螺紋孔的功能。機用絲錐指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲，鉆攻機必須具備能使用國標機用絲錐能力，以減小使用成本。

鉆攻機除了具有鉆孔攻絲能力外還應(yīng)具備擴孔、鏜孔能力，以適應(yīng)客戶對各種孔加工工藝要求。

1.2攻絲機的分類

根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，折臂攻絲機攻絲機可以分為液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機；

根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；

根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機、萬能攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

根據(jù)攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機，數(shù)控攻絲機等；

根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數(shù)控攻絲機，萬向動臂攻絲機。

全自動攻絲機自動化程度最高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

1.3攻絲機的應(yīng)用

圖1　底座支架攻絲

圖2　重卡零件攻絲

圖3　不銹鋼泵體攻絲

應(yīng)用領(lǐng)域

攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)

1.4伺服電動攻絲機的主要特點

伺服電動攻絲機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。。下面以我司的ATM-200系列攻絲機為例做一下介紹。

1）16位真彩5.6英寸TFT觸摸屏，方便、實用。

2）友好人機界面，簡單、直觀、易于上手。

3）豐富的外接端口，使操作工無需按觸摸屏，就可以完成大部分操控功能。

4）一鍵操作開關(guān)，方便、快捷。

5）支持正向螺紋、反向螺紋。

6）支持扭力保護，防止斷絲。

7）支持絲錐潤濕控制接入。

8）支持內(nèi)置加、減速曲線控制，可延長機械壽命。

9）可斷電保存24檔攻絲參數(shù)。

10）CAN總線通訊，保障控制的實時高效，又方便應(yīng)用。

11）用戶只需選擇螺釘，自動完成攻絲參數(shù)配置。

12）攻絲參數(shù)管理員登陸后可修改，否則只能查看，以免操作員誤動作。