時(shí)間:2015-11-03 16:42:36來源:丁云飛
摘要:隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),“綠色”電動(dòng)汽車受到人們的廣泛關(guān)注。介紹了日本三菱公司生產(chǎn)的第五代L型智能功率模塊的特點(diǎn)、完善的保護(hù)功能,以及在電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。實(shí)際測試表明,該器件完全滿足電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的使用要求,值得推廣。
關(guān)鍵詞:三菱;智能功率模塊;電動(dòng)汽車;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);設(shè)計(jì)
1引言
隨著石油資源日趨緊張及環(huán)境惡化,政府部門陸續(xù)出臺(tái)各種政策,鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè),而電動(dòng)汽車因?yàn)槠渚哂械奈廴疚锪闩欧?、效率高、性價(jià)比高、安全可靠等一系列的優(yōu)點(diǎn),使之成為理想的“綠色”機(jī)動(dòng)車輛,受到人們的廣泛關(guān)注,促使電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。電動(dòng)汽車的核心部分主要有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)和電池三部分組成。其中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的功率開關(guān)器件是提高效率、降低功耗、延長電機(jī)壽命和提高系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵[1]。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、電力電子技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)以及自動(dòng)控制理論的飛速發(fā)展, 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心功率變換器件也不斷的升級(jí)換代。目前,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的逆變部分還是采用正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制理論,傳統(tǒng)的雙極性晶體管由于其較低的開關(guān)頻率,并不適合高頻率SPWM控制,且由于控制方式采用的是脈沖幅度調(diào)制(PAM),導(dǎo)致逆變器的輸出含有大量的諧波成分,電機(jī)容易損壞。絕緣柵極場效應(yīng)管(IGBT)具有大功率晶體管(GTR)高電流密度、低飽和電壓和耐高壓的優(yōu)點(diǎn),以及場效應(yīng)晶體管(MOSFET)高輸入阻抗、高開關(guān)頻率和低驅(qū)動(dòng)功率的優(yōu)點(diǎn),并且輸入阻抗高和死區(qū)時(shí)間小[2],它已經(jīng)代替了MOSFET和GTR,成為最主要的功率變換器件,被廣泛用于變頻器、太陽能、蓄電池(EPS)系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備上。本文介紹日本三菱公司生產(chǎn)的第五代L型IPM模塊在電動(dòng)汽車上的應(yīng)用。該模塊內(nèi)部集成IGBT芯片和各種驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路,使得驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及調(diào)試工作變得簡單,產(chǎn)品可靠性也得到了保證,滿足批量生產(chǎn)的需要。
2 IPM 智能模塊簡介
智能功率模塊(IPM)是Intelligent Power Module的縮寫,三菱第五代L型IPM模塊外形,如圖1所示。
圖 1 三菱L型IPM外形圖
IPM模塊采用全閘門載流子儲(chǔ)存的溝槽柵雙極晶體管(CSTBT)芯片,是一種先進(jìn)的功率開關(guān)器件,實(shí)現(xiàn)了極低的模塊壓降、低損耗、高效率,節(jié)電效果良好等優(yōu)點(diǎn),非常適合開關(guān)頻率小于20kHz的各種功率變換設(shè)備的應(yīng)用。IPM模塊內(nèi)部集成電流傳感器用于監(jiān)視功率
器件的輸出電流值,從而實(shí)現(xiàn)完善的過電流和負(fù)載的短路保護(hù)功能。為了進(jìn)一步提高模塊的性能和增強(qiáng)穩(wěn)定性,其內(nèi)部還集成有溫度檢測和欠電壓保護(hù)電路,使之有足夠的自我保護(hù)能力。即使出現(xiàn)控制電壓不足或過熱等故障,IPM也會(huì)發(fā)出封鎖信號(hào),從而保護(hù)IPM不受損壞。IPM的內(nèi)部電路原理框圖,見圖2 [2]。
圖 2 IPM的內(nèi)部電路原理框圖
3 IPM完善的保護(hù)功能
IPM內(nèi)部集成了邏輯、控制、檢測和保護(hù)電路, 用于防止外部干擾造成的誤動(dòng)作和過流或短路時(shí)造成的IGBT芯片損壞。為了實(shí)時(shí)檢測IGBT的輸出電流,在IPM模塊內(nèi)部放置了許多電流傳感器,這些傳感器的輸出信號(hào)直接反饋到內(nèi)部處理電路上,以便進(jìn)行各種故障判斷。IPM內(nèi)部集成有各中故障保護(hù)電路,包括過流保護(hù)、短路保護(hù)以及欠壓保護(hù),當(dāng)IPM出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),以上的保護(hù)功能只要有一個(gè)發(fā)出信號(hào),就會(huì)立即關(guān)斷IGBT的輸出,同時(shí)IPM發(fā)出故障信號(hào)Fo,以便上位機(jī)做出及時(shí)處理。IPM內(nèi)部集成的這些功能,使用起來非常方便,并且極大的減少了系統(tǒng)開發(fā)時(shí)間,同時(shí)提高了故障下的自我保護(hù)能力,也大大的增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性[3]。
3.1過流保護(hù)
當(dāng)IPM檢測到IGBT的輸出電流值超出過電流的閾值并且持續(xù)時(shí)間超過過流延遲時(shí)間, IPM會(huì)封鎖IGBT的輸出并輸出一個(gè)報(bào)警信號(hào)。對(duì)于最新一代的IPM模塊,過流延遲時(shí)間toff為10μs,當(dāng)電流傳感器檢測到瞬時(shí)的脈沖電流持續(xù)時(shí)間小于10μs,即使幅值超過過電流閾值,該控制電路也不發(fā)出報(bào)警信號(hào)。為了更高效的保護(hù)IGBT,當(dāng)出現(xiàn)過電流故障時(shí),系統(tǒng)緩慢的關(guān)斷IGBT,這樣可以避免關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生的大電流的浪涌沖擊電壓,從而提高了IGBT工作的可靠性。這樣的電流檢測和處理技術(shù)可以檢測出各種負(fù)載發(fā)生的過流故障,包括電機(jī)出現(xiàn)的對(duì)地短路。
3.2短路保護(hù)
如果因?yàn)槟承┰虬l(fā)生負(fù)載發(fā)生短路或控制系統(tǒng)故障導(dǎo)致上下臂直通的情況, 由于IPM模塊內(nèi)部集成了最新技術(shù)的電流傳感器以及短路保護(hù)處理電路,該電路響應(yīng)時(shí)間極快,動(dòng)作時(shí)間小于100ns,并可以實(shí)時(shí)檢測IGBT輸出電流值,一旦出現(xiàn)上述的短路情況,IPM立即關(guān)斷IGBT的輸出,同時(shí)發(fā)出故障型號(hào)給上位機(jī)進(jìn)行處理。在三菱最新的第五代IPM中,采取了多種技術(shù)手段用來避免IPM中的IGBT因?yàn)槎搪范艿狡茐?,最基本也是最重要的技術(shù)便是出現(xiàn)短路時(shí)IGBT在10μs之內(nèi)必須關(guān)斷。因此IGBT的驅(qū)動(dòng)和控制電路(包括吸收電路)都經(jīng)過了特殊設(shè)計(jì),使之滿足短路保護(hù)的使用要求,尤其是通過檢測柵極與發(fā)射極之間的電壓VGE值來進(jìn)行IGBT的關(guān)斷的技術(shù),確??梢约皶r(shí)進(jìn)行IGBT的短路保護(hù),同時(shí)還減小了IGBT內(nèi)部承受的電應(yīng)力和溫度應(yīng)力,下面是該技術(shù)的簡要介紹。
1)降低短路電流
通過技術(shù)逐步減小柵極電壓,此時(shí)隨著IGBT的關(guān)斷,短路電流隨著溝道電阻值的逐漸增大而減少,并且di/dt也隨之減小,直到最后IGBT完全關(guān)斷,通過這種技術(shù)降低了關(guān)斷時(shí)的尖峰電壓。
2)柵極與發(fā)射極電壓(VGE)
VGE電壓值的大小取決于發(fā)生短路時(shí)的短路電流,該值完全取決于柵極和集電極的dv/dt。為了減少由于dv/dt對(duì)IGBT驅(qū)動(dòng)信號(hào)帶來的影響,常用方法是通過并接穩(wěn)壓二極管使電壓值穩(wěn)定,該電路圖見圖3。
圖 3 VGE 箝位電路原理圖
為了防止干擾對(duì)IGBT驅(qū)動(dòng)信號(hào)造成的誤動(dòng)作,箝位二極管必須選用超快恢復(fù)二極管,同時(shí)在電路設(shè)計(jì)時(shí),并且其必須與IGBT模塊的信號(hào)端子直接相連。在一些小功率IPM模塊中,為保證IGBT的驅(qū)動(dòng)電壓穩(wěn)定可靠,在靠近IGBT的柵極和發(fā)射極之間加雙16~18V穩(wěn)壓管,以箝位dv/dt引起的耦合到柵極的電壓尖峰。
3)縮短短路時(shí)間
由于短路時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,為了降低模塊此時(shí)的熱應(yīng)力,需要降低短路的持續(xù)時(shí)間,但是由于時(shí)間的縮短,會(huì)導(dǎo)致di/dt的增加,所以必須利用上面介紹的兩項(xiàng)技術(shù)來避免縮短短路時(shí)間對(duì)IGBT造成的熱應(yīng)力增加。
3.3欠壓報(bào)警
IPM內(nèi)部控制電路的正常工作電壓是15V。但是該電壓值低于12.5V的欠壓關(guān)斷閥值并且持續(xù)時(shí)間超過toff=10ms,IPM模塊封鎖輸出并發(fā)出故障信號(hào)。當(dāng)電源電壓高于欠壓復(fù)位值,系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。因?yàn)楦蓴_使電源電壓出現(xiàn)毛刺電壓,但是持續(xù)時(shí)間小于10ms,欠壓檢測電路會(huì)忽略毛刺,控制電路仍舊會(huì)正常工作。
3.4過熱保護(hù)
為了避免IGBT的溫度超過過熱動(dòng)作設(shè)定值,在IGBT的附近裝有溫度傳感器,當(dāng)溫度傳感器檢測到IGBT的溫度超過設(shè)定值時(shí),IPM內(nèi)部集成的控制電路發(fā)出一個(gè)截止信號(hào),封鎖柵極驅(qū)動(dòng),同時(shí)發(fā)出故障信號(hào),提示IPM發(fā)生過熱報(bào)警,直到溫度恢復(fù)正常。當(dāng)溫度降低到復(fù)位溫度值以下,并且控制電平為高電平,在下一個(gè)低電平信號(hào)輸入時(shí),功率器件將恢復(fù)正常狀態(tài)。
4 電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中三菱IPM的應(yīng)用
電力驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的核心,其中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的效率、電流輸出能力和可靠性指標(biāo)又是最重要的因素[4]。而三菱最新一代的智能功率模塊因?yàn)榫哂幸韵绿攸c(diǎn):體積小巧、轉(zhuǎn)換效率高、載波頻率高、保護(hù)功能完善、可靠性高,控制簡單,方便和上位機(jī)進(jìn)行連接,非常滿足電動(dòng)汽車中對(duì)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)輸入要求,因此選用三菱的最新一代IPM模塊PM50CL1A060進(jìn)行電動(dòng)汽車控制系統(tǒng)的開發(fā)。在使用該智能功率模塊進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),從性能和可靠性指標(biāo)分析,需要重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)因素。
1)為了防止產(chǎn)生傳導(dǎo)干擾,上位機(jī)和IPM模塊之間要采樣高速光耦A(yù)3120進(jìn)行隔離。
2)為保證驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有足夠的過載能力,滿足車輛的啟動(dòng)和超車需求,IPM的電流值要按照電機(jī)的額定電流值的倍數(shù)進(jìn)行確定[4]。
3)需要合理的進(jìn)行熱設(shè)計(jì),保證IGBT工作的溫度值始終小于最大結(jié)溫值 (150℃)。
5 結(jié)語
利用專業(yè)的控制器測試平臺(tái),對(duì)電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行各種性能測試, 測試結(jié)果表明,該系統(tǒng)完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求, 因?yàn)椴捎米钚乱淮腎PM模塊,各種保護(hù)功能更加完善并具有很高的可靠性指標(biāo),同時(shí)IPM采用的新一代IGBT芯片降低了系統(tǒng)的整體功耗提高了系統(tǒng)效率。并且IPM模塊安裝簡單、可維修性強(qiáng)。上述特點(diǎn)使之適于包括電動(dòng)汽車在內(nèi)的多種應(yīng)用,該方案具有良好的推廣意義[3]。
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作者:丁云飛,1978年生,高級(jí)工程師,工學(xué)學(xué)士,一直從事高檔數(shù)控機(jī)床、全數(shù)字總線數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)等產(chǎn)品的研發(fā)項(xiàng)目管理及品質(zhì)管理工作。
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