位于英國的Parcelforce公司從事全球快遞與包裹運送服務(wù)并擁有自己的貨物分揀與配送中心。在這些分揀與配送中心里所采用的是以塑料輪為主的傾斜式托盤分揀機。如果在分揀機工作時，有單一或多個輪子磨損、偏心、損毀或甚至遺失，對于整體的分揀系統(tǒng)可靠度與性能都會造成不良影響甚至增加維修與營運成本。因此，定期檢查托盤下的輪子是很有必要的。在分揀機下狹小的安裝空間安裝傳感器來監(jiān)控托盤輪子的質(zhì)量，必須考慮到傳感器是否能夠適用于高速輸送帶的運作與抵抗震動的能力。而SICK的Inspector 2D視覺傳感器就是最佳的解決方案。

現(xiàn)有問題：監(jiān)控與控制

解決方案：采用SICK Inspector 2D視覺傳感器來檢測分揀機托盤輪子的存在與否及外觀輪廓，可實時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，保障貨物分揀系統(tǒng)的運行順暢，并提升安全等級和工作效率，進而達到分揀系統(tǒng)的高可靠度、高安全性與符合經(jīng)濟效益的目的。

SICK Inspector 2D視覺傳感器用來檢測分揀機托盤下方的塑料輪子。由于內(nèi)建的環(huán)型LED光源與教導(dǎo)式功能，性能有如攝影機一般的強大而操作方式卻和一般的光柵一樣簡單。當輪子通過視覺傳感器的檢測范圍，傳感器會截取輪子的影像并與事先調(diào)準的樣版影像做比對。盡管輪子行進間的速度很快，傳感器的高速影像分析能力仍可以檢測出輪子直徑的改變，因磨損所造成的輪廓變化或是遺失的輪子，都能被及早發(fā)現(xiàn)并及時更換損壞的輪子。

客戶的效益：提升系統(tǒng)的可靠度，減少系統(tǒng)故障的風(fēng)險

輪子的檢測可確保Parcelforce公司的分揀系統(tǒng)有最高的可靠度。Parcelforce公司的Mr. Dave Marson提到"定期檢查托盤的輪子可確保我們在最初階段就能找出異常，這使我們能夠顯著的降低維護與維修成本，同時也能確保分揀系統(tǒng)貨件的處理量能夠維持在高水平。"小巧且堅固的外型設(shè)計，內(nèi)建的環(huán)型LED光源與多種配置選項，使SICK的Inspector 2D視覺傳感器成為Parcelforce公司分揀系統(tǒng)的最佳選擇。

更多詳情請點擊:www.sickcn.com