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正航PLC在鍋爐上的應(yīng)用

時(shí)間:2013-02-28 11:24:26來源:上海正航電子

導(dǎo)語:?本文介紹了人機(jī)界面與PLC通訊,在雙模式生產(chǎn)鍋爐上的應(yīng)用。 在人機(jī)界面上顯示實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù), PLC通過程序控制輸出信號(hào)來控制鍋爐的運(yùn)行,以調(diào)整不同模式下不同工作方式。

一、系統(tǒng)構(gòu)成

一個(gè)鍋爐有兩種燃燒模式,

1、燃油

由PLC控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、點(diǎn)火棒打火、油路電磁閥的開關(guān),同時(shí)監(jiān)視光電開關(guān)的開閉。在運(yùn)行過程結(jié)束后,有復(fù)位按鈕來重啟程序。

2、燃?xì)?/strong>

由PLC控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、燃?xì)怆娀鸢舸蚧?、氣路點(diǎn)火電磁閥;同時(shí)監(jiān)視光電開關(guān)的開閉,以控制正常燃燒電磁閥的開關(guān)。在運(yùn)行過程結(jié)束后,有復(fù)位按鈕來重啟程序。

兩種模式都要由PLC實(shí)時(shí)監(jiān)視鍋爐內(nèi)的水溫、水位、風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并實(shí)時(shí)警報(bào)監(jiān)控。

二、系統(tǒng)工作流程

有燃油、燃?xì)鈨煞N模式。由操作工人控制兩種模式開關(guān)。

在燃油模式下:

1、PLC送電,風(fēng)機(jī)運(yùn)行1分鐘后,點(diǎn)火棒打火;

2、5秒后,油路電磁閥打開;

3、油路電磁閥打開2秒后,若光電開關(guān)仍然關(guān)閉(未檢測(cè)到火焰),則關(guān)閉油路電磁閥,并且報(bào)警。

4、風(fēng)機(jī)在1分鐘后停止。

5、按下復(fù)位按鈕,重新啟動(dòng)程序。

6、如果溫度達(dá)到設(shè)定值,鍋爐停止工作,溫度下降后自動(dòng)啟動(dòng).

7、鍋爐低水位時(shí),停止工作,并且報(bào)警,

8、風(fēng)機(jī)故障停止工作時(shí),鍋爐停止運(yùn)行,并且報(bào)警.

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1、PLC送電,風(fēng)機(jī)運(yùn)行1分鐘后,燃?xì)怆娀鸢舸蚧穑?/p>

2、5秒后,氣路點(diǎn)火電磁閥打開;

3、點(diǎn)火電磁閥打開2秒后,若光電開關(guān)檢測(cè)到火焰(接通),則打開正常燃燒的電磁閥后,關(guān)閉點(diǎn)火電磁閥。

4、點(diǎn)火電磁閥打開2秒后,若光電開關(guān)未檢測(cè)到火焰,則關(guān)閉氣路點(diǎn)火電磁閥,并且報(bào)警。

5、風(fēng)機(jī)在1分鐘后停止。

6、按下復(fù)位按鈕,重新啟動(dòng)程序。

7、如果溫度達(dá)到設(shè)定值,鍋爐停止工作,溫度下降后自動(dòng)啟動(dòng).

8、鍋爐低水位時(shí),停止工作,并且報(bào)警,

9、風(fēng)機(jī)故障停止工作時(shí),鍋爐停止運(yùn)行,并且報(bào)警.  

三、系統(tǒng)配置方案 

系統(tǒng)PLC是由正航CN系列配置,由于系統(tǒng)數(shù)字量點(diǎn)數(shù)為3進(jìn)8出,模擬量點(diǎn)數(shù)為2點(diǎn),所以選用CPU:CN-CPU224XP-DT;選用液位傳感器和溫度傳感器配合模擬量模塊采集信號(hào)。

上位機(jī)采用正航H-T0701A觸摸屏,通過RS485通訊實(shí)時(shí)與PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交流。

控制點(diǎn)數(shù)為:

        1. 數(shù)字輸入信號(hào):

I0.0   按下復(fù)位按鈕

I0.1   光電開關(guān)檢測(cè)到火焰

I0.2   風(fēng)機(jī)運(yùn)行

        2. 數(shù)字輸出信號(hào):

Q0.0   控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行

Q0.1   點(diǎn)火棒開關(guān)

Q0.2   燃?xì)怆娀鸢糸_關(guān)

Q0.3   油路電磁閥開關(guān)

Q0.4   氣路點(diǎn)火電磁閥開關(guān)

Q0.5   正常燃燒的電磁閥開關(guān)

Q0.6   報(bào)警

         3. 模擬輸入信號(hào):

AIW0   水溫

AIW2   水位

 

四、結(jié)論 

在本作業(yè)線中利用CN的功能優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)數(shù)字量控制、模擬量控制、RS485通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)认鄬?duì)復(fù)雜的功能,充分發(fā)揮了CN的控制和通訊能力。CN控制的相關(guān)設(shè)備作為此鍋爐的入口工藝設(shè)備,保證了系統(tǒng)可靠高效的運(yùn)行,既可以滿足該鍋爐的正常生產(chǎn)要求,亦保證了它的安全。

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