一 引言 　　目前,在我國有色冶金行業(yè)中的各鋼鐵企業(yè)的自動(dòng)化水平和信息化管理水平與上世紀(jì)90年代相比均有較大提高，絕大多數(shù)企業(yè)的主要生產(chǎn)工序均配備有較完備的基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱1級(jí)機(jī)），部分主要生產(chǎn)工序已有過程控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱2級(jí)機(jī)），還有個(gè)別企業(yè)的主要生產(chǎn)工序不僅配備有較完備的基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)，而且配備有面向生產(chǎn)管理的制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱3級(jí)機(jī)）。同時(shí)，各大中型企業(yè)均已開始建立或已建立其企業(yè)的ERP系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱4級(jí)機(jī)）。 　　二 MES系統(tǒng)的任務(wù)和目標(biāo) 　　從目前國際國內(nèi)普遍認(rèn)同的系統(tǒng)分級(jí)原則來看，在一個(gè)典型的企業(yè)內(nèi)，具有較完備的自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能劃分如圖1所示。 　　從圖中我們可以發(fā)現(xiàn)L3系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)的自動(dòng)化系統(tǒng)的樞紐，對(duì)內(nèi)將要控制整個(gè)工廠的有效運(yùn)行;對(duì)外將要與企業(yè)首腦機(jī)構(gòu)的L4系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)和高效的數(shù)據(jù)傳遞。 　　目前，在工廠內(nèi)各主要工序（機(jī)組）已具有較完備的L1和L2系統(tǒng)的條件下，如何上L3系統(tǒng)將成為一件至關(guān)重要的大事。筆者認(rèn)為對(duì)這個(gè)問題的答案應(yīng)該是在其L3系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面將先進(jìn)的有色冶金企業(yè)管理理念和信息化技術(shù)相結(jié)合，在L3系統(tǒng)的部署方面應(yīng)該整體規(guī)劃、因地制宜和分步實(shí)施，目的是花錢少、見效快。 　　1 MES系統(tǒng)的任務(wù) 　　MES的全稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，MES國際聯(lián)合會(huì)對(duì)MES的定義是： MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。我公司MES系統(tǒng)的主要任務(wù)是： 　　1）從公司ERP系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單; 　　2）將庫存的自由庫存分配給生產(chǎn)訂單; 　　3）由生產(chǎn)訂單產(chǎn)生作業(yè)計(jì)劃; 　　4）根據(jù)作業(yè)計(jì)劃建立生產(chǎn)指令并分發(fā)給相應(yīng)的過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng); 　　5）進(jìn)行作業(yè)調(diào)度并控制和監(jiān)視工廠生產(chǎn)全貌; 　　6）收集過程數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、事件數(shù)據(jù); 　　7）控制和評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量; 　　8）將生產(chǎn)和質(zhì)量結(jié)果發(fā)送給公司ERP系統(tǒng); 　　9）工廠生產(chǎn)報(bào)表。 　　當(dāng)然，可以根據(jù)企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施的實(shí)際情況和其它客觀條件對(duì)其MES系統(tǒng)的上述任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)充和剪裁。 　　2 MES系統(tǒng)的目標(biāo) 　　我公司的MES系統(tǒng)目標(biāo)是通過在廠內(nèi)建設(shè)先進(jìn)、完整、有效的三級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，支持全公司實(shí)行一體化的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、有效的生產(chǎn)管理和全線物料跟蹤。在保障產(chǎn)品的高質(zhì)量和銷售合同的完成率，贏得客戶信賴的同時(shí)，合理地減少原材料和中間品的庫存，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高效益，使企業(yè)在擁有先進(jìn)的設(shè)備裝配水平的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制水平躍上一個(gè)新的臺(tái)階，保持企業(yè)先進(jìn)、可靠、高效的生產(chǎn)水平，有利于提高企業(yè)的整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，從而確保企業(yè)在經(jīng)濟(jì)日益全球化的今天和明天，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地。 　　MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：1）先進(jìn)可靠原則;2）可擴(kuò)充性原則;3）經(jīng)濟(jì)的原則;4）易用的原則;5）安全的原則。 　　三 MES系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 　　我公司MES系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器和瀏覽器/服務(wù)器相結(jié)合的體系結(jié)構(gòu)，客戶端在數(shù)據(jù)操作等信息管理工作時(shí)采用客戶機(jī)/服務(wù)器方式。 而在信息瀏覽時(shí)采用瀏覽器/服務(wù)器方式?？偟南到y(tǒng)架構(gòu)采用現(xiàn)今比較流行的三層結(jié)構(gòu)?？偟南到y(tǒng)架構(gòu)如圖2所示?？傮w應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)如圖3所示。 [align=center] [/align] 　　四 MES系統(tǒng)的應(yīng)用功能設(shè)計(jì) 　　我公司MES系統(tǒng)的應(yīng)用功能具有很大的伸縮性，根據(jù)各公司及各工廠不同的工藝流程和管理要求等客觀條件，可進(jìn)行不同的應(yīng)用功能框架設(shè)計(jì)。主要生產(chǎn)車間板帶車間的工藝流程如圖4所示。 　　在具有ERP系統(tǒng)的條件下,MES系統(tǒng)的主要應(yīng)用功能如下： 　　1）生產(chǎn)訂單與作業(yè)管理 　　2）生產(chǎn)調(diào)度與監(jiān)控 　　3）物料管理 　　4）質(zhì)量管理 　　5）倉庫管理 　　6）生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集和儲(chǔ)存（上述生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)將傳送到公司ERP系統(tǒng)） 　　7）生產(chǎn)報(bào)表可根據(jù)需要形成任何形式的生產(chǎn)報(bào)表、質(zhì)量報(bào)表、事件報(bào)表及各類專業(yè)報(bào)表， 可以在任何指定操作臺(tái)查詢、打?。▓?bào)表有自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式） 　　8）代碼管理：該功能主要包括代碼體系的建立和隨著工廠的生產(chǎn)的進(jìn)行對(duì)代碼的不斷維護(hù)等項(xiàng)工作。 　　五 MES系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法 　　關(guān)于MES系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，目前在技術(shù)上大致分二種方法：其一是采用國際上流行的MES套件進(jìn)行配置的方法而形成一個(gè)MES系統(tǒng)，二是采用定制開發(fā)的方法而形成一個(gè)MES系統(tǒng)。 　　采用MES套件配置MES系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是建設(shè)周期較短、系統(tǒng)性能較穩(wěn)定等，缺點(diǎn)是費(fèi)用高（一般按模塊＊用戶數(shù)來收費(fèi)的， 一個(gè)較完整MES系統(tǒng)的總費(fèi)用一般都超過1000萬元人民幣），有些功能不太適合我國有色冶金工廠的實(shí)際情況，而有些我國有色冶金工廠所要求的功能不能滿足等。 　　采用定制開發(fā)MES系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是量身定制、系統(tǒng)功能較好地滿足我國有色冶金工廠的實(shí)際情況，較省錢，開發(fā)周期一般12-24個(gè)月。 　　筆者認(rèn)為，根據(jù)公司目前正在進(jìn)行工廠建設(shè)等方面的客觀情況，中鋁大冶銅板帶有限公司MES系統(tǒng)應(yīng)采用定制開發(fā)的方法來實(shí)現(xiàn)。 　　六 結(jié)束語 　　MES系統(tǒng)在我國有色冶金工廠的應(yīng)用已開始實(shí)現(xiàn)了。為什么有色冶金企業(yè)現(xiàn)在愿意花錢搞MES系統(tǒng)?這是因?yàn)榇蠹乙呀?jīng)看到了它實(shí)實(shí)在在的應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益。筆者在此方面有多年的設(shè)計(jì)和實(shí)踐的經(jīng)歷，更愿意拋磚引玉，為解決我國有色冶金工廠MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和實(shí)施方面的問題竭盡微力。