摘要:本文敘述了在三菱數(shù)控系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)換擋的參數(shù)設(shè)置和PLC程序的編制方法。
關(guān)鍵詞:主軸換擋 三菱CNC
很多具有特殊用途的車床和銑床為了獲得不同的切削力,其主軸需要以不同的轉(zhuǎn)速工作。其變速方式常見的有使用齒輪變速箱通過(guò)不同的齒輪檔位變速。筆者利用在三菱E68CNC系統(tǒng)為客戶改造一臺(tái)仿形銑床,該銑床具有雙銑頭和4主軸檔。要求改造后的銑床能自動(dòng)換軸換擋,在三菱E68CNC上實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)換擋,需在PLC梯形圖上編制相關(guān)的程序并且在參數(shù)上做相應(yīng)的設(shè)置。現(xiàn)結(jié)合仿形銑床的改造過(guò)程介紹實(shí)現(xiàn)主軸換擋的方法。
一. 對(duì)相關(guān)主軸參數(shù)的說(shuō)明:
三菱CNC中有一組參數(shù)專門用于設(shè)置主軸換擋運(yùn)行,其功能如下:
(1) 參數(shù)#3001――#3004 是NC控制器輸出的S指令模擬量達(dá)到最大值10V時(shí)各檔位的最大值。
#3001―――第1檔速度; #3002―――第2檔速度;
#3003―――第3檔速度; #3004―――第4檔速度;
主軸在第1――-第4檔的速度。由電機(jī)的額定速度和齒輪比確定。此次改造的仿形銑床其主軸電機(jī)是由變頻器驅(qū)動(dòng)的普通電機(jī),
其電機(jī)額定速度 =1500轉(zhuǎn)/M;
在第1檔速度=1500轉(zhuǎn)/M 設(shè)定 #3001=1500;
在第2檔速度=750轉(zhuǎn)/M 設(shè)定 #3002=750;
在第3檔速度=300轉(zhuǎn)/M 設(shè)定 #3003=300;
在第4檔速度=100轉(zhuǎn)/M 設(shè)定 #3004=100;
(2)主軸最大速度
#3005——-3008這一組參數(shù)主要用于劃分速度區(qū)間。
#3005―――第1檔位的最大速度;
#3006―――第2檔位的最大速度;
#3007―――第3檔位的最大速度;
#3008―――第4檔位的最大速度;
主軸最大速度參數(shù)(#3005——-#3008)和由系統(tǒng)發(fā)出的“主軸齒輪換檔”(X225,X226)信號(hào)關(guān)系如下:
①.當(dāng)S指令發(fā)出的主軸速度在S0——-#3005設(shè)定值范圍時(shí):X226=0 X225=0
②.當(dāng)S指令發(fā)出的主軸速度在“#3005設(shè)定值+1——-#3006設(shè)定值范圍時(shí):X226=0 X225=1
③.當(dāng)S指令發(fā)出的主軸速度在“#3006設(shè)定值+1——-#3007設(shè)定值范圍時(shí):X226=1 X225=0
④.當(dāng)S指令發(fā)出的主軸速度超過(guò)#3008設(shè)定值規(guī)定的范圍時(shí):X226=1 X225=1
X225,X226的信號(hào)將與“主軸功能選通”(SF1)同時(shí)輸出。
這樣,可以利用X225,X226,獲取加工程序中主軸轉(zhuǎn)速的命令值。從而去發(fā)出相關(guān)的換擋信號(hào)。
(3)主軸換擋速度參數(shù)
主軸換擋既不能高速也不能靜止。高速換擋會(huì)損壞齒輪。靜止不一定能嚙合得上。所以必須一邊低速旋轉(zhuǎn),一邊實(shí)施換擋。
主軸換擋的速度可以通過(guò)參數(shù)#3009―――#3012設(shè)置。但必須注意設(shè)置成足夠低速。
以上參數(shù)在主軸運(yùn)行前必須設(shè)置完成,換擋速度應(yīng)該根據(jù)換擋時(shí)是否引起齒輪沖擊而適當(dāng)調(diào)整。
二.與換擋相關(guān)的PLC 接口信號(hào)
X225,X226 這兩個(gè)信號(hào)的功能如上所述,當(dāng)加工程序的主軸轉(zhuǎn)速指令S發(fā)生變化,X225,X226的組合變化表征了主軸應(yīng)該處于那一級(jí)檔位,利用X225,X226的組合變化可以發(fā)出換擋指令。
Y294——-主軸停止信號(hào)。當(dāng)Y294=ON時(shí),NC控制器發(fā)出的模擬量信號(hào)=0,主軸因而停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)Y294=OFF時(shí),主軸以原 設(shè)定的速度運(yùn)行,這個(gè)信號(hào)一般與Y295同時(shí)使用。
Y295——-主軸換擋。這個(gè)信號(hào)Y295=ON時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入換擋狀態(tài)。主軸以#3009-#3012 所設(shè)定的速度運(yùn)行。
當(dāng)Y295=OFF時(shí), 主軸以#3001――#3004設(shè)定的速度運(yùn)行。注意在換擋時(shí),Y294—主軸停止信號(hào)必須先接通,而且在整個(gè)換擋期間必須一直接通。Y295是主軸換擋程序中的一個(gè)最重要的信號(hào)。
Y290,Y291——-主軸換擋完成。這兩個(gè)信號(hào)的組合變化表示了那一級(jí)主軸檔位被選定。一般對(duì)應(yīng)于每一檔位有一外部行程開關(guān),當(dāng)其被壓下時(shí),表示該檔位換擋完成。
用外部開關(guān)來(lái)驅(qū)動(dòng)Y290,Y291,以表征那一級(jí)檔位換擋完成這個(gè)信號(hào)很重要。因?yàn)闄n位一旦選定,其對(duì)應(yīng)的運(yùn)行速度就由#3001―――#3004確定了。換擋速度也由檔位確定。
三.主軸換擋的PLC處理
(1)由X225,X226 的組合信號(hào)來(lái)發(fā)出換擋指令。該信號(hào)的組合可以根據(jù)S指令的變化來(lái)發(fā)出選擇換到第幾檔的指令。如圖1
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圖1. 取用X225的信號(hào)發(fā)出換擋指令[/align]
(2).發(fā)出“主軸停止Y294=ON”,并且使之保持一直到“換擋完成”,如圖2:
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圖2. 發(fā)出主軸停止信號(hào)[/align]
(3).延遲0.2秒后發(fā)出“主軸換擋Y295=ON”指令。并且使之保持一直到“換擋完成”。如圖3.
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圖3 啟動(dòng)主軸換擋速度[/align]
(4).適當(dāng)延遲一時(shí)間,(其目的是讓高速旋轉(zhuǎn)的主軸速度降低并穩(wěn)定到換擋速度),再發(fā)出實(shí)際驅(qū)動(dòng)換擋電磁閥的指令。
(5).用外部開關(guān)來(lái)檢測(cè)換擋的完成情況。當(dāng)某一檔位換擋完成后,即驅(qū)動(dòng)相關(guān)的“換擋完成Y290,Y291信號(hào)”。如圖4。
同時(shí)驅(qū)動(dòng)“換擋完成Y225”.
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圖4 換擋完成[/align]
(6).用Y225信號(hào)來(lái)切斷“主軸停止Y294”,“主軸換擋Y225”.
使“Y294=OFF, Y295=OFF”。
(7).對(duì)S指令完成信號(hào)的處理:
在一般的未有主軸換擋的PLC程序中,當(dāng)S指令發(fā)出,其選通信號(hào)X234=ON,其完成返回信號(hào)通常是(FIN)Y226。但在有換擋要求的PLC程序中,其返回完成信號(hào)用(GFIN Y225)更合適。
經(jīng)過(guò)以上的參數(shù)設(shè)置和編制適用的PLC程序,在加工程序中發(fā)出主軸運(yùn)行的S指令后,系統(tǒng)能自動(dòng)選擇換擋到設(shè)定的檔位,并且,在換擋完成后,才進(jìn)入下一單節(jié)。實(shí)現(xiàn)了高效安全的工作??蛻粢哺械綕M意。
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