先期生產的平網印花機（包括進口機型）導帶的拖動，大多數是靠油馬達來完成的。近幾年制造商生產的新機型大部分采用了直流伺服系統(tǒng)來完成印花機導帶的拖動。油馬達具有丫氏速區(qū)輸出扭矩大、轉速可調范圍寬、結構簡單、使用可靠的優(yōu)點，被制造商長期沿用。但其能源利用率低、控制精度差，不易與現代先進的數控技術匹配，也制約著它的發(fā)展、應用直流伺服系統(tǒng)來完成印花機導帶的拖動，是近年發(fā)展起來的技術，它的技術含量高，但其結構復雜，造價昂貴，用它來改造老設備顯然是得不償失的。利用交流變頻器控制異步電動機，具備低速區(qū)輸出扭矩大、轉速可調范圍寬的特點。能否替代油馬達完成平網印花機導帶的拖動需要嘗試。 　　 河南省洛陽天瑞織物廠的一臺上個世紀八十年代生產的LMH552—280型平網印花機，2003年6月因某種原因，機上的德國產油馬達損壞報廢，當時正值生產旺季，廠長心急如焚，期望快速恢復生產。但是短時間內購到德國產油馬達幾乎沒有可能，采用直流伺服系統(tǒng)從原機結構上和資金方面也不現實。 　　 后根據平網印花生產工藝，結合變頻器應用實踐，建議大膽采用變頻技術替代油馬達拖動印花機導帶，并給其改造。改造后，經過近一年來八十余萬米布的印花實踐，證明采用變頻技術替代油馬達技術路線正確，印花機導帶變頻拖動啟動、停止過渡平穩(wěn)，導帶拖動長度重復性好，由油馬達的機械調速改為電調節(jié)調速，操作更直接方便，很容易實現對烘房導帶的同步控制，節(jié)能效果顯著。 　　 采用變頻技術替代油馬達從投資的角度來看，改造費用廠方完全可以輕松接受?？傊?，采用變頻技術替代油馬達實現印花機導帶拖動后，達到了意想不到的好效果，受到操作人員與管理者的歡迎。