項(xiàng)目簡(jiǎn)介 揚(yáng)子石化芳烴廠的芳烴聯(lián)合裝置是從德國(guó)魯奇公司引進(jìn)并采用了美國(guó)聯(lián)合油公司、環(huán)球油品公司、聯(lián)合碳化物公司、魯奇公司等4家全球著名公司先進(jìn)專利技術(shù)，整套聯(lián)合裝置由加氫裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提等14套工藝生產(chǎn)裝置及水、氣系統(tǒng)在內(nèi)的10套公用工程裝置組成，可以加工6種原料，產(chǎn)品多達(dá)15種，其生產(chǎn)規(guī)模據(jù)亞洲之最。 項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)處理與校正、化驗(yàn)室信息管理、組分平衡與跟蹤、公用工程統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行績(jī)效管理、生產(chǎn)報(bào)表和信息查詢等模塊組成，覆蓋揚(yáng)子石化芳烴廠界區(qū)內(nèi)容的所有車間和加工單元。 需求分析 揚(yáng)子石化芳烴廠是國(guó)內(nèi)具有90年代先進(jìn)水平的特大型化工聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)，隨著企業(yè)DCS系統(tǒng)、先進(jìn)控制和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的推廣應(yīng)用并取得明顯成效，如何在整合原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，建立一個(gè)數(shù)據(jù)綜合集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)異構(gòu)數(shù)據(jù)源的集成、生產(chǎn)工藝過(guò)程的物料平衡計(jì)算，為企業(yè)進(jìn)行成本核算、績(jī)效考核和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等應(yīng)用提供可靠的數(shù)據(jù)支撐， 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單套裝置的模擬與優(yōu)化、全廠生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的優(yōu)化從而達(dá)到精細(xì)化管理和實(shí)時(shí)優(yōu)化控制的目標(biāo)顯得十分必要。 系統(tǒng)建設(shè) ●Oslash;單裝置數(shù)據(jù)校正 在裝置級(jí)對(duì)物流數(shù)據(jù)進(jìn)行校正處理，剔除顯著誤差，提高整體平衡質(zhì)量，同時(shí)為裝置管理提供數(shù)據(jù)服務(wù)。 ●Oslash;全廠統(tǒng)計(jì)平衡 以工廠模型為核心并采用顯著誤差檢測(cè)和大規(guī)模數(shù)據(jù)校正算法進(jìn)行全廠物流平衡計(jì)算，消除隨機(jī)誤差，提高物流數(shù)據(jù)的完整性。 ●Oslash;組分平衡 對(duì)于沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的加工單元，通過(guò)集成化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)裝置級(jí)物流數(shù)據(jù)質(zhì)量和組分的雙重平衡，為裝置操作水平評(píng)估提供信息支撐。 ●Oslash;公用工程平衡 通過(guò)建立公用工程平衡統(tǒng)一模型，在集成氫氣、氮?dú)狻⑺魵獾犬a(chǎn)耗數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)公用工程信息的平衡處理，為車間進(jìn)行成本核算及節(jié)能降耗提供可靠的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 ●Oslash;能耗物耗統(tǒng)計(jì) 通過(guò)對(duì)車間級(jí)及全廠級(jí)能耗物耗的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，獲取單位目標(biāo)產(chǎn)品的能源、實(shí)物消耗信息，最終為企業(yè)整體運(yùn)作水平的自我評(píng)價(jià)提供數(shù)據(jù)支撐。 ●Oslash;生產(chǎn)報(bào)表 ESP-SupPlant DataPro提供了功能強(qiáng)大的報(bào)表功能，用戶通過(guò)簡(jiǎn)單的配置或是組態(tài)，可方便實(shí)現(xiàn)各類生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的生成、瀏覽、打印功能。 應(yīng)用效果 （1）提高了企業(yè)物流數(shù)據(jù)的整體平衡率和流量數(shù)據(jù)的可信度和精度； （2）提高了企業(yè)物料平衡的計(jì)算效率和自動(dòng)化程度； （3）使裝置粗放型管理變?yōu)榫?xì)化管理； （4）了解裝置存在的瓶頸，為裝置運(yùn)行考核提供量化依據(jù)； （5）實(shí)現(xiàn)損耗監(jiān)測(cè)，減少企業(yè)的加工損失，從而降低操作成本； （6）改善生產(chǎn)裝置性能，提高企業(yè)業(yè)務(wù)流程敏捷性和技術(shù)管理水平； （7）向企業(yè)MES層和ERP層的各種應(yīng)用提供經(jīng)校正后的物流平衡數(shù)據(jù)和產(chǎn)率數(shù)據(jù)。