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運(yùn)動(dòng)控制模塊在直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用

時(shí)間:2007-06-15 11:13:00來源:lihan

導(dǎo)語:?介紹了運(yùn)動(dòng)控制模塊在直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用
關(guān)于運(yùn)動(dòng)控制及系統(tǒng)    應(yīng)該說運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)己經(jīng)問世多年了,大家對(duì)此并不陌生,并在各個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。    而運(yùn)動(dòng)控制(包括軌跡控制、伺服控制)與順序控制、過程控制、傳動(dòng)控制并列為典型的控制模式,是一直以來扮演重要支柱技術(shù)角色的自動(dòng)控制系統(tǒng),在許多高科技領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用,如激光加工、機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、大規(guī)模集成電路制造設(shè)備、雷達(dá)和各種軍用武器隨動(dòng)系統(tǒng),以及柔性制造系統(tǒng)(FMS-Flexible Maunfacturing systm)等等。運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)主要由五部分構(gòu)成:被移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備、帶反饋和運(yùn)動(dòng)I/O的馬達(dá)(伺服或步進(jìn))、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)單元、運(yùn)動(dòng)控制模塊、以及編程/操作接口軟件,見圖1所示,其運(yùn)動(dòng)控制芯片或模塊是作為伺服與步進(jìn)控制用。 [ALIGN=CENTER] 圖1:為運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)組成示意框圖[/ALIGN] 從圖1可見Power Drives(傳動(dòng)裝置)將運(yùn)動(dòng)控制模塊與特定應(yīng)用馬達(dá)、編碼器、限制器、用戶(運(yùn)動(dòng))I/O連接在一起,用一根控制電纜連接運(yùn)動(dòng)控制模塊與Power Drives,為全部的命令集與反饋信號(hào)提供一個(gè)通道。當(dāng)PowerDrive的性能不能滿足應(yīng)用需要時(shí),用戶還可選擇通用運(yùn)動(dòng)接口(UMI)螺絲接線端子附件,與第三方馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器/放大器連接。    因?yàn)橐话闶⑿械慕鉀Q方案均為封閉式結(jié)構(gòu)系統(tǒng), 所以基于計(jì)算機(jī)的運(yùn)動(dòng)解決方案所擁有的附加靈活性及低成本潛力使其受到普遍歡迎。    隨著功率電子技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及控制原理的進(jìn)步,以交流伺服電動(dòng)機(jī)為執(zhí)行電動(dòng)機(jī)的交流伺服驅(qū)動(dòng)具有了可與直流伺服驅(qū)動(dòng)相比擬的特性,從而使得交流伺服電動(dòng)機(jī)固有的優(yōu)勢(shì)得到了充分的發(fā)揮,交流伺服驅(qū)動(dòng)已成為現(xiàn)代伺服驅(qū)動(dòng)發(fā)展的方向。    而當(dāng)今的應(yīng)用最迫切需要可以在苛刻條件下一天24小時(shí)連續(xù)工作的、可靠耐用的工業(yè)機(jī)器人和自動(dòng)機(jī)械裝置。這樣的系統(tǒng)要求遠(yuǎn)比以前具有精確的電機(jī)和反饋控制,今天的大多數(shù)性能改進(jìn)要?dú)w功于新技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展。這些創(chuàng)新消除了機(jī)器人和自動(dòng)機(jī)械裝置共用工作空間時(shí)產(chǎn)生的碰撞,改進(jìn)了任務(wù)分配并且提高了伺服系統(tǒng)的精確性,從而使自動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)更加可靠地工作。由于運(yùn)動(dòng)控制芯片或模塊能為一般伺服與步進(jìn)應(yīng)用提供精確、高性能的運(yùn)動(dòng)功能,故可以簡單易用的運(yùn)動(dòng)控制模塊、軟件、以及外設(shè)為運(yùn)動(dòng)和測(cè)量集成需求提供最佳集成解決方案。本文著重討論運(yùn)動(dòng)控制模塊在直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用,并對(duì)其主要運(yùn)動(dòng)控制模塊的接收電路與正交編碼器信號(hào)電纜技術(shù)作分析說明。 運(yùn)動(dòng)控制模塊的應(yīng)用—直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)    運(yùn)動(dòng)控制模塊要在直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)中得到應(yīng)用,它必須組成閉環(huán)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),這是現(xiàn)代的自動(dòng)化系統(tǒng)為了完成運(yùn)動(dòng)控制所持有的特征。    該直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)由運(yùn)動(dòng)控制模塊(卡)與伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和反饋元件(反饋用正交編碼器)組合及編程/操作接口軟件等組成,它能對(duì)于速度和位置提供精確與穩(wěn)定的控制。圖2所示為運(yùn)動(dòng)控制模塊組成的直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)方塊圖。 [ALIGN=CENTER] 圖2:運(yùn)動(dòng)控制模塊的應(yīng)用-直流無刷伺服系統(tǒng)框圖[/ALIGN] 從圖2看出,該運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)是含有一個(gè)直流無刷電機(jī)的伺服系統(tǒng),而其運(yùn)動(dòng)控制模塊正交編碼器的接口電路,就是運(yùn)動(dòng)控制模塊的編碼輸入電路,即接收器電路,它接收通過反饋編碼器電纜傳送來的正交編碼器的輸出信號(hào)。    對(duì)高性能、高速的應(yīng)用系統(tǒng)而言,直流無刷電機(jī)是可用的,故此處所述系統(tǒng)均是直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)。這種電機(jī)的軸端裝有測(cè)定軸速和換向點(diǎn)的正交編碼器,用于控制電機(jī)的線圈切換順序。而第二個(gè)正交編碼器安裝在機(jī)械裝置的旋轉(zhuǎn)軸上,它輸出旋轉(zhuǎn)軸的位置數(shù)據(jù)信號(hào),使由于傳動(dòng)裝置和導(dǎo)螺桿中的齒隙(兩個(gè)或多于齒輪間的間隙)所導(dǎo)致的誤差而引起旋轉(zhuǎn)軸的位置和電機(jī)軸的位置不一致問題得到解決。    典型的運(yùn)動(dòng)控制模塊包含一個(gè)微處理器和一個(gè)用于處理高速編碼信號(hào)的DSP或定制ASIC(專用集成電路)。運(yùn)動(dòng)控制模塊為驅(qū)動(dòng)器或放大器提供一個(gè)控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向的信號(hào),驅(qū)動(dòng)器把它轉(zhuǎn)換為適當(dāng)?shù)碾妷汉碗娏鳎üβ剩┤ヲ?qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣的運(yùn)動(dòng)控制模塊在直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用就能使系統(tǒng)成為堅(jiān)固的、具有容錯(cuò)能力的運(yùn)動(dòng)控制反饋系統(tǒng)。那么如何應(yīng)用?也就說是如何設(shè)計(jì)呢?.   ■ 運(yùn)動(dòng)控制模塊與正交編碼器輸出之間的接口電路,即運(yùn)動(dòng)控制模塊的輸入電路-接收器電路,它是系統(tǒng)的關(guān)鍵;   ■ 接收器印刷電路板的設(shè)計(jì);   ■ 正交編碼器信號(hào)電纜系統(tǒng)的應(yīng)用。 運(yùn)動(dòng)控制模塊的接收電路    1、運(yùn)動(dòng)控制模塊的編碼輸入電路-接收器電路,實(shí)際上就是運(yùn)動(dòng)控制模塊與正交編碼器輸出之間的接口電路。本系統(tǒng)采用MAX3095型芯片接收器電路與正交編碼器電纜-端子電阻匹配電路組合作為其接口電路。    IC1 MAX3095型芯片是一個(gè)10Mbps、5V、四通道RS-422/RS-485接收器,具有±5kV ESD保護(hù)。正交編碼器輸出6路RS-422/RS-485信號(hào)(A、A—、B、B—、INDEX和INDEX —),通過電纜傳送至運(yùn)動(dòng)控制模塊的接收電路MAX3095型。接收電路把RS-422信號(hào)轉(zhuǎn)換為邏輯電平信號(hào)(由于系統(tǒng)只有一個(gè)發(fā)送器,現(xiàn)設(shè)定它是RS-422信號(hào)),并把信號(hào)送至運(yùn)動(dòng)控制模塊或DSP或ASIC進(jìn)行處理。接收電路必須對(duì)來自伺服系統(tǒng)的各種故障包括開路、短路、噪聲等做出反應(yīng),即對(duì)來正交編碼器輸出中的開路、短路、噪聲編碼信號(hào)做出反應(yīng)。 [ALIGN=CENTER] 圖3:運(yùn)動(dòng)控制模塊與正交編碼器輸出之間的接口電路,即典型的運(yùn)動(dòng)控制模塊的編碼信號(hào)輸入接收器電路。它應(yīng)是運(yùn)動(dòng)控制模塊的一部分,這個(gè)接收電路在每條碼器輸入線上都具有檢測(cè)和ESD保護(hù)(內(nèi)置于MAX3095)[/ALIGN] 為什么IC1要用MAX3095型具有±5kV ESD保護(hù)的MAX3095芯片。因?yàn)閷?duì)于一個(gè)容錯(cuò)系統(tǒng)來講,由于編碼信號(hào)輸入電路要和外部元件相連接,ESD保護(hù)是必須的。這樣省去外部ESD防護(hù)部件,可以大大減少印刷電路板的面積。從正交編碼器發(fā)出的信號(hào)通過雙絞線傳送到接收電路,每對(duì)互補(bǔ)信號(hào)線A、A—、或B、B—之間跨與接一個(gè)150Ω電阻提供適當(dāng)?shù)亩私?。?dāng)發(fā)生電纜斷裂或脫離等開路故障時(shí),要使運(yùn)動(dòng)控制模塊采取適當(dāng)?shù)膭?dòng)作,首先必須檢測(cè)到這些故障。作為一種失效保護(hù)措施,當(dāng)輸入信號(hào)線開路時(shí),MAX3095接收器會(huì)輸出邏輯高。1kΩ偏置電阻使輸入端“A”的電壓至少比輸入端“B”高200mV。當(dāng)有輸入端接電阻時(shí),它們?nèi)孕璞3质ПWo(hù)輸出。這個(gè)電路具有ESD防護(hù)、開路檢測(cè)和輸出短路保護(hù),但不能檢測(cè)輸人短路。 [ALIGN=CENTER] 圖4:該電路是對(duì)圖3的改進(jìn)提供開路、短路和中間狀態(tài)故障所有編碼器輸入線上的ESD保護(hù)以及延遲的告警/故障輸出[/ALIGN] 2、另一種改進(jìn)的電路(圖4)包含了2片IC(MAX3098),每片都包含三路RS-422/RS-485接收器。    各接收器均具有內(nèi)置的故障檢測(cè)、±15kV ESD(靜電釋放)保護(hù)和32Mbps的數(shù)據(jù)速率。而MAX3098E能檢測(cè)接收器輸入開路和短路故障,也能檢測(cè)低電壓差分信號(hào)和共模范圍超限等其它故障。它的邏輯電平輸出能夠指示哪一路接收器輸入發(fā)生了故障。這種直接的故障報(bào)告降低了軟件開銷,并將外部邏輯元件減到最少。    任何一路正交編碼器輸出即控制模塊的編碼輸入發(fā)生故障都會(huì)立即在相應(yīng)輸出發(fā)出邏輯高信號(hào):ALARM(報(bào)警)A、ALARM(報(bào)警)B和ALARM(報(bào)警)Z。伺服系統(tǒng)移動(dòng)緩慢時(shí),會(huì)在正交編碼器信號(hào)的過零區(qū)域產(chǎn)生瞬時(shí)故障,觸發(fā)“假故障”。通過選擇電容C-延遲的值,可將ALARM(報(bào)警)D輸出(ALARM(報(bào)警)A、ALARM(報(bào)警)B和ALARM(報(bào)警)Z的邏輯或)延遲適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。120Ω電阻為RS422電纜提供適當(dāng)?shù)亩私印S捎贗C采用16引腳QSOP(四分之一外形封裝)型,僅需很少的外圍元件,因而在印刷電路板上占用的空間也很小。 接收電路印制板布局 [ALIGN=CENTER] 圖5:運(yùn)動(dòng)控制模塊的編碼信號(hào)輸入接收電路中,具有故障檢測(cè)功能的MAX3098ERS-422/RS485三接收器的印刷電路電路的正確走線和元件位置[/ALIGN] 正確的接收電路布局要從RS-422編碼器輸入連接器開始。差分信號(hào)對(duì)A/A—、B/B—和INDEX/INDEX—必須占據(jù)連接器的相鄰引腳。這種方式可使各差分對(duì)的信號(hào)電流通路相疊相消。為保證印刷電路板上每一條走線有相同的寄生電容,每對(duì)信號(hào)線要盡量靠近、長度相同并且盡量對(duì)稱。為減小數(shù)字信號(hào)的感性和容性串?dāng)_,并降低電感,來自于連接器和接收電路的差分RS-422信號(hào)應(yīng)該布置在大面積地層上,接地層通常位于印制板中間。這個(gè)接地層上不應(yīng)有大電流信號(hào)流動(dòng)。運(yùn)動(dòng)控制器電路中的高速電流切換會(huì)產(chǎn)生共模噪聲。使用濾波器和旁路電容有助于減小耦合到供電線路中的共模電壓。可以緊靠接收器的Vcc輸入端放置一個(gè)0.1uf的旁路電容。為減小旁路回路的電感,電容器的接地引腳應(yīng)直接接到地線層,芯片的接地引腳也是一樣,應(yīng)通過一個(gè)靠近的穿孔打到地。最后,為減小耦合到接收器電路中的噪聲,應(yīng)避免接收器的信號(hào)線靠近功率電路。 正交編碼器信號(hào)電纜的應(yīng)用 由于正交編碼器的差分信號(hào)是平衡的,因而可以在常規(guī)電纜上傳送。不過,雙絞線更好一點(diǎn)。雙絞線具有很低的感應(yīng)耦合,在高達(dá)數(shù)兆赫茲的頻率范圍具有恒定的阻抗,特別適合于運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的高速特性。雙絞線也有助于減小輻射和接收電磁干擾(EMl)。    雙絞線有屏蔽和非屏蔽兩種。非屏蔽線尺寸小、造價(jià)低、重量輕,彎曲半徑小等特點(diǎn)。然而,差分正交編碼器信號(hào)必須使用屏蔽線。由于屏蔽層可提供額外的EMI防護(hù),屏蔽雙絞線具有更好的共模抑制。實(shí)際的非屏蔽雙絞線中不太理想的絞合會(huì)產(chǎn)生顯著增加的EMI噪聲。在編碼信號(hào)輸入連接器中應(yīng)把屏蔽層接至接收器的地線上。    正交編碼器的信號(hào)電纜不應(yīng)攜帶功率信號(hào)或其它任何信號(hào)。也不能和其他載有功率信號(hào)或噪聲信號(hào),包括60Hz電源的電纜或管道靠近或平行布線。    現(xiàn)代的高速伺服控制系統(tǒng)中的編碼器在工作時(shí)可提供高達(dá)數(shù)兆赫茲的數(shù)據(jù)速率。在這么高的速率下,正交編碼器信號(hào)電纜必須在接收器端采用端接電阻或網(wǎng)絡(luò)正確地端接。理想情況下,端接電阻值和電纜的特性阻抗相同。    由于RS-422網(wǎng)絡(luò)(一個(gè)發(fā)送器和一個(gè)接收器)上只有一個(gè)發(fā)送器,因此在發(fā)送器端就不需要端接電阻了。末端接收器輸入端上的振蕩和反射會(huì)將數(shù)據(jù)吞吐量限制在數(shù)百kbps。通常匹配在電纜特性阻抗的±20%就足夠了。正確的編碼器電纜端接如圖3、圖4所示。 關(guān)于反饋編碼器類型的說明 由于為實(shí)現(xiàn)精確定位,伺服系統(tǒng)必須有一個(gè)反饋信號(hào)使反饋形成閉環(huán)。而能提供這種反饋信號(hào)的裝置包括光電編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器和正交磁致伸縮線性位移傳感器。值此有必要對(duì)其作一介紹。 1、光電編碼器輸出一個(gè)數(shù)字方波信號(hào),包括正交(增量)型、絕對(duì)值型和偽隨機(jī)型。一個(gè)典型的光電編碼器包括光發(fā)射器、光接收器、輸出原始模擬信號(hào)的編碼輪。這個(gè)模擬信號(hào)被送至編碼器的處理電路,轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)輸出。信號(hào)輸出方式有集電極開路輸出和單端輸出,邏輯電平為5V至24V。為了降低噪聲干擾,最可靠的輸出是互補(bǔ)、差分的RS-422。正交光電編碼器輸出的反饋信號(hào)有A、B、Z三種形式的脈沖。信號(hào)A和B來自編碼器碼輪并具有90°的相差,所以稱之為正交(也就是相隔1/4個(gè)周期)。當(dāng)A超前于B時(shí),表明編碼器是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的,反之,編碼器為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因而由這兩個(gè)信號(hào)就可得到位置、方向和速度數(shù)據(jù)。信號(hào)Z表示電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置和編碼器的軸是否轉(zhuǎn)過360°。它還能校驗(yàn)信號(hào)A和B的誤算。采用 RS-422接口時(shí), 編碼器提供互補(bǔ)的A、B和Z輸出。    2、絕對(duì)光電編碼器采用的信號(hào)處理部件與正交光電編碼器相似,只是它在每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)輸出一個(gè)并行二進(jìn)制字.一般是十二至十三位的BCD、格雷或自然二進(jìn)制碼,13位輸出只用于低頻響應(yīng)(1200轉(zhuǎn)/分輸出12位;600轉(zhuǎn)/分輸出13位),但每轉(zhuǎn)360°具有更精細(xì)的分辨率.這種類型的編碼器很適于監(jiān)測(cè)上電和掉電期間的軸的位置,因?yàn)楹驼痪幋a器不同的是,在編碼器沒有移動(dòng)時(shí),軸的位置也可通過編碼輸出讀得。    3、新型的偽隨機(jī)光電編碼器輸出3個(gè)信號(hào):A和B給出了方向和空間同步信號(hào),另一個(gè)信號(hào)給出位置數(shù)據(jù)這種編碼器需要有1°到2°旋轉(zhuǎn)才能確定位置。    4、正交型磁致伸縮線性位移傳感器(LDT)是用來測(cè)量直線移動(dòng)的反饋編碼器/傳感器,不適用于轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)量.它的工作原理是:LDT的線性位移桿帶動(dòng)磁鐵的移動(dòng),磁鐵作用于磁致伸縮導(dǎo)線,產(chǎn)生一個(gè)電流脈沖信號(hào),再由一個(gè)拾取傳感據(jù)檢測(cè)這個(gè)脈沖信號(hào)-模擬位置信號(hào).最后由LDT對(duì)它進(jìn)行處理,轉(zhuǎn)換為和正交編碼器相似的數(shù)字輸出信號(hào)A,B和Z。 結(jié)論    由上述運(yùn)動(dòng)控制模塊和接收器電路及其正交編碼器的信號(hào)電纜系統(tǒng)的應(yīng)用與分析,說明該直流無刷電機(jī)伺服系統(tǒng)是一個(gè)堅(jiān)固的具有容錯(cuò)能力的運(yùn)動(dòng)反饋控制系統(tǒng)屬一個(gè)現(xiàn)代高速伺服系統(tǒng)。該系統(tǒng)的接收電路必須對(duì)產(chǎn)生的各種故障做出預(yù)知的反應(yīng),為了預(yù)防編碼器數(shù)據(jù)的噪聲問題,還要合理地設(shè)計(jì)接收器電路的印刷電路板。同對(duì)應(yīng)用時(shí)也要考慮正交編碼器的信號(hào)電纜系統(tǒng),包括接收器電路的端接。有了這些預(yù)防措施,就可以用設(shè)計(jì)出性能穩(wěn)定、故障期間具有預(yù)知狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)控制反饋系統(tǒng)。

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